Pourquoi renforcer la chape pour le toit?

Lien concret, pour donner des qualités plus durables, il est souhaitable de renforcer. Si la base est mobile ou instable, si l'isolation est posée dans la base, la chape est également renforcée. Le coupleur est renforcé dans la plupart des cas lorsqu’un calorifuge de grande épaisseur ou très mou est posé à la base du plafond. Ce ne sont pas des plaques pressées, par exemple. Ensuite, le sol peut marcher ou marcher sous la charge et s’effondrer en conséquence. Pour éviter ces phénomènes, dans de tels cas, la chape est généralement renforcée avec un treillis métallique. Mais vous pouvez renforcer les mailles en polypropylène, en fonction de la situation et de l’ampleur du travail.

La chape pour (sur) le toit est renforcée, pour plusieurs raisons.

Premièrement, le toit est généralement construit avec une pente, la pente est différente, mais il est généralement présent, le béton est très résistant à la compression, mais sur le tronçon (courbe), il est faible et fragile, autrement dit, le béton ne se ruinerait pas. aucune fissure n'est apparue dans le béton, ce qui renforce la chape du toit.

La deuxième raison est l'épaisseur de la chape, surcharger le toit avec un poids supplémentaire, cela n'a pas de sens, mais le revêtement de toit avec une épaisseur plus petite doit supporter certaines charges.

Le renforcement aide simplement dans ce cas. En d’autres termes, l’épaisseur est relativement petite et les caractéristiques techniques de la chape sont plus monolithiques, massives et plus épaisses.

Eh bien, la dernière raison est l'emplacement de la chape. D'après la question, nous savons qu'il s'agit d'un toit, c'est-à-dire que la surface est sous les rayons brûlants du soleil, puis du gel.

En conséquence, la base sous le coupleur "respire", c’est-à-dire que sa taille change (en passant, comme le coupleur lui-même) en raison de la chaleur et du froid. Si le coupleur n'est pas renforcé, il sera recouvert de fissures dans une année et pourra être jeté après deux ans.

Et bien sûr (bien que ce ne soit pas la raison principale), les gens marchent sur le toit, installent des antennes, réparent le toit, etc.

La chape doit supporter un certain poids et sans se fissurer sous l'effet de la charge. Et là encore, le renforcement aide.

De plus, un renforcement bien exécuté garantit que la chape durera des décennies.

Une des petites choses les plus importantes: le treillis d'armature est posé en plaçant sous lui des pattes, des morceaux de briques, etc., généralement au-dessus de la base,

Treillis pour le renforcement de la chape en béton

La grille pour le renforcement de la chape est un matériau polyvalent utilisé dans les travaux de réparation et de construction: dans la finition et le plâtre, dans les sols coulés et dans divers types de surfaces. Artisan privé lors du choix d'un produit, vous devez faire attention à la largeur, à l'épaisseur, au poids de la toile et à la taille des cellules.

Variétés de matériel

Il est produit sous deux formes:

  • raccords longs (en fil métallique laminé, en métal soudé, en polypropylène ou en fibre de verre);
  • renfort de dispersion, dont la base est la fraction fine (fibres à base de basalte, de polypropylène, d'acier, de fibre de verre).

Dans les constructions privées, il est courant d'utiliser des filets en métal et en fibre de verre à cellules rectangulaires ou carrées, dont la taille peut varier de 50 à 250 mm, avec une section de fil de 3 à 6 mm. Certaines conditions imposent l’utilisation de treillis métalliques lourds, renforcés de 6 à 12 mm.

Fibre de verre

Caractéristiques du matériau:

  • haute résistance à la traction / traction;
  • résistance aux températures extrêmes;
  • installation facile;
  • possibilité d'utilisation pour les travaux internes et externes.

Les treillis en fibre de verre trouvent leur application dans la fabrication de crépis, en particulier sur les façades.

Maille métallique

Ce type est divisé en treillis de renforcement pour le plâtre et la chape. Les produits diffèrent par l'épaisseur du fil et la taille de la cellule. Le fil est utilisé pour le plâtre avec une section allant jusqu'à 1,50 mm et une cellule jusqu'à 30,0 mm; pour chape - à partir de 2,50 mm, avec une cellule de 100x100 mm. Cela est dû aux charges que la surface prend - plus elles sont hautes, plus le ferraillage devrait être sérieux. Si une charge élevée agit sur une dalle en béton ou une chape, il est conseillé d'utiliser un treillis avec une cellule de 50x50 mm.

Par type de fabrication, ils peuvent être sectionnels ou en rouleaux. Traditionnellement, tous les produits en plâtre sont fabriqués en rouleaux, chape - sectionnelle (livrés sous forme de pieux). Lors de la pose d'un revêtement horizontal, il est beaucoup plus pratique de manipuler des modules individuels qu'un rouleau.

Pour sélectionner des produits, il est conseillé de se familiariser avec le tableau:

(pour le renforcement du SNiP et autres travaux en béton)

Comment renforcer correctement la cravate avec un treillis métallique

Coûts de construction rares sans le treillis de renforcement du dispositif. Aujourd'hui, nous allons parler de l'objectif de renforcement des cages, de leurs variétés et de leurs caractéristiques d'utilisation.

