Quel plancher auto-nivelant choisir

Qu'est-ce qu'un sol auto-nivelant? Le sol autonivelant est un revêtement de sol universel sans joint, composé d'un mélange de minéraux ou de polymères et de polymères, destiné à un alignement parfait de la base.

Quel plancher auto-nivelant choisir

Il existe du polyuréthane ou de l'époxy, ainsi que du méthacrylate de méthyle et même des sols autonivelants en acrylique et ciment. De plus, dans certains cas, les employés professionnels de la décoration d'intérieur peuvent acquérir divers additifs dans la composition en fonction des besoins, des caractéristiques de la pièce et de son objectif.

Avantages et inconvénients du sol autonivelant

Avantages d'un sol en vrac

Les principaux avantages d'un tel plancher sont sa durabilité, sa fiabilité, son hygiène et, bien sûr, sa facilité d'exécution. Le principal inconvénient est le coût relativement élevé.

Où plancher en vrac utilisé

Où plancher en vrac utilisé

Le plus souvent, le revêtement de sol auto-nivelant est utilisé au stade de la finition de la pièce. Les sols autonivelants trouvent leur application dans divers locaux industriels et industriels, sur des sols de commerce (ouverts ou fermés), des entrepôts, dans des centres sportifs et même dans des installations présentant diverses conditions spéciales (par exemple, températures basses, charges élevées, etc.). humidité élevée et ainsi de suite).

Types de sols autonivelants

Afin de choisir exactement le type de sol à nivellement automatique dont vous avez besoin et qui sera optimal pour vos tâches, vous devez d'abord déterminer quels sont les types principaux et en quoi ils diffèrent les uns des autres.

Les sols autonivelants ont une composition et par conséquent des propriétés différentes. Les principaux types d'émissions dépendent du composant qui est devenu le principal dans le mélange. Qu'il devienne décisif dans les caractéristiques de la solution de pose. En outre, cela dépend en grande partie de la manière dont la couverture finale se comportera pendant le fonctionnement. Il existe quatre principaux types de surfaces auto-nivelantes. En outre, il existe de nombreux mélanges combinés.

Sols autonivelants en méthacrylate de méthyle

Sols autonivelants en méthacrylate de méthyle

La base de ces mélanges est constituée de résines de méthacrylate de méthyle. C'est une couverture assez universelle. Il est permis de l'utiliser dans une très large gamme d'objets, y compris des locaux pour l'industrie automobile et aéronautique, diverses zones commerciales, etc.

De plus, le revêtement peut être appliqué non seulement à l'intérieur, mais également à l'air libre, ce qui le rend résistant aux effets néfastes des rayons ultraviolets et des variations de température. Il peut être utilisé dans les locaux de l’industrie pharmaceutique, dans les congélateurs. Les caractéristiques du matériau peuvent être modifiées par l'utilisation de divers additifs.

Les avantages des sols autolissants en méthacrylate de méthyle

  1. Vous pouvez empiler la composition dans toutes les conditions météorologiques, y compris à basse température.
  2. La composition polymérise rapidement.

Inconvénients des sols autolissants en méthacrylate de méthyle

  1. Assez forte odeur lors de la pose. La pièce pendant le travail doit être bien ventilée.
  2. Le revêtement durcit extrêmement rapidement, ce qui nécessite un style strictement professionnel.

Sols époxy autonivelants

Sols époxy autonivelants

Le composant principal de ces composés est les résines époxy. Ces sols peuvent être posés sur différentes bases, notamment en béton, en bois ou en métal. Le revêtement est résistant aux produits chimiques, aux abrasifs et à l'usure. De tels sols autonivelants conviennent aux locaux de l'industrie chimique et pharmaceutique, ainsi qu'à l'industrie alimentaire. Ils sont applicables dans divers laboratoires, terrains de stationnement et salons. C'est une solution pratique et facile d'entretien.

Avantages des sols autolissants en époxy

  1. Haut décoratif.
  2. Résistance aux substances agressives.

Le manque de sols autonivelants en époxy - faible élasticité. Pour cette raison, un tel plancher n'est pas recommandé pour les pièces susceptibles de subir des dommages mécaniques (par exemple, lors d'un choc).

Sol autonivelant en acrylique-ciment

Sol autonivelant en acrylique-ciment

La base de ces mélanges est un copolymère de polyacrylate en combinaison avec du ciment et un agrégat à haute résistance. Ce revêtement a été créé spécifiquement pour l'industrie alimentaire. Sa spécificité est le mouvement de lourdes charges, une désinfection régulière, une forte probabilité de déversement de liquides.

En conséquence, c’est à ces facteurs externes que les sols autonivelants en ciment acrylique sont particulièrement résistants. Les sols tolèrent facilement les lavages à la vapeur, aux produits chimiques, à l’abrasion, aux charges élevées. De plus, la surface ne se décollera pas, même si la base se fissure. De tels sols peuvent être utilisés dans toutes sortes d'espaces clos et dans les airs. De plus, vous pouvez les équiper au congélateur.

Avantages des sols autonivelants en acrylique et ciment

  1. Excellente résistance à divers types d'influences externes.
  2. Épaisseur de revêtement élevée.
  3. Manque d'exfoliation.
  4. Anti-dérapant.

L'absence de sols autonivelants en acrylique et ciment en est un. L'installation d'un tel revêtement est un processus plutôt laborieux.

Revêtements de sol en polyuréthane

La base de ce sol - polyuréthane. Il est assez décoratif, léger et durable. Ce sol est hygiénique, résistant à la température et imperméable. Pour ces raisons, il est souvent utilisé dans la construction résidentielle privée. Le revêtement est relativement durable et résistant à l'usure. Convient aux entrepôts, locaux industriels, salles de marché.

Avantages des sols en polyuréthane

Les inconvénients des sols autolissants en polyuréthane

    1. Coût relativement élevé
    2. Forte consommation de matériaux.
    3. Nécessite un traitement sérieux de la base sous le sol.

Facteurs de sélection

Lors du choix de l'un ou l'autre type de sol autonivelant pour une pièce spécifique, il faut tout d'abord tenir compte de facteurs tels que l'objectif de la pièce et ses caractéristiques techniques, ainsi que le type et l'état de la base, le niveau de charges mécaniques, les effets chimiques et les effets de la température.

Pour choisir le type de sol autonivelant qui convient, vous devez répondre à un certain nombre de questions. Ces réponses détermineront la meilleure option de couverture.

  1. Quel est le but de la pièce?
  2. Quelle est la condition et quelle est la base de?
  3. L'avenir a-t-il besoin d'un sol décoratif?
  4. Qu'est-ce qui est supposé charger mécaniquement sur le sol?
  5. Existe-t-il un risque d'exposition à des revêtements chimiques?
  6. Le sol a-t-il des exigences particulières telles que propriétés antidérapantes, antistatiques, etc.?

Dans tous les cas, il est conseillé d’essayer d’appliquer un petit échantillon de matériau sur la base afin de voir comment il se comporte sur ce revêtement.