Nous posons le treillis d'armature indépendamment

Ainsi, les treillis d'armature peuvent augmenter le niveau de résistance des structures de bâtiment aux effets des charges provenant de l'extérieur. Avec leur aide, vous pouvez préserver efficacement l’intégrité de la couche de plâtre, renforcer les façades des bâtiments et même renforcer la résistance de structures en béton armé sérieuses.
L'utilisation d'un cadre de renforcement est un moyen fiable d'améliorer la qualité du processus de construction. Cela est nécessaire lors de la mise en œuvre de diverses "procédures" de construction. Nous parlons de construction de bâtiments, de pose, de chapes de différentes bases, de travaux de réparation et de restauration.
Si nous parlons de chapes de sol, les treillis de renforcement sont utilisés ici pour assurer une résistance uniforme des surfaces de sol - le treillis répartit la charge de manière uniforme et correcte. Le processus de renforcement permet un nivellement efficace de la surface du sol avant la pose de la couche de finition.
L'option de revêtement de sol utilisant un cadre de renforcement permet d'éliminer pratiquement le risque de fissure dans la base, car la structure de la base sera maintenue dans sa forme d'origine pendant l'exploitation des locaux. N'oublions pas non plus que la cage d'armature a un effet favorable sur les caractéristiques importantes des chaussées en béton.

Sur l'utilisation de filets de renforcement

Comme vous le savez, la chape est une couche de transition qui relie les fondations des sols et des revêtements de finition. La chape est conçue non seulement pour augmenter le niveau de résistance, mais également pour assurer un chauffage, une isolation phonique et une imperméabilisation de la pièce. La chape en béton est généralement renforcée avec un treillis en métal ou en plastique.
En règle générale, le cadre de renforcement de la chape est placé à trois centimètres du sol, puis le treillis est coulé avec une solution de béton. À ce stade, il est important de vérifier que le ferraillage n’entre pas en contact avec le sous-plancher, car il est sous l’épaisseur de la solution.
L'option avec le renforcement de la chape à travers l'armature métallique est une garantie de garantir la résistance maximale de la base (sous réserve de toutes les règles et réglementations technologiques). Les grilles métalliques sont utilisées dans les cas où l'épaisseur de la couche de coulée ne dépasse pas 8 centimètres. Cadre de renfort en métal - la meilleure option pour les pièces où le sol tombe très gravement, par exemple les cuisines et les couloirs. Cette option est également efficace sur les sols calorifugés.
Les filets métalliques pour le renforcement sont souvent constitués de produits en fil métallique torsadés les uns avec les autres. Une autre version de la fabrication du cadre est associée au soudage.

Des variétés de filets en plastique, utilisés pour renforcer la chape en béton, sont fabriqués en polypropylène moderne. Les produits de ce type se caractérisent par une excellente élasticité, ils sont donc largement utilisés dans les travaux de construction de bâtiments neufs. La plupart des bâtiments sont sujets au rétrécissement: dans ce cas, le cadre en plastique élastique empêche la formation de fissures, de copeaux, etc.
Les structures en plastique pour le renforcement des sols ne sont pas soumises aux processus corrosifs, sont légères, très faciles à installer. Leur durée de vie déclarée est très longue. En outre, une telle grille peut supporter une charge très importante, en outre, sur la section transversale et sur la section longitudinale.

Sur le renfort alternatif

Il est possible de renforcer un coupleur non seulement en posant des cadres. Actuellement, la variante avec renforcement de dispersion est très populaire et très demandée. Cette option est associée à l'utilisation de fibres d'acier ou de verre. Cependant, il convient de souligner qu'un tel renforcement ne convient pas pour une pièce avec un niveau de charge élevé. Dans certains cas, la fibre de verre est utilisée en complément des treillis de renforcement pour une plus grande fiabilité.

Grâce au béton fibré, la solution de béton «atteint» plus rapidement que les conditions nécessaires et le niveau de plasticité du béton augmente. L'utilisation de fibres dans le renforcement des chapes en béton est une méthode assez moderne et de haute technologie. Avec cette approche, le béton se fissure beaucoup moins souvent et sa consommation lors du coulage diminue.
Cependant, comme mentionné ci-dessus, la fibre est inappropriée pour les pièces soumises à un niveau de contrainte suffisamment élevé au sol.

À propos du processus de pose de treillis d'armature

Revenons donc au maillage de renforcement et analysons en détail le processus de son installation.

  1. Le cadre de renforcement en métal doit être posé sur un sol parfaitement propre. Avant de commencer à poser la grille, enlevez soigneusement toutes les saletés, poussières, débris, etc.
  2. Pour assurer une adhérence fiable du béton au sous-plancher, amorcez la base avec un composé spécial.
  3. Aux limites supérieures de la mise en place du cadre de renforcement, vous pouvez installer des "balises" en bois ou en métal. Ainsi, vous pouvez contrôler l'uniformité de la baie.
  4. Pour l’insonorisation, utilisez du Penofol. Le matériau des panneaux doit être monté sur les murs.
  5. Nous effectuons la pose d'une grille, puis le remplissage de la solution. Ensuite, vous devez effectuer l'alignement.
  6. Une fois que le mortier a commencé à prendre (habituellement 30 minutes après le coulage), nous commençons à meuler la surface.
  7. Les phares doivent être retirés environ une semaine après avoir versé, nous fermons un certain nombre de vides avec une solution.
  8. Nous recommandons un mouillage quotidien de la chape, sinon la surface pourrait se dessécher, ce qui risquerait de provoquer la formation de fissures.
  9. Le béton va durcir d'ici un mois.
  10. Lors du processus de coulée et de renforcement du sol, ainsi que pendant la période de séchage de la solution, la température doit être maintenue à +20 degrés. Il est également important d'éviter les courants d'air.