Qu'est ce qui détermine le prix des sols autonivelants

Qu'est ce qui détermine le prix des sols autonivelants

Calcul du coût approximatif Bien entendu, l'un des facteurs de choix importants est toujours le prix d'un matériau particulier. Actuellement, les mélanges secs pour la fabrication de sols autolissants offrent aux fabricants nationaux et étrangers. Selon la marque, le prix peut varier considérablement.

Le prix est également influencé par la densité de la composition, qui est déterminée par le fabricant. Il convient de garder à l’esprit que plus la composition est dense, plus sa consommation est pratique- ment économique. Par exemple, pour obtenir une épaisseur de sol autonivelée d’environ un millimètre dans une pièce de dix mètres carrés, vous aurez peut-être besoin de 12 à 20 kilogrammes de mélange sec (cela dépend de la densité de la composition). Le coût variera entre 200 et 700 roubles pour l'ensemble du volume.

Lors du calcul du coût, il convient de prendre en compte des facteurs tels que l'uniformité de la base, la présence de fissures et la nécessité d'une surface finale. Tout cela peut augmenter l'épaisseur requise du revêtement et la consommation de la composition, respectivement.

De plus, le débit et l'épaisseur de la couche de remplissage peuvent varier en fonction de l'objectif pour lequel le nivellement du sol est effectué. Il est possible de réduire les coûts de pose d'un sol autonivelant uniquement en réalisant des œuvres (le matériau doit être pris en compte (il est important de noter que certains types de sols autonivelants requièrent une installation strictement professionnelle).

Remplissage d'un plancher en vrac

Le point principal à prendre en compte lors de la pose d’un sol autonivelant est la nécessité d’effectuer tous les travaux à une vitesse assez élevée. Il est conseillé de faire cela par plusieurs personnes. En général, le processus de polymérisation de la solution commence dans la demi-heure qui suit la préparation du mélange. Le mélange doit être fait en petites portions - pour la même raison.

Comment faire une base de qualité de la technologie de sol en acrylique auto-nivelant

Pour la pose de revêtements de sol de la classe exécutive, il est nécessaire de préparer soigneusement la base. À cet effet, sols acryliques autolissants. Ils ont une base différente. Les mélanges ciment-acrylique à un prix acceptable sont populaires.

Base lisse de haute qualité - la garantie de la durabilité du revêtement de sol

Sol autonivelant en acrylique-ciment

Le sol en ciment-acrylique en vrac est constitué de ciment, de charges à haute résistance et d'un copolymère de polyacrate. Les sols en ciment acrylique sont conçus pour couvrir les locaux associés à l'industrie alimentaire.

Attention! Le sol en ciment acrylique contient une quantité abondante de liquide sur la surface et l’utilisation de détergents spéciaux pour nettoyer le sol.

Forces et faiblesses

Les sols autonivelants en acrylique et ciment présentent de nombreux avantages et inconvénients. Il est nécessaire de développer ces points et de noter les avantages:

  • Résistant à l'eau. La solution gelée n'absorbe pas l'humidité. Elle est donc utilisée dans les pièces très humides: ateliers humides de bâtiments industriels et salle de bain dans l'appartement.
  • Faible coût, qui permet à chacun d’équiper ses mains d’une surface plane pour la pose de revêtements de sol.
  • Haute résistance aux charges mécaniques.
  • Longue durée de vie jusqu'à 30 ans, mais soumise à la technologie de coulée.
  • Installation facile. Il n’est pas difficile, même pour des manutentionnaires inexpérimentés, de manipuler un sol autonivelant.
  • Surface solide.
Tout le monde peut gérer le remplissage.

À première vue, il semble que le versement se fasse facilement et simplement, mais en réalité, vous devez déployer beaucoup d'efforts pour vous assurer que le revêtement est de haute qualité. Il y a un inconvénient du sol autonivelant en acrylique-ciment: en raison de la faible élasticité du sol qui est recouvert de fissures, il n'affecte pas la durabilité.

En raison de ces qualités, les sols en ciment-acrylique constituent le principal agent de nivellement de finition pour la pose de revêtements de sol (parquet, stratifié, linoléum, carreaux de céramique, etc.).

Champ d'application

Commun dans les locaux industriels nécessitant un nettoyage humide fréquent avec des détergents agressifs:

  1. Magasins d'alimentation.
  2. Usines de traitement de produits marins.
  3. Brasseries

Peut-il être utilisé à l'extérieur?

Ce type de mélange est adapté à une utilisation dans des bâtiments industriels, mais il est également utilisé pour la rue.

La résistance au gel s'ajoute à la résistance aux charges mécaniques et aux produits chimiques. Par conséquent, ils sont utilisés à la fois à l'extérieur et à basse température dans les congélateurs.

Fabricants de sols autonivelants

Le marché des matériaux de construction regorge de différentes marques de matières premières à base de ciment. De nombreux fabricants proposent une gamme étendue et ne se limitent pas à un type de matière première. Il est nécessaire de choisir les marques qui ont été testées et qui ont reçu les éloges mérités des consommateurs. Il existe des marques qui offrent des produits de qualité.

Knauf

  • Knauf. Combine qualité et prix raisonnable. Les Allemands sont inquiets pour leur réputation et ne permettent pas la production de matières premières de qualité médiocre, car en choisissant leurs matières premières, vous ne vous tromperez pas.
Basera réglage rapide
  • Trouvé La société sur le marché des matériaux de construction 10 ans et a réussi à gagner en popularité.
Horizon
  • Horizon. La ligne de modèles de mélanges de ciment de "Eunice". Sur une période de 20 ans, la société a réussi à organiser la livraison en Russie et dans les pays de la CEI.
GLIMS
  • GLIMS. Marque russe, qui produit des mélanges de construction depuis 1994.

Il existe de nombreux fabricants, mais vous devez en choisir un de qualité. La clé d'un revêtement réussi et durable dépend de la qualité du mélange.

C'est important! En choisissant de faire attention au degré de polymérisation. Allouer un durcissement rapide et avec une période de polymérisation plus longue. Prendre en compte l'épaisseur calculée pour le mélange.

Technologie de sol à nivellement automatique

Pour verser le mélange ciment-acrylique, il est nécessaire de préparer la base. Frotter la graisse, la saleté et la poussière.

Passer l'aspirateur

Appliquez un apprêt sur la surface préparée. En cas de coulée sur une surface en béton, utilisez des composés pénétrants qui réduisent l'aptitude du béton à absorber l'humidité et à augmenter l'adhérence.

Pour appliquer l'apprêt, utilisez un rouleau large. Si le revêtement est vieux et poreux, effectuez plusieurs couches d'apprêt. Appliquez la couche suivante seulement après avoir séché la précédente.

L'apprêt sèche pendant environ une journée. Après cela, la surface deviendra rugueuse, l’adhérence du sol autolissant à la base s’améliorera. La technologie est simple. L'essentiel est que la quantité de mélange soit suffisante pour couvrir complètement la surface.