Ainsi, en raison de l'utilisation de treillis d'armature, l'épaisseur de la couche de béton peut être considérablement moindre. En outre, le béton lui-même peut devenir plus durable et résistant à divers facteurs négatifs. Option particulièrement pertinente avec un treillis d'armature lors de l'installation de sols dans des pièces très humides. La cage de renforcement peut maintenir la structure du sol même dans le cas de sa baie complète.
Si vous souhaitez que la surface du sol soit aussi plane et lisse que possible, prenez soin de la couche supplémentaire appliquée à l'aide du composé autolissant.

Chape de renfort

Bonjour à tous les lecteurs du blog, dans cet article, nous comprendrons pourquoi vous avez besoin de renforcement dans les liens. Lors de la dernière veille, j'ai montré aux travailleurs comment fabriquer une chape en ciment avec des balises actives à partir d'une solution. Voir la vidéo dans l'article.

Le projet montre une chape renforcée. Je ne comprenais pas pourquoi poser le ferraillage dans l’épaisseur de chape de 10 centimètres. Le renforcement consiste en une grille routière BP1 avec un diamètre de fil de 3 mm et un espacement des cellules de 15x15 cm.

Ayant écrit sur l’épaisseur de la chape, je me suis rappelé que nous avions violé le projet et que nous avions donc une couche de mortier aussi épaisse. L'infraction a été commise à cause d'une plaque de base en béton non inondée. À certains endroits, la dalle de béton a été gonflée à 7 centimètres.

projet de renforcement de treillis

Le projet prévoit l’isolation de gâteaux en plaques de polystyrène de 15 centimètres d’épaisseur, de 2 couches d’étanchéité à partir d’un toit en rouleau collé au niveau des joints de mastic bitumineux et de 4,5 centimètres de chape.

En raison des différences de hauteur de la plaque de base en béton, il était impossible de poser 15 cm d'isolant; à une hauteur telle que l'épaisseur de la chape sortait de 2 à 3 centimètres, nous avons décidé de placer 10 cm. D'ici et est allé une chape si épaisse, dans laquelle le treillis d'armature n'a joué aucun rôle.

Avec une épaisseur de 4,5 centimètres sur le projet et en tenant compte du fait que des carreaux de céramique sont posés sur cette chape, l'armature dans le projet est correctement posée. Quelle tâche dans les chapes consiste à effectuer un treillis d'armature (routier)?

Comme la plupart des gens, je pensais que le renforcement de la chape (les sols en béton constituaient un sujet à part) était nécessaire pour éviter les fissures. Mais ce n’est pas le cas, des fissures apparaissent encore, mais le treillis métallique limite la portée de leur divulgation. De plus, cela limite la précipitation de la hauteur de la chape de ciment-sable, si vous le faites sur une base de sable.

Un point important dans la vidéo, nous faisons une chape sur le treillis métallique de la route, qui repose sur l'isolation et la solution sous-jacente ne va presque pas. Ce n'est pas le bon treillis doit être au milieu de la chape et il n'a pas d'importance béton ou sable-ciment.

Vous pensez probablement que si vous savez que le mariage n’est pas correct. Tout d'abord, il n'y aura pas de fissures avec une telle couche de mortier. Deuxièmement, il était nécessaire de le faire en utilisant une technologie différente, de poser le réseau routier après avoir tiré la solution, et nous avons d'abord été obligés de poser le réseau et de faire preuve de supervision technique.

J'avais l'expérience de l'utilisation du treillis routier dans les sols en béton. Là, le filet était déjà élevé dans le béton, accroché à ses crochets en fil métallique de 6 à 8 millimètres de diamètre. Les phares n’avaient pas peur de démolir, car ils tendaient le béton le long des guides à partir d’un tuyau de forme carrée, comme sur la première photo. Et verse des captures de 6 mètres de large.

La conclusion est que si vous allez réaliser une chape en ciment avec une épaisseur de moins de 6 centimètres dans votre maison, vous ne pouvez pas vous passer de renforcement;

Dans l'appartement, j'ai fabriqué une chape de 6 à 7 centimètres d'épaisseur sur une couche d'argile expansée mélangée à du lait de ciment de 4 à 5 centimètres d'épaisseur. Cela a pris 6 mois, des fissures ne sont apparues que dans les zones de la crise, où j'ai cessé de travailler jusqu'au lendemain. Les autres fissures n'ont pas augmenté. Que peut remplacer le treillis de fer dans le renforcement de la chape, lisez ici.

Si vous avez des questions sur la chape de renforcement, écrivez dans les commentaires, assurez-vous de répondre.

Treillis métallique

Technologie de renforcement de chape

Le revêtement de sol de nivellement le plus durable est la chape renforcée en béton armé. Si la bonne technologie était observée lors de son agencement, la chape durera des décennies sans nécessiter de réparation.

Chape de renfort

Cet article décrit le sol de chape de renforcement dans l'appartement et la maison. Vous apprendrez quels matériaux vous devez utiliser et comment effectuer tout le travail de vos propres mains.

1 Quand avez-vous besoin de renforcer la chape?

La nécessité de renforcer une chape en béton est déterminée par les caractéristiques de performance du béton en tant que matériau: il est capable de résister à une contrainte de compression considérable, mais en même temps, le béton travaille très peu en traction et en flexion. Pour éviter la déformation et la destruction de la structure en béton lors de la réalisation de son dispositif, il est nécessaire de prévoir un renfort qui prendra en charge les charges susmentionnées.

Voir aussi: quelle façade renforcée en mailles. et quel est le chemin

Notez que le sol de chape de renforcement n'est pas une exigence de la technologie. Dans la plupart des cas, une chape en béton ordinaire suffira pour un appartement ou une maison, tandis que le renforcement de la structure avec une grille en métal n'est nécessaire que dans les cas suivants:

  • dans le cas de couler la chape sur la surface d'une base flottante, qui sera soumise à la flexion et à l'étirement. Ces bases comprennent les dalles d’isolation et les isolations acoustiques en laine minérale, en polystyrène ou en mousse de polystyrène extrudé, en sable sableux ou en pierre concassée;
  • si nécessaire, augmenter la résistance de la chape pour l'installation d'équipements lourds générant des vibrations ou la mise en place d'équipements de transport;
  • l'épaisseur minimale de la chape, qui doit vraiment être renforcée - 50 mm, avec une épaisseur inférieure peut être limitée à une structure en béton sans renforcement.

Le processus de treillis de renforcement

Si le dispositif de fixation avant est réalisé sur la surface de la dalle de plancher, un renforcement en dalle de béton armé n'est pas nécessaire, car la plaque protège le sol des charges de déformation.

Une catégorie distincte comprend les chapes de toiture de bâtiments à plusieurs étages, qui se composent de plusieurs couches: une chape en ciment et sable est formée à la surface de la dalle de toiture, un pare-vapeur est posé dessus, une isolation thermique (feuilles EPPS) et le sandwich est recouvert d'un enduit d'étanchéité au bitume. Le toit en chape ciment-sable ne nécessite pas de renforcement.

Cravate de toit

À la disposition du toit avec le grenier la technologie change. Au début, l’étanchéité du film est appliquée sur la dalle et des panneaux d’isolation sont posés dessus. Au-dessus de l'EPPS, une couche de chape en béton humide de 3 à 5 cm d'épaisseur est appliquée, renforcée par un treillis d'armature.

Voir aussi: à partir de quelle grille partent les chiens?

Grille. selon les matériaux de fabrication, sont classés en métal, polymère et fibre de verre. Considérez chacune des options détaillées.
au menu ↑

1.1 treillis métallique

Les produits en acier sont les plus durables, en raison de la rigidité du matériau, ils redistribuent efficacement les charges de flexion agissant sur la structure, ce qui permet de conserver la forme d'une chape en béton de grande épaisseur, même dans les ateliers avec des équipements lourds.

Les avantages du treillis métallique comprennent:

  • la force;
  • résistance aux fluctuations de température;
  • longue durée de vie.

Parmi les inconvénients, on peut citer un poids considérable, un prix et une conductivité thermique supérieurs à ceux des analogues en plastique, grâce à quoi le fil forme des ponts thermiques à l'intérieur du tirant - il est nécessaire de chauffer cette structure en plus.

Treillis métallique

Pour la production de treillis métallique utilisé fil BP-1, dont le diamètre varie entre 2,5-6 mm. La connexion du matériau dans le produit de la configuration souhaitée est réalisée par soudage par points. Les cellules, selon leur forme, peuvent être carrées ou rectangulaires. La résistance du maillage dépend directement de la taille des cellules. Plus elles sont petites, plus le matériau utilisé pour la fabrication du produit est puissant et fiable.

La taille minimale des cellules carrées est de 50 mm, la maximale - 200 mm. Le dispositif d'un coupleur dans l'appartement et la maison doit être réalisé avec l'application d'une grille de 100-150 mm 3 mm d'épaisseur. Les produits sont livrés en rouleaux (largeur 1-1,5 m, longueur jusqu'à 30 m) ou en cartes de longueur mesurée, les toiles métalliques épaisses jusqu'à 3 mm sont pliées en rouleaux. Les tailles de carte les plus courantes sont 0,5 * 2, 1 * 2 et 2 * 3 m.
au menu ↑

1.2 maille polymère

Les produits en plastique sont applicables lors de la mise en place de chapes en béton non chargé d'une épaisseur maximale de 80 mm. En comparaison avec leurs homologues en acier, ils sont plus élastiques, ce qui permettra au réseau de conserver son intégrité avec de fortes charges de traction. Ceci est utile dans le cas de déformations de retrait sur le tirant, dans lesquelles le treillis métallique peut «mener», ce qui permet de casser la surface du béton.