Vous devez préparer le mélange en une quantité pouvant être appliquée rapidement. Une solution légèrement congelée ne peut pas être utilisée. Vous ne pouvez pas diluer la solution, car cela entraînerait une violation des proportions des composants et réduirait la résistance.

Perceuse électrique à mortier avec une longue buse

Pour préparer la solution à l'aide d'un mélangeur ou d'une perceuse électrique avec une buse spéciale. La vitesse du mixeur doit être faible. Mélanger la solution à une consistance homogène.

Une fois le mélange prêt, laissez-le pendant quelques minutes. Puis à nouveau agité et appliqué à la surface. Répartir le mélange sur le sol à l'aide d'une spatule. Pour maintenir le niveau, il est nécessaire d'utiliser des balises. Passez le mélange distribué avec un rouleau à aiguilles pour éliminer la porosité.

Le revêtement durci peut être soumis à un traitement de finition par meulage. Pour la polymérisation complète du mélange ciment-acrylique, cela prend environ une semaine. Après le meulage, vous pouvez poser le revêtement de sol en une journée.

Quelles erreurs font en versant

Faire un plancher en vrac avec un mélange de ciment et d’acrylique est difficile. Par conséquent, le travail doit être effectué sans erreur, ce qui affectera la résistance et d’autres caractéristiques de performance.

Remplissage de la technologie

Voici les erreurs qui se produisent lors du coulage de mélanges ciment-acrylique:

  • Base humide. Si la surface de la base de béton a une teneur en humidité supérieure à 4-5%, des bulles apparaîtront et l'adhésion diminuera.
  • Contenants sales ou petits. Si le récipient est sale, la composition est mal agitée. Il contiendra des composants étrangers qui forment la porosité. Un mélange inefficace est possible avec de petits volumes du récipient.
  • Puissance du mixeur. Utilisez une perceuse à bas régime d’une capacité d’au moins 800 watts.
  • Attachement incorrect à la perceuse. Pour un mélange efficace, une buse à vis est nécessaire, la hauteur de la buse doit être agitée dans tout le volume du récipient.
  • La présence de vibrations lors de la distribution du mélange. Les vibrations empêchant la création d'une couche uniforme, utilisez donc une raclette qui expose le jeu nécessaire.
  • Corbeille Toute tache sous une couche de mélange forme des bosses.

Au respect de la technologie de remplissage du coupleur sera qualitatif et servira suffisamment de temps.

Comment faire un sol auto-nivelant de vos propres mains:

Comment calculer la consommation de sol autonivelant

L'une des options modernes d'alignement des étages dans l'appartement ou la maison est le dispositif d'un plancher en vrac. Ce type de finition a été transféré dans le domaine de la réparation et de la construction résidentielles à partir d'ateliers industriels, d'entrepôts et de laboratoires.

La technologie d'installation du sol autonivelant vous permet de créer un revêtement durable, sans soudure, qui, en outre, n'est pas corrodé par les produits chimiques et retient l'eau.

Quels sont les sols auto-nivelants et comment calculer correctement la consommation de matériaux? Voyons le comprendre.

Avantages et inconvénients des sols autonivelants

Toute option de finition du sol a ses avantages et ses inconvénients. Aucune exception et sol auto-nivelant.

Avantages d'un sol en vrac

Inconvénients du sol autonivelant

  • Permet de créer un revêtement lisse sur de grandes surfaces
  • Le sol fini auto-nivelant est imperméable et peut servir de couche supplémentaire d'imperméabilisation
  • Résistant à la moisissure
  • Maintient la température ambiante de -35 ° C à + 65 ° C
  • Après solidification, ils ne dégagent pas de substances nocives et sont chimiquement inertes.
  • Résistance aux charges mécaniques et vibratoires
  • Exigences élevées pour la préparation de la base du sol
  • L'appareil d'un sol en vrac exige des connaissances spéciales et une qualification élevée. Des invitations peuvent être nécessaires.
  • Les mélanges de certains types de sols liquides autolissants sont toxiques et nécessitent une manipulation prudente.
  • Prix ​​relativement élevé

Types de sols autonivelants

Plancher de polyuréthane

Le sol autolissant en polyuréthane se compose principalement d’une solution aqueuse de polymère et d’alcool. Ils donnent la force de revêtement et la résistance aux produits chimiques. Initialement, ce type de sol était utilisé dans la construction industrielle, par exemple dans des ateliers de production ou des complexes d'entrepôts. Et puis, il a été remarqué par les architectes et les designers et a commencé à être utilisé comme sol à nivellement automatique pour les appartements et les maisons privées.

Avantages du sol en polyuréthane

Contre un sol en polyuréthane

  • Durable
  • Ne crée pas une charge importante sur le plafond
  • Résistant à l'usure
  • Consommation accrue
  • Exiger la qualité de la base

Sol autonivelant en acrylique-ciment

La composition des sols en acrylique-ciment comprend du ciment, un copolymère de polyacrylate et un agrégat, ce qui donne de la résistance. Ce type de sol est dû à l'industrie alimentaire. La production d'aliments nécessitait un revêtement spécial résistant à la fois aux sollicitations mécaniques, aux fuites fréquentes de liquides et à la désinfection régulière.

Avantages du sol en ciment acrylique

Contre de sol en ciment acrylique

  • Durable
  • Résistant à l'usure
  • Pas peur de l'eau et des produits chimiques
  • Antidérapant
  • Installation laborieuse

Sol époxy autonivelant

Au cœur du sol époxy autonivelant - les résines époxy. Un tel plancher peut être posé sur différents types de fondations: béton, bois, métal. En raison de leur résistance aux composés chimiques agressifs, les revêtements de sol autolissants en époxy sont souvent utilisés en production pharmacologique, dans les ateliers de réparation automobile et dans divers laboratoires.

Le sol époxy convient également aux réparations dans les locaux résidentiels en raison de son aspect écologique: le revêtement durci ne dégage pas de substances nocives.

Avantages du sol époxy

Contre du sol époxy

  • Durable
  • Résistant à l'usure
  • Résistant aux produits chimiques agressifs
  • Faible élasticité, ne convient pas aux pièces à déformation dynamique

Sol autonivelant en méthacrylate de méthyle

Un sol similaire est fabriqué à base de résines de méthacrylate de méthyle. Parmi les principales caractéristiques de ce type de revêtement, on peut distinguer la résistance aux températures extrêmes et l'exposition aux UV. Par conséquent, le sol autonivelant en méthacrylate de méthyle convient particulièrement à une installation dans des zones ouvertes - parkings, entrepôts, objets de la rue.

Avantages du sol en méthacrylate de méthyle

Contre du sol en méthacrylate de méthyle

  • Peut être posé à une température inférieure à zéro
  • Durcit rapidement
  • L'installation nécessite l'invitation d'experts

Plancher de gypse auto-nivelant

La composition du sol autonivelant en gypse contient du gypse, du mastic (le plus souvent du sable de quartz) et des additifs chimiques pour améliorer la plasticité du mélange fini. L'utilisation de gypse comme composant principal rend un tel plancher auto-nivelant très rentable. Toutefois, le faible coût sera compensé par la nécessité d'installer une finition de finition: carrelage, linoléum ou stratifié, et de ne pas être adaptée pour la pose dans des pièces très humides.

Avantages du sol en gypse

Sol en plâtre

  • Il n'est pas exigeant pour la qualité de la préparation de la base
  • Prix ​​bas
  • Installation rapide
  • Ne convient pas aux pièces humides.
  • Nécessite une finition

Sol autonivelant en polyester

Les pas de durcisseur et de polyester font partie d’un sol en polyester. Une caractéristique clé de ce type de sol est le durcissement rapide. En raison de cette résistance élevée aux contraintes mécaniques, les sols en polyester sont souvent utilisés pour la pose dans des locaux industriels.

Avantages du sol en polyester

Sol polyester

  • Résistant aux contraintes mécaniques
  • Durcit rapidement
  • Installation rapide
  • L'installation nécessite l'invitation d'experts

Calcul de la consommation de sol autonivelant par mètre carré

Pour calculer correctement la consommation de sol autolissant, vous devez connaître les paramètres suivants:

S est la zone de la pièce où le sol est posé;

H est l'épaisseur de la couche du sol autonivelant;

P est la densité du mélange de sol autolissant.

Les deux premiers paramètres sont facilement mesurables avec un ruban à mesurer. La densité du mélange est indiquée par le fabricant sur l'emballage. Après avoir mesuré la pièce et choisi le type de mélange, vous pouvez procéder au calcul.

La formule de calcul de la consommation en kilogrammes pour une pièce à fond plat:

Consommation = S x H x P

Si nous divisons la consommation en kilogrammes par le poids de l'emballage, nous obtenons le nombre de sacs requis pour l'installation au sol.

Exemple 1. Dans une pièce de 20 m 2, un sol autonivelant de 10 mm d'épaisseur est posé. La masse volumique du mélange est de 1,5 kg / m 2 / mm. Le mélange est fourni dans des sacs de 20 kg.

Consommation = 20 x 10 x 1,5 = 300 kg ou 15 sacs.

Si la base présente une pente à l’intérieur (cas fréquent pour les maisons préfabriquées), le calcul du débit doit alors être effectué selon la formule suivante:

Consommation = (S x H + (S x h) / 2) x P

, où h est la différence de hauteur de la base.

Exemple 2. Dans une pièce de 30 m 2, la différence de hauteur de la base est de 15 mm. Le plancher en vrac est posé avec une épaisseur de 20 mm. La masse volumique du mélange est de 1,6 kg / m 2 / mm. Le mélange est fourni dans des sacs de 20 kg.

Consommation = (30 x 20 + (30 x 15) / 2) x 1,6 = 1320 kg ou 66 sacs.

Sols auto-nivelants: classification, avis des propriétaires, astuces et recommandations de professionnels

Sols autonivelants - une nouveauté moderne. Chaque année, ils deviennent de plus en plus populaires parmi les propriétaires d’appartements, les maisons privées et les maisons de campagne. Ils sont appréciés pour leur capacité à aplanir rapidement même les sols les plus inégaux et à mettre en valeur la beauté de la pièce dans laquelle les travaux de réparation sont effectués. Il existe plusieurs types de revêtements de sol auto-nivelants, chacun ayant ses avantages et ses inconvénients. Cet article fournit toutes les informations détaillées sur les sols autonivelants, leurs caractéristiques et caractéristiques. Les connaissances acquises vous aideront à choisir des matériaux de haute qualité et pratiques pour les travaux de finition.

Types de sols auto-nivelants, leurs groupes

Les sols auto-nivelants sont divisés en:

  • revêtements polymères;
  • revêtements minéraux.

Les revêtements minéraux consistent en un mélange de ciment, de composants minéraux spéciaux et de modificateurs (ils sont responsables de la ductilité du matériau). Les fabricants en font la base des sols autolissants. Revêtements polymériques - synthétiques. Ils sont utilisés dans les locaux industriels, les centres commerciaux et les entrepôts. Les sols auto-nivelants peuvent également être divisés en quatre groupes en fonction de la composition des mélanges. Ils sont:

  • polyuréthane;
  • époxy;
  • méthacrylate de méthyle;
  • ciment acrylique.

Sols autonivelants en polyuréthane

Ces revêtements de sol présentent de nombreux avantages:

  1. Posséder une élasticité accrue.
  2. Résistez facilement aux chocs, à l’étirement et à la compression.
  3. Résistez aux éventuelles vibrations et aux températures extrêmes.

Les sols autonivelants en polyuréthane peuvent être trouvés dans les bâtiments non équipés de système de chauffage (entrepôts divers, ateliers de production, installations de passage). Ils sont faciles à laver avec des machines spéciales et des mains.

Revêtement de sol époxy

De tels revêtements sont assez résistants à l'humidité, résistent facilement à divers dommages mécaniques, sont très durables et de haute qualité. Ils sont utilisés dans des pièces très humides et rarement ventilées. Les sols autolissants en époxy, ainsi que le polyuréthane, sont faciles à nettoyer de la saleté.

Sols autonivelants en acrylique-ciment

Ces revêtements combinaient en eux-mêmes toutes les caractéristiques des sols autolissants en polyuréthane et époxy. Ils sont très résistants à divers dommages, résistent facilement aux fluctuations de température, ont une élasticité élevée. Bien que les sols autonivelants en acrylique et en ciment présentent de nombreux avantages, ils ne sont utilisés que dans des espaces clos (stations de métro, parkings souterrains).

Sols autonivelants en méthacrylate de méthyle

Contrairement aux trois autres revêtements, ils sont moins résistants à diverses influences. Leur principal avantage - le séchage rapide, juste après 2 à 2,5 heures, vous pouvez marcher sur le sol sans crainte et peur inutiles.

C'est important! Comme le polymère, qui fait partie du revêtement en méthacrylate de méthyle, dégage une odeur très désagréable et très forte, il est nécessaire d’assurer en permanence un accès constant à l’air frais (portes et fenêtres ouvertes).

Les revêtements de méthacrylate de méthyle, selon les désirs des propriétaires, peuvent être:

Les avantages et inconvénients des sols autonivelants

Les avantages et les inconvénients sont les principaux critères que possèdent tous les objets et toutes les substances. Parmi les principaux avantages des sols autonivelants figurent:

  • capacité de niveler le sol (même dans les cas difficiles);
  • longue durée de vie;
  • facilité de lavage et de nettoyage de divers dommages, même à l'aide de produits chimiques ménagers;
  • haute résistance;
  • pas de coutures ou d'articulations dans lesquelles divers microorganismes peuvent se développer;
  • faible inflammabilité

Parmi les lacunes peuvent être identifiées:

  • démontage et réparation compliqués;
  • long processus préparatoire pour le revêtement;
  • perte d'apparence présentable sous l'influence constante du soleil;
  • prix élevé (c'est l'un des principaux inconvénients).