Le matériau est produit en rouleaux de 1 à 4 m de large et mesurant jusqu'à 50 mètres de longueur. Les avantages de cette option incluent:

  • élasticité et résistance à la traction;
  • résistance à la corrosion et aux substances chimiquement agressives;
  • poids minimum et facilité de transport;
  • prix bas

L'inconvénient est l'impossibilité d'utilisation dans les traverses chargées du fait de l'absence de résistance à la déformation.

L'utilisation de pare-flammes polymères

Une des modifications des produits polymères est la fibre de verre, constituée de fibres de verre de borosilicate et d’un liant de résine synthétique. Le treillis en fibre de verre se caractérise par une plus grande résistance mécanique et la présence d'une imprégnation résistante aux alcalis, qui prolonge le service de renforcement à l'intérieur du corps en béton.
au menu ↑

1.3 Renforcement des fibres

Le renforcement des chapes de fibres est radicalement différent de l'utilisation de treillis de renforcement. La fibre est un mélange de fibres fines (longueur allant de 5 à 20 mm, la longueur de fibre d'acier pouvant aller jusqu'à 60 mm), qui sont ajoutées au mortier de ciment et de sable.

Après durcissement, la fibre et le corps en béton forment une structure solide avec une rigidité spatiale élevée. Par matériau, la fibre est classée dans:

  • basalte;
  • le métal;
  • le polypropylène;
  • fibre de verre.

La technologie de renforcement de fibres présente un certain nombre d'inconvénients qui limitent son applicabilité. Le principal est l'incapacité de la fibre à empêcher l'expansion des fissures apparues sur la chape, ce qui ne permet pas de considérer cette méthode comme recommandée.

La préparation du béton avec de la fibre de verre s'effectue dans l'ordre suivant: un mortier de ciment et de sable (rapport des composants égal à 1: 2), dans lequel la fibre est mélangée par petites quantités à raison de 1 kg par m 3 de mélange, après quoi de l'eau est ajoutée et la composition est mélangée dans une bétonnière pendant 5 à 10 minutes.. La solution résultante est utilisée pour remplir la chape sur les balises.
au menu ↑

1.4 Chape de renfort (vidéo)

2 treillis de technologie de renforcement

Voici les instructions détaillées pour renforcer la chape de vos propres mains:

  1. La surface de la dalle de plancher est nettoyée des débris, le site est vérifié pour la présence de fissures - tous les défauts détectés doivent être scellés avec un mélange de colle PVA et de ciment.
  2. La surface est recouverte d'un film imperméabilisant ou traitée avec un imperméabilisant bitume bitume.
  3. À l'aide d'un niveau d'eau ou laser, le niveau zéro de la chape en béton est repoussé, selon lequel une ligne horizontale approximative est tracée le long du périmètre des murs de la pièce. C'est une étape extrêmement importante qui doit être particulièrement soignée lors de la mise en place d'un système de chauffage par le sol ou lors de la préparation de la pose de carreaux nécessitant une surface parfaitement plane. Gardez à l'esprit que l'épaisseur minimale de la chape renforcée est de 5 cm.
  4. Un maillage renforcé est placé sur la surface préparée. qui monte avec des sous-verres afin que le produit se trouve dans la partie centrale du corps en béton. Les cartes en grille sont empilées avec un chevauchement de 15 à 20 cm.
  5. Par tranches de 1 m, des balises sont installées, le long desquelles la surface sera nivelée. Les phares sont placés en stricte conformité avec le niveau zéro. Il est important de verrouiller solidement la balise pour pouvoir créer un profilé assis sur un gâteau de béton liquide.

  • Un mortier de ciment et de sable est préparé. Les sections situées entre les phares sont alternativement coulées et nivelées. Après le coulage, il est vieilli pendant 10 à 12 heures, au cours desquelles le béton gagne en résistance, puis les balises sont démontées et leurs rainures scellées avec du mortier frais.

    Chape d'alignement sur les balises

    Une fois que la chape est faite de vos propres mains, vous devez prendre soin du béton pendant le jeu de résistance. La surface doit être humidifiée avec de l'eau provenant de la buse de pulvérisation pendant 5 à 7 jours et recouverte de chiffons mouillés et d'une toile cirée les jours chauds.

    Voir aussi: que sont les filets de maçonnerie?

    Lors de l’installation d’un sol chaud, la technologie est quelque peu modifiée - il faut d’abord remplir la chape de tirage, puis un isolant et un matériau isolant sont placés à sa surface, puis des tuyaux de plancher chauds sont placés, qui sont monolithiques dans une chape de 5 cm d’épaisseur.

    Il existe également le concept de chape de renforcement à la maison. Il s'agit d'une technologie qui empêche la propagation de fissures sur les murs d'un bâtiment. Elle consiste essentiellement à installer un profilé en acier aux angles de la maison et à le relier à l'aide de ceintures de renforcement horizontales.

    Treillis d'armature pour chape - types et méthodes d'utilisation

    Une attache en béton est coulée lors de la préparation de la base pour la pose du revêtement de sol. En dessous, ils installent des systèmes de chauffage au sol de type eau ou électrique. Mais comme le béton est fragile, afin de pouvoir supporter la charge et, avec le temps, ne se fissure pas et ne s'effrite pas, un treillis d'armature est utilisé pour lisser le sol.