Avis du propriétaire

Un grand nombre d'avantages et d'inconvénients témoigne de l'attitude ambiguë des gens envers les sols autonivelants. La seule chose qui partageait leur opinion était la parfaite surface lisse et uniforme, ce qui est très difficile à créer avec l'aide d'autres matériaux de finition. Une autre caractéristique qui suscite également des discussions entre les propriétaires d’appartements est le glissement qui menace de se blesser. Les fabricants nient cette possibilité, car la surface plane, brillante et lisse du sol autonivelant est presque identique à celle du carrelage.

Plancher en vrac avec effet 3D

Les sols polymériques en vrac avec effet 3D sont maintenant au sommet de leur popularité. On les trouve souvent non seulement dans les discothèques, les centres commerciaux, les centres culturels et de divertissement, mais aussi dans les appartements ordinaires ou les maisons privées.

Les revêtements 3D sont appréciés pour la possibilité de créer des paysages irréalistes qui non seulement décoreront la maison, mais la rempliront d’une atmosphère inhabituelle. Si, au début de leur apparition, les images standard (mer, forêt, montagne) étaient en demande, on s'intéresse de plus en plus à certaines images originales et inhabituelles, parfois au scénario effrayant.

C'est important! Pour créer l'effet souhaité dans la pièce (par exemple, un thème marin), les experts déposent des coquillages, des pierres ou d'autres décorations sur le sol, puis les versent avec une substance polymère.

Technologie coulant sol auto-nivelant

La technologie de remplissage du sol autonivelant n’est pas aussi compliquée qu’elle peut paraître à première vue.

En cours de travail, vous aurez besoin de:

  • un seau ou une cuvette dans lequel la substance sera malaxée;
  • ruban adhésif spécial (il est utilisé pour désigner les limites du remblai de plancher);
  • plusieurs spatules;
  • mélangeur de construction;
  • rouleau avec aiguille;
  • la règle;
  • un ensemble de vêtements;
  • respirateur.
  1. À l'aide d'un sèche-cheveux ou d'un aspirateur, ils nettoient la surface de travail de toute sorte de saleté, de nettoyage et de débris.
  2. Toutes les coutures sont soigneusement traitées avec un mélange d’apprêt recouvert de mastic.
  3. Alignez le sol d'étage, mettez-le à la terre (la prochaine étape des travaux ne commence que dans une journée)
  4. Préparer une solution de la substance polymère selon les instructions du fabricant, y verser le sol.
  5. Si nécessaire (selon les recommandations des fabricants), la couche de base est également recouverte du mélange de finition.

La sécurité est un facteur important au contact des sols autolissants: recommandations pour travailler avec des substances nocives

Le revêtement en polymère ne dégage pas seulement une odeur forte et désagréable, il peut également provoquer une irritation de la peau et des réactions allergiques du corps. Pour éviter cela, vous devez porter des vêtements et des chaussures spéciales qui protégeront efficacement le corps des gouttes nocives. Les experts recommandent de verser des lunettes et des gants épais pour protéger vos yeux et vos mains des effets nocifs du mélange.

C'est important! En cas de contact avec les yeux, rincez-les immédiatement et contactez un établissement médical.

Prendre soin du sol auto-nivelant

Le plancher en vrac ne nécessite pas de soins particuliers. Il se lave avec les solutions chimiques domestiques que l’on trouve dans le magasin le plus proche. Si la surface de la pièce est très grande, des machines à laver ou un aspirateur, ainsi que des vadrouilles à vapeur, conviennent au nettoyage et au nettoyage de la surface. Dans le processus de nettoyage ne peut pas utiliser de grattoirs de cuisine en métal, ils peuvent faire des rayures sur une surface lisse et plane du revêtement de sol.

Sol en vrac - la meilleure solution pour les propriétaires qui suivent le rythme. Cela ne mettra pas seulement en valeur la beauté de la pièce, mais deviendra également son «point fort». Faites-le dans votre appartement et vous pourrez évaluer indépendamment tous ses avantages.

Sol autonivelant en acrylique - un matériau populaire pour la réparation

Les revêtements de sol autonivelants sont une invention relativement récente, mais leur popularité augmente rapidement - pour des raisons de commodité, d'efficacité et de rapidité d'installation de ce type de revêtement. Il n'y a pas de meilleure solution en termes d'achat d'un appartement dans un nouveau bâtiment, lorsque vous devez partir d'une base en béton et que vous voulez éviter des travaux coûteux. Les produits auto-nivelants permettent d'obtenir rapidement et sans grande difficulté une surface solide, parfaitement plane et dépourvue de joints et de joints. De plus, le résultat est esthétiquement attrayant. Si nécessaire, le démantèlement d'une telle surface ne posera pas non plus de problèmes sérieux.

Principales options

Le plus souvent, les sols sont coulés avec des solutions à base de ciment (minéral) et de matériaux synthétiques (polymères). Parmi eux sont les plus populaires:

Polyuréthane - leur avantage est une forte résistance à la compression-traction, qui garantit la résistance aux contraintes mécaniques, aux chocs, ainsi que l'élasticité;

époxy - très durable, peut être utilisé dans des pièces très humides;

méthacrylate de méthyle - à base de résines, utilisées le plus souvent dans diverses installations industrielles;

Sols autonivelants en acrylique et ciment - sont très résistants aux dommages mécaniques, au stress et à l'humidité.

De nombreuses tâches, grâce à leur polyvalence, conviendront le mieux aux revêtements de sol en acrylique.

Forces et faiblesses

Le sol autonivelant en acrylique présente un certain nombre de propriétés indéniablement positives:

haute résistance aux dommages, aux effets des composés chimiques;

universalité - convient à la base de tout degré d'inégalité;

respect de l'environnement - n'émet pas de toxines.

Le sol autonivelant en acrylique a ses avantages et ses inconvénients

En raison de ses propriétés sûres, un tel revêtement de sol est utilisé même dans les établissements médicaux. Mais ils ont leurs inconvénients:

pas un large choix de textures, couleurs comme revêtements conventionnels;

certains composés sont très coûteux, nécessitent une préparation de surface complexe;

difficile à réparer (il est souvent nécessaire de changer tout le sol)

Cependant, ces inconvénients sont entièrement compensés par les propriétés positives du sol autolissant, et son utilisation gagne de plus en plus en popularité.

Les inconvénients du sol sont compensés par des avantages positifs.

Sélection de couverture

Lors du choix, la zone d'application du revêtement de sol, les conditions, le calendrier des travaux (par exemple, les solutions de méthacrylate de méthyle ont une période de solidification très courte) peuvent donc être mis en service après deux jours, le polyuréthane peut bien supporter des charges dynamiques élevées et la particularité du ciment-acrylique sols auto-nivelants - leur capacité à niveler efficacement même les zones les plus difficiles. C'est cette dernière option qui convient le mieux aux locaux d'habitation en raison de son aspect esthétique et de sa sécurité.

Le plancher en vrac sera capable de niveler même les zones les plus difficiles.

Caractéristiques des mélanges ciment-acrylique

La composition comprend généralement les composants suivants:

le ciment comme liant;

acrylique, autres charges polymères;

fines de sable spéciales;

additifs supplémentaires, généralement minéraux.

Il existe un grand nombre d’options différentes pour la coulée, dont la composition, les conditions de solidification, l’adéquation à différents types de supports, la décoration.

Il y a beaucoup d'options différentes pour verser.

Qu'est-ce qui détermine le coût

Le prix d'émission est l'un des principaux travaux de construction et de réparation. Les matériaux utilisés pour la pose de mélanges auto-nivelants ne sont pas bon marché, mais les conditions du travail en donnent un coût considérable: la capacité de les exécuter indépendamment, la vitesse de séchage de la couche. Le prix de revient d'un tel plancher dépend en grande partie de la composition choisie, de l'épaisseur de la couche - une étape préparatoire correctement menée aidera également à économiser. Des propriétés spéciales telles qu'une plus grande transparence, une coloration inhabituelle, un effet antistatique ou antidérapant augmentent nécessairement le prix.

Qu'est ce qui détermine la dépense

Lors du calcul du débit, il est nécessaire de prendre en compte la surface de la pièce, la densité, la consistance de la solution, l’épaisseur prévue. Pour réduire la consommation, il est nécessaire de niveler la base aussi complètement que possible. Le degré de planéité de la surface et le calcul correspondant de l'épaisseur de la couche sont effectués en mesurant le niveau du laser.

Pour réduire la consommation, il est nécessaire de niveler la base aussi étroitement que possible.

Technologie d'exécution du travail

La particularité du mélange acrylique autolissant est une solution liquide épaisse qui, lors de l’étalement, crée une surface parfaitement plane. L'épaisseur du niveau est faible, il sèche rapidement (plusieurs heures suffisent). L'ensemble du processus est divisé en certaines étapes.

Préparatoire - la pièce est nettoyée autant que possible de la saleté et de la poussière.

Calculez la planéité de la surface correspondant au niveau de hauteur (épaisseur de la couche).

L'apprêt est appliqué pour améliorer l'adhésion à la base.

Séchage de l'apprêt.

Est la préparation de la solution.

Le mortier est posé et séché.

Le sol doit être soigneusement nivelé avec un rouleau ou une spatule spéciale.

Après le travail principal, après séchage du sol autonivelant, une couche de finition est appliquée - le plus souvent des vernis spéciaux. En outre, la base ciment-acrylique convient à la pose ultérieure de revêtements de sol.

Après séchage, appliquer une couche de finition.

Erreurs possibles

Une installation correcte nécessite la prudence de tout le travail. Certains points doivent être pris en compte:

humidité de base trop élevée;

haute teneur en poussière, saleté;

dégraissage superficiel mal effectué;

la fragilité de la surface de base, la présence de fissures;

solution mal mélangée pour verser;

non-respect de la technologie, violation de la séquence, calendrier de la pose des couches.

Mauvaise préparation de la base, violation de la technique de pose peut entraîner la fissuration du sol autonivelant.

Pour éviter des problèmes à l'avenir, cela vaut la peine de faire le travail correctement.

Mélanges spéciaux

Lors du coulage du sol en ciment autonivelant dans des espaces ouverts (extérieurs), il est nécessaire d'utiliser des composés résistants au froid. Leur différence par rapport aux habituels est une résistance significative aux températures extrêmes et aux cycles interchangeables (gel-dégel). Cette option est bien adaptée aux terrains de jeux, parking, tonnelles de jardin.

Pour les travaux en extérieur, utilisez le mélange approprié.

Les fabricants

Les meilleures compositions pour la mise en œuvre de chape sur une base de ciment.

"Mineurs" - donne une plus grande épaisseur, peut être utilisé avec des irrégularités importantes. Il peut être utilisé à la fois en plein air et dans les maisons, à forte humidité, après solidification complète, il est très résistant. En outre, le fabricant propose un mélange à durcissement rapide, avec l’ajout de gypse - moins durable, mais optimal pour la finition des pièces de vie.

"Founding Scorline" - comprend une variété d'additifs polymères, utilisés dans les salons, qui sèche rapidement.

«Unis Horizon» est une solution à durcissement rapide qui permet une mise en service dans les 3 heures suivant le coulage et peut être utilisée dans des pièces humides.

"Volma" - est utilisé dans des conditions de forte humidité.

Knauf est un fabricant bien connu de mélanges de ciment de haute qualité utilisés sur divers types de substrats (y compris le bois).

Plancher en vrac Knauf

En plus des mélanges habituels, les produits décoratifs sont populaires - de telles compositions sont placées en trois étapes - la base, la couche avec l’ajout d’un élément décoratif, la couche de finition.

Une grande variété de mélanges ciment-acrylique vous permet de faire le bon choix pour une pièce quelles que soient les conditions.

Sol auto-nivelant en acrylique

Types de sols autonivelants

Dans une publication précédente, nous avons appris quels sols autonivelants. de quoi ils sont faits et quelles sont les marques de sols autonivelants.

Comme vous le savez maintenant, le sol autonivelant est un revêtement de sol sans soudure pouvant être réalisé sous la forme d’une chape de ciment pour la finition de carreaux ou de stratifiés, ou sous la forme d’une finition de finition.

Examinons maintenant de plus près les types de revêtements de sol auto-nivelants, leurs avantages et inconvénients, ainsi que leurs caractéristiques principales.

Principaux types de sols gelés

En fonction des liants et des plastifiants, tous les mélanges pour sol autolissant peuvent être divisés en quatre groupes principaux: l’acrylate de méthyle. époxy. sols en ciment acrylique et polyuréthane.

Il existe également diverses combinaisons de mélanges, sélectionnées en fonction des conditions et des exigences spécifiques du sol.

Le domaine d'utilisation des sols autonivelants est extrêmement vaste - des sols industriels des entrepôts aux sols de photographies artistiques et aux sols 3D, frappant par leur beauté.


Les sols autonivelants résistants à l'humidité peuvent être utilisés dans la salle de bain. Dans le même temps, le sol peut être réalisé avec différentes textures de surface - du vitré au rugueux avec aspersion.

Sols autonivelants en méthacrylate de méthyle

Récemment, les compositions à base d'acrylate ont été de plus en plus utilisées pour le dispositif auto-nivelant. Un tel plancher n'a pas peur des changements de température, possède une résistance chimique et mécanique élevée, peut être fabriqué en différentes couleurs et possède une surface lisse ou rugueuse (antidérapante).

L'avantage des sols autolissants en méthacrylate de méthyle (MMA) est leur polymérisation très rapide. C'est-à-dire que le sol durcit en quelques heures à peine et gagne la force souhaitée.

Mais la vitesse élevée de durcissement peut être considérée comme un inconvénient, car le remplissage doit être effectué dans ce cas aussi rapidement que possible. Ce qui à son tour nécessite la réalisation de ce travail par des spécialistes de haut niveau. Et leur travail n'est pas bon marché.