    Valeur de renforcement de la base

    La qualité du sous-plancher dépend du résultat final lors de la conception de la surface du sol. C'est la maille pour chape de renfort attachée
    la base du sol a besoin de force. Cela réduit les risques de destruction si la structure se contracte.

    La chape, en plus de la répartition des charges, assure si nécessaire une isolation phonique et thermique de la pièce. En fonction de l'épaisseur de la couche de béton et de son type, il est possible d'utiliser des treillis en fibre de verre, en acier ou en plastique pour chape - chaque type a une fonction spécifique.

    Quand il faut faire du renfort

    Pas chaque fois qu'une chape est installée, un renforcement est nécessaire, mais dans certains cas, vous ne pouvez pas vous passer d'un maillage spécial:

    • en remplissant un projet de base;
    • lors de la création d'une chape multicouche avec une couche d'isolant;
    • à l’aide d’un plancher chauffant à l’eau ou électrique;
    • si nécessaire, effectuez une attache de nivellement dans la pièce où une charge accrue sera placée sur la surface du sol;
    • lors de la pose de la chape avec une couche mince.

    Si vous avez des compétences dans la manipulation de la machine à souder, vous pouvez créer votre propre treillis métallique pour le renforcement.

    Il est d'usage d'équiper la chape d'ébauche au-dessus du plafond ou du sol. S'il est posé correctement, même avec un retrait important du bâtiment, sa solidité n'en pâtira pas.

    Lorsque la disposition d'une base multicouche est requise, du fait de l'utilisation du treillis renforcé pour la chape, sa hauteur peut être réduite. En conséquence, non seulement le degré de charge sur le sol de la maison diminuera, mais également les matériaux de construction seront économisés, ce qui signifie que le coût des réparations ou de la construction diminuera.

    S'il n'est pas possible de niveler la base brute avec une couche de béton (par exemple, les plafonds sont bas dans la pièce), le processus de renforcement aidera à résoudre le problème.

    Types de filets montés sous le coupleur

    Lors du renforcement, utilisez l’un des trois types de grilles spéciales:

    1. Produits métalliques. Ils sont utilisés dans la construction le plus souvent.
    2. Renfort en fibre de verre (composite), associé à l'utilisation de faisceaux de fils ou de faisceaux en plastique.
    3. Produits en polypropylène. De tels filets sont une excellente alternative aux accessoires métalliques.

    Pour effectuer des calculs concernant les paramètres de résistance de la base brute, la taille des cellules et la section transversale du fil sont importantes. Lorsque le treillis d'armature pour chape est sélectionné, vous devez d'abord connaître les caractéristiques principales de chaque type de produit.

    Treillis d'armature métallique

    Le treillis métallique pour chape est fabriqué à partir de fil d'acier de 2,5 mm par soudage. Ils produisent ce produit, représenté sur la photo, plus souvent en feuilles, moins souvent en rouleaux, leurs paramètres standard sont 1,5x2 et 0,5x2 mètres. Les dimensions des cellules sont 10x10, ou 15x15, ou 20x20 centimètres.

    Une maille d'acier pour chape a une particularité: sur toute la longueur du fil, de petites encoches sont appliquées à une fréquence de 2 à 3 millimètres. Les fabricants le font pour augmenter l’adhérence entre le treillis et le mélange de béton.

    Plus la charge sur la surface du sol est importante, plus vous devez choisir le fil pour le tissage de la grille.

    Lors de l'achat, ils vérifient certainement la résistance des postes de soudage. Souvent, dans les magasins de matériaux de construction, vous pouvez trouver une grille dans laquelle les composés ne sont pas présents dans chaque cellule. De tels défauts entraînent une diminution de la résistance de la chape, qui se termine par l'apparition de fissures lors du retrait de la structure.

    En outre, lors de l'inspection des composés, il convient de faire attention à la présence de traces de corrosion, de taches brunes et de zones d'amincissement du métal. Lorsqu’on utilise du fil de fer galvanisé ou traité avec des composés polymères dans le processus de production, le revêtement aux points d’intersection doit être parfaitement intact, il ne peut y avoir de détachement ni de fissure.

    Le fait est que même le moindre défaut sur l'armature en acier entraîne une accélération des processus de corrosion et, par conséquent, les caractéristiques de résistance de la couche de renforcement sont réduites.

    Treillis composite renforcé

    Le fait que le treillis composite renforçant la chape soit apparu sur le marché des matériaux de construction a permis d'améliorer plusieurs fois les performances du support.

    Même les produits métalliques, recouverts d'une couche galvanisée, sont au fil du temps sous l'action de l'humidité et des additifs, qui font partie des mélanges de béton, complètement détruits. Après cela, des vides se forment à l'intérieur des chapes et des fissures apparaissent dessus.

    Quant aux produits composites, ils ne craignent ni l’eau ni les effets de la chimie et conservent donc leurs caractéristiques originales, c’est-à-dire dans l’épaisseur d’une couche durable.

    En règle générale, le renforcement en treillis composite pour chape est constitué de fibre de verre, moins souvent de fibres de carbone ou de basalte, préalablement imprégnées d'un additif polymère liant.

    Ces matériaux de renforcement présentent plusieurs avantages:

    • la durabilité;
    • installation simple;
    • faible conductivité électrique;
    • faible poids;
    • haute plasticité;
    • résistance aux processus corrosifs;
    • inertie vis-à-vis des substances chimiquement agressives qui composent les matériaux de construction;
    • coût abordable.

    Les treillis métalliques ont un avantage sur les produits composites, car le renforcement en fibres de verre ne peut pas supporter des températures supérieures à 200 degrés. Pour cette raison, les produits composites pour chapes ne sont pas utilisés dans les bâtiments soumis à des exigences de sécurité incendie élevées.

    Le diamètre du treillis en fibre de verre est compris entre 4 et 14 millimètres. Il est fabriqué sous la forme de tiges individuelles d'une longueur d'environ 6 mètres ou sous la forme d'une bande. Le profilé de renforcement est à la fois nervuré (par analogie avec les produits en acier) et comporte un revêtement de sable de quartz, améliorant ainsi l'adhérence entre la couche de renforcement et le mélange de béton.

    Le tricotage des armatures composites à partir de tiges est effectué directement à l’endroit où l’attache est posée. Pour la fixation des profils, on utilise du fil à tricoter ou des colliers spéciaux.

    Treillis de renfort en polypropylène

    Ces dernières années, non seulement la fibre de verre, mais également les mailles de renforcement en polypropylène sont devenues plus populaires. Leur principal avantage est leur grande élasticité. Ils sont donc parfaits pour la pose de chapes dans les nouveaux bâtiments modernes (les premières années à la maison se contractent).

    Les filets en polypropylène sont fabriqués en rouleaux. Le renforcement de la chape avec une maille en plastique est préférable à partir de produits avec des cellules de 45x45 millimètres et une densité de 120 g / m².

    Avantages des produits de renforcement en polypropylène:

    • le réseau est capable de supporter des charges accrues;
    • faible poids;
    • facilité d'installation;
    • longue opération;
    • prix bas

    La maille en polypropylène convient particulièrement bien lors de la pose de chapes de nivellement sur la surface du bois (où de lourdes charges sont indésirables).

    Arrangement Arrangement de renfort

    Pose du treillis sous la chape est nécessaire dans le cas où l'épaisseur de la couche de béton ne dépasse pas 6 centimètres. Avant de commencer l'installation, vous devez inspecter soigneusement le produit et remplacer les zones présentant des défauts.

    Le travail est effectué par étapes:

    1. Bien préparer la base, ce qui élimine les défauts, mettre un apprêt, appliquer une imperméabilisation. Sur les murs à une hauteur de 10 centimètres du sol autour du périmètre de la pièce, ils ont mis un ruban amortisseur.
    2. La grille est disposée en rangées parallèles, ce qui permet un chevauchement de 10 centimètres. Entre les murs et la grille doit rester un écart de 2-3 centimètres. Le renfort est soulevé à quelques centimètres au-dessus de la surface, à l'intersection des tiges, à l'aide de bouts de tubes, de briques et de mortier de ciment. Plus la chape est épaisse, plus vous devez souvent installer le support. Lorsque des produits laminés minces sont utilisés, le produit est placé directement sur la base et, dans ce cas, un bord est fixé, ce qui empêchera le matériau de se déplacer pendant le processus de coulée.
    3. À l’aide d’un niveau, vérifiez la position horizontale de la couche de renforcement. Si des écarts sont trouvés, ils sont éliminés avec des doublures supplémentaires.

    La solution préparée est versée sur la structure de renforcement. Lorsque la disposition de la chape est terminée, les bords des grilles doivent non seulement dépasser de la surface, mais également briller à travers la couche de mélange de béton.

    Utilisation et pose de treillis d'armature pour chape

    La chape est réalisée pour niveler la surface avant la pose du revêtement de sol décoratif. Sous la chape peut installer un sol chaud (chauffage électrique et eau). De plus, la chape donne de la résistance au sol et vous permet de répartir uniformément la charge. Pour être indispensable dans la construction, le béton assez fragile (en particulier les chapes d'une épaisseur inférieure à 8 cm) ne s'est pas fissuré et ne s'est pas émietté au fil du temps, en prenant en charge différents types de charges.

    Treillis d'armature pour chape de sol - photo

    Chape, types Chape est une couche intermédiaire entre le sous-plancher et le sol décoratif (carrelage, stratifié, parquet, etc.). La chape ne peut servir qu'à niveler le sol avec la fonction de répartition de la charge fournie ou à fournir de plus une isolation thermique, thermique et acoustique de la pièce. La chape est monolithique. Du béton de différentes qualités et de différents types est utilisé (ciment-sable, avec sable et gravier, béton mousse, béton expansé, béton argileux expansé, béton mousse de polystyrène, etc.). Coupleur à flotteur. Dans ce cas, la base est séparée de la chape par une couche de matériau de protection contre la chaleur et l’imperméabilisation (par exemple, lorsque du béton de ciment ciment est coulé sur une pellicule de plastique ou de la laine minérale) ou une combinaison des deux.

    Photo de chape flottante

    Chape classique. Cette chape est coulée directement sur la base, sans aucun matériau supplémentaire (polyéthylène, etc.). Dans le même temps, après séchage, la chape devient inséparable du support.