En général, les sols autolissants en méthacrylate de méthyle sont plus onéreux que les sols en polyuréthane ou en époxy.

Sols époxy autonivelants

Comme la colle époxy, le sol autonivelant époxy se compose de deux composants: la base, peinte dans une certaine couleur et durcisseur.

L'épaisseur minimale du sol en époxy est seulement de 1,5-2 mm, la maximale de 4,5-5 mm. Un sol époxy est appliqué sur une surface préparée et de niveau.

Lors de l’application du sol, il est possible de remplir des zones de couleurs différentes ou d’utiliser des éléments décoratifs en forme d’éclats, de paillettes.

Dans les zones de production, nous fabriquons des sols époxy remplis de quartz. Ils se caractérisent par une grande résistance à l'usure et une surface antidérapante.

Dans les locaux résidentiels, les sols époxy peuvent être réalisés en couche transparente à l’aide de photographies, d’éclairages ou de compositions 3D.

Ce plancher époxy a un aspect très esthétique et peut devenir une véritable décoration de l'appartement.

Sols autonivelants avec liant polyuréthane

Les sols en polyuréthane peuvent être attribués au plus résistant de tous les sols en polymère.

Ce sol est imperméable, léger, résistant aux chocs et hygiénique.

Souvent, le sol autonivelant en polyuréthane est utilisé dans des constructions individuelles et dans des zones où l'hygiène et la résistance à la chaleur sont nécessaires.

Une telle composition de sol autonivelant convient bien au sol de l'appareil dans la salle de bain.

Sols autonivelants en acrylique-ciment

Les sols autonivelants à base de ciment et d'acrylique sont le plus souvent utilisés comme sols industriels dans les entreprises de transformation des aliments, où ils sont exploités avec succès depuis de nombreuses années, malgré le mouvement constant de chariots transportant des marchandises et le traitement avec des désinfectants.

La composition des sols en ciment-acrylique présente une texture telle que, même lorsque des fissures apparaissent dans une base en béton, le revêtement conserve son intégrité.

Un avantage des sols en ciment-acrylique peut être considéré comme une résistance élevée, une résistance aux produits chimiques, ainsi que la possibilité de niveler le sol avec des défauts et des différences importantes. La couche de sol en ciment-acrylique en vrac peut être de 8-12 mm.

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Comme vous pouvez le constater, il existe différents types de sols auto-nivelants, parmi lesquels vous pouvez choisir celui qui convient le mieux au prix, aux propriétés et à l'apparence.

Dans les publications suivantes, nous allons apprendre à remplir un sol autolissant en polyuréthane, à fabriquer un sol époxy et à choisir un sol autonivelant.

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Revêtement de sol en acrylique

Les revêtements acryliques, dont le principal avantage est la capacité de polymérisation rapide et, par conséquent, d’accélérer la durée de mise en service, sont la meilleure solution pour l’appareil des sols industriels, lorsque vous souhaitez éviter les processus longs de leur appareil.

De plus, les revêtements acryliques peuvent être installés à basse température.

Les revêtements acryliques sont les plus appropriés pour les salles liées à la nourriture et à la restauration.

Au revêtement de ces revêtements sont utilisés: primaire acrylique, masse acrylique pour revêtement, laque acrylique et sable de quartz coloré.

Caractéristiques techniques des sols polymères

- haute résistance. La structure spéciale du matériau permet une longue durée de vie grâce à la préservation de la structure interne.

- résistance à l'usure. Puisque la couche supérieure est à base de polymère, elle ne s'efface pas longtemps et ne perd pas sa couleur.

- monolithique. L'ensemble du revêtement a une structure unique, ce qui permet d'éviter l'apparition de fissures et d'autres signes de déformation.

- résistance aux chocs. Les sols en polymère résistent au contact des roues de petits véhicules (chariots, chariots élévateurs à fourche), résistent à une fréquentation élevée et à des contraintes mécaniques constantes.

- résistance à la corrosion. Les sols en polymère ne craignent pas les effets nocifs des substances agressives, y compris les réactifs, les alcalis, les acides dilués.
Description technique du produit:

Galerie de photo

Domaine d'utilisation des sols polymères:

- Bâtiments industriels. Les matériaux proposés sont une excellente solution pour les entreprises manufacturières. L'installation rapide d'un plancher est combinée à sa durabilité accrue et à son prix raisonnable.

- Entrepôts et centres logistiques. Grâce aux solutions modernes, la question de la création d'un sol sûr et esthétique peut être résolue pendant de nombreuses années.

- Centres commerciaux et de divertissement. L'ajout de colorants brillants, ainsi que l'application de motifs tridimensionnels sur la surface du revêtement vous permettent de créer des objets uniques, beaux et incroyablement attrayants.

- agences gouvernementales. En raison de leur grande respect de l'environnement et de leur prix abordable, les sols en polymères peuvent être utilisés dans tous les bâtiments administratifs, que ce soit les universités, les agences de maintien de l'ordre, les équipements sociaux

- les établissements de santé. Les hôpitaux et les cliniques, les centres de réadaptation et les sanatoriums se conformeront pleinement aux exigences en matière d’hygiène et de sécurité.

- Parking couvert et parking. L'ajout d'imprégnations spéciales au matériau permet d'obtenir une résistance particulière: le contact avec le caoutchouc automobile ne causera aucun dommage au sol en polymère.

Le marché des matériaux de construction est réapprovisionné chaque année avec de nouveaux outils de décoration intérieure et, dans le contexte de la gamme de revêtements de sol classiques, les résultats des développements innovants gagnent en popularité. L’intérêt croissant pour les sols en polymère repose sur la combinaison des avantages incontestables des surfaces finies et de la technologie relativement simple de leur conception.

Technologie de plancher acrylique

Les sols en acrylique sont à base de résines modifiées aux propriétés thermoplastiques. La composition complexe de composants de méthacrylate de méthyle est polymérisée par mélange avec un durcisseur en poudre. La composition des mélanges varie selon le but et la marque du fabricant. Lors de la préparation du travail, des composants supplémentaires peuvent être ajoutés à la masse acrylique pour améliorer la résistance et la coloration des pigments, donnant au sol la nuance de couleur souhaitée. Le revêtement est effectué en vrac. Le mélange autonivelant est appliqué avec une couche de 3 mm, de sorte que le niveau horizontal du sous-plancher doit être conforme aux performances acceptables. Il n'y a pas d'exigences strictes pour la préparation de la base, il suffit de nettoyer la surface de la contamination et d'éliminer les défauts majeurs. Un sol en acrylique ne nécessite pas de redistribution de masse, mais en présence d'inclusions d'air, des rouleaux spéciaux sont utilisés pour sceller la structure du revêtement. En cours de durcissement, une fine couche de vernis est appliquée sur la composition. Le mélange sèche en quelques heures et la surface est prête à l'emploi en 2 à 4 jours.

Caractéristiques et caractéristiques du revêtement acrylique

Les revêtements de sol en acrylique se distinguent avantageusement des autres types de caractéristiques de performance. Les principaux avantages d'un mélange multicomposant sont sa résistance élevée, associée à l'élasticité du matériau. Le plancher en vrac forme un film hermétique dense avec une immunité totale à toutes sortes d'influences négatives. Le revêtement conserve une stabilité fiable lorsque:

  • effets mécaniques et physiques;
  • température critique chute;
  • contact avec des produits chimiques agressifs;
  • n'importe quelle épaisseur de la couche d'eau.

Une bonne capacité de déformation, une résistance aux chocs et une résistance absolue à l'humidité fournissent une surface acrylique ayant une longue durée de vie, laquelle, si la technologie d'installation correcte est respectée, peut atteindre jusqu'à 40 ans. Le prix des sols en acrylique n’est pas très démocratique et dépend en grande partie du fabricant, mais une large gamme de mélanges vous permet de choisir la composition avec le rapport qualité-prix optimal.

Portée des revêtements acryliques

Les revêtements acryliques ont une polyvalence totale et sont utilisés dans des locaux résidentiels, publics ou industriels. Le dispositif de plancher peut être fabriqué sur n'importe quelle base - du béton et de l'asphalte à une surface en bois ou en céramique. La résistance aux dommages, aux changements de température et aux préparations chimiques permet d’utiliser des sols en acrylique dans des installations industrielles avec des conditions de fonctionnement spécifiques.

La résistance élevée à l'humidité est idéale pour les points de vente et la restauration. Lors de l’utilisation de divers additifs, l’acrylique acquiert une surface lisse ou rugueuse, mais n’a de toute façon pas d’effet glissant. Cette propriété est utilisée avec succès dans des bâtiments très fréquentés et dans des zones de nettoyage humide fréquentes. Récemment, les propriétaires d'appartements et de maisons privées préfèrent de plus en plus acheter des sols en acrylique. Les caractéristiques écologiques permettent d’utiliser le matériau dans des locaux résidentiels et le revêtement a reçu une grande demande pour la finition des salles de bain, la décoration des intérieurs originaux des pièces à vivre, et est utilisé avec succès pour créer une illusion visuelle en utilisant la technologie de revêtement de sol 3D.

Avantages et inconvénients des revêtements acryliques

Sur un fond de nombreux avantages, le sol en acrylique présente des inconvénients, mais les côtés négatifs sont principalement liés à la technologie de pose. Au cours du processus, la masse non polymérisée dégage une odeur piquante et désagréable qui disparaît complètement après la stabilisation du revêtement. Les précautions dans la distribution de la composition aèrent les locaux et l'utilisation d'équipement de protection individuelle. Si toutes les recommandations du fabricant sont suivies, le contact avec l'acrylique ne pose pas de risque pour la santé, mais en l'absence d'expérience, il est préférable de faire appel aux services d'un spécialiste. Le séchage rapide de la masse fait également référence aux inconvénients d'un revêtement acrylique, et seule une expérience professionnelle peut fournir la rapidité de travail nécessaire à la formation d'une surface complètement plane.

Ces inconvénients sont facilement perdus dans la longue liste des points forts du sol en acrylique. répond à tous les points essentiels des exigences relatives aux revêtements de sol modernes. Résistance fiable et résistance à tous types de dommages et influences négatives, associée aux caractéristiques décoratives élevées de la surface acrylique. Le plancher durable ne nécessitera pas de réparations pendant des décennies, l'entretien du revêtement n'est pas difficile - un nettoyage à l'eau relativement facile et un traitement soigneux. Un revêtement beau et pratique s'intègre harmonieusement non seulement dans les intérieurs, mais permet également de décorer le paysage à l'extérieur sous forme de chemins ou d'une plate-forme près de la piscine.

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Les sols acryliques polymères sont des résines thermoplastiques chimiques à base de monomère de méthacrylate de méthyle. Qui aurait pensé qu'une entreprise aussi laborieuse que celle du revêtement de sol ne prendrait que quelques heures! Mais les technologies de la construction ne sont pas immobiles - de nos jours, les sols autonivelants en acrylique modernes remplacent les revêtements en béton de ciment.

Peu coûteux, mais une bonne option si vous devez seulement enlever la poussière et durcir la base de béton du sol.

Revêtement acrylique 3mm

Parfait lorsque vous devez exploiter les sols le plus rapidement possible.

Sols en acrylique: avantages

La composition spéciale entraîne d’excellentes caractéristiques de performance du matériau:

  • élasticité;
  • la force;
  • résistance à l'usure;
  • étanchéité à l'eau;
  • résistance à des conditions d'humidité élevées, charges mécaniques et dynamiques constantes, exposition à des composés chimiques agressifs (huiles de moteur, carburants liquides, soude caustique, bases, vapeurs d'acide chlorhydrique), changements de température, rayonnement ultraviolet;
  • résistance au gel;
  • sécurité sanitaire;
  • l'hygiène;
  • longue durée de vie (plus de 30 ans).

En outre, les sols en acrylique se distinguent par une profusion de couleurs, de textures et de motifs qui permettent de concrétiser toutes les idées, même les plus incroyables. Seuls les professionnels doivent installer des sols en acrylique, car seules les caractéristiques du revêtement et sa durabilité sont garanties. La pose est réalisée avec une couche mince (de 1 à 8 mm) sur le support en béton préparé, traité avec un apprêt spécial.

Choix fiable pour votre entreprise!

Les surfaces qui en résultent ne glissent pas, ne poussent pas, sont ignifuges, ont des propriétés antibactériennes et ne sont pas soumises à l'électricité statique. Grâce à cela, les sols autonivelants en acrylique deviennent une option idéale pour les locaux industriels, ainsi que pour les lieux à haute maniabilité:

  • magasins d'objets de l'industrie lourde et légère, y compris les produits alimentaires et pharmaceutiques;
  • des entrepôts;
  • installations médicales;
  • salles à manger et cuisines;
  • les réfrigérateurs;
  • les douches;
  • des laboratoires;
  • centres commerciaux et magasins;
  • salles de sport;
  • plates-formes de métro;
  • zones piétonnes.

Les sols en acrylique sont rapidement appliqués et gelés, ce qui permet de ne pas interrompre les processus de production et d’entrer pleinement dans les locaux en quelques heures - le temps de réparation n’affectera pas votre activité. Sols en acrylique - le meilleur rapport qualité-prix - ils ne perdent pas leurs avantages même avec une faible épaisseur, ce qui réduit considérablement le coût de leur mise en oeuvre.

Sols en acrylique: la question des prix. Combien cela peut-il coûter?

Notre vie professionnelle Comme dans le cas des autres types de sols, le prix des revêtements de sol en acrylique dépend non seulement du coût du matériau lui-même, mais également du coût des travaux nécessaires. Leur prix peut varier en fonction de l'épaisseur et de la couleur, et la qualité du produit, indépendamment de son coût modéré, n'est pas inférieure à celle des autres espèces.