    Treillis d'armature pour chape de sol, types, but

    Treillis de renfort de plancher - Photographie

    Les treillis d'armature sont produits en deux types: armatures étendues (treillis métalliques - fils soudés ou enroulés, polypropylène ou fibre de verre, cadre volumique) et armatures de dispersion (fibres de verre, acier, basalte). Chaque type de maille est conçu pour un type spécifique de cravate. Peut-être une combinaison. Le treillis métallique posé dans la chape, élimine l'apparition d'affaissement et de fissures, assure la durabilité dans le fonctionnement du sol fini. Les grilles en plastique ne corrodent pas, beaucoup moins cher et plus léger que le métal. Renfort monolithique Dans cette méthode de renforcement, les segments de renforcement sont fixés ensemble avec un fil d'acier en plastique ou une machine à souder de manière à former des cellules carrées présentant des côtés de 10 à 20 cm. Nous vous recommandons de poser la grille en deux couches. Avec la capacité de manipuler une machine à souder, il est possible de fabriquer de manière indépendante un treillis de renforcement d'un tel renforcement, cependant, des défauts sous la forme de renforcement au niveau des joints ne sont pas exclus. Prêt mesh pour le renforcement Ils sont fabriqués à partir de polymères ou de métaux soudés ou tricotés. Les grilles sont posées sur des couches d'isolation hydraulique et thermique afin d'améliorer les caractéristiques du béton.

    Installation de treillis d'armature métallique pour chape

    Si l'épaisseur de la chape ne dépasse pas 6 cm, celle-ci doit être renforcée. Les armatures de plus de 8 cm d'épaisseur peuvent être exclues.Pour l'armature d'une chape en béton destinée au sol, les grilles de maçonnerie les mieux adaptées avec des cellules de 10 * 10 et 15 * 15 cm sont en fil métallique de 3-4 mm de diamètre. Dans le cas où une charge importante sur le sol est prévue, il est recommandé d’utiliser une grille de fil plus épais et d’augmenter l’épaisseur du remblai en béton jusqu’à 15 cm. sur le substrat. Avant de travailler, le sous-plancher doit être nettoyé de la saleté, traité avec des moyens d'étanchéité et adhésifs, renforcé avec des matériaux d'isolation thermique et phonique. Pour que le futur sol soit parfaitement lisse, la chape en béton est réalisée selon des guides spéciaux constitués de profilés métalliques - des balises. De la justesse de leur installation dépend de la qualité de la surface de la chape.

    1. En utilisant le niveau, nous déterminons le point le plus élevé du projet de couverture existant. À ce stade, la chape doit mesurer au moins 4 cm.
    2. En fonction du niveau (laser, installation ou niveau hydraulique), nous marquons une ligne de marquage vérifiée sur les murs.
    3. Nous exposons des balises de guidage parallèles (profils). Il est préférable de ne pas utiliser de barres ni de tuyaux en bois. Il est beaucoup plus pratique d’utiliser des rails de guidage industriels avec raidisseurs. Ils sont produits avec une longueur de trois mètres et une largeur de 2,5 cm.

    Phares pour chape - photo

    La distance entre les balises est d'environ un mètre et demi, la distance entre les murs est au maximum de 10 à 30 cm Si la distance est plus longue, la chape peut s'avérer inégale. En même temps, la règle avec laquelle nous allons niveler l’attache doit être plus longue que la distance entre les guides (au moins 20 cm).

    Avant le travail, nous enlevons les plinthes existantes, démontons l’ancien revêtement de sol, posons des matériaux isolants d’une couche d’environ 15 cm (argile expansée, etc.). À l'intérieur du coussin d'argile expansée (au milieu de la couche), nous plaçons la première couche de treillis d'armature. Nous avons percuté l'isolation et posé une pellicule de plastique.

    Pose de film plastique sur argile expansée

    Nous plaçons le treillis d'armature avec des cellules de 10 x 10 cm, il ne faut en aucun cas le poser sur une couche d'isolation thermique. Assurez-vous de placer dessous un support en plastique spécial ou de petits morceaux de gypse.

    Nous posons le treillis d'armature sur le stand

    Les phares seront placés parallèlement au plus long mur de la salle. Pour la commodité du travail et le respect du positionnement horizontal, les fils de nylon doivent être tirés entre les murs, ce qui servira de guide pour l’installation des lattes. Lorsque les fils sont étirés, nous élevons chaque profilé à la position des fils étirés et le fixons avec une solution de gypse ou d'albâtre.

    Pose de balises pour chape - photo

    Ensuite, vous devriez attendre environ une demi-heure jusqu'à ce que le gypse soit complètement sec. Pétrir une solution de ciment qui n'est pas trop liquide (il convient de noter que la solution devient impropre deux heures après le mélange; il est donc impossible de la préparer immédiatement en grande quantité) et de la verser entre les balises.

    Remplir la solution entre les phares

    Nous passons le long des balises, en nivelant le ciment.

    Alignez le sol en utilisant la règle - photo

    En l'espace de 3 à 5 jours, assurez-vous de remplir la chape avec de l'eau, de maintenir un taux d'humidité élevé dans la pièce et de suivre l'absence de courants d'air. Cela est nécessaire pour éviter la fissuration du ciment pendant le séchage. Le séchage complet a lieu dans les quatre semaines. Pour une douceur parfaite, il est conseillé de verser une petite couche de mélange autolissant sur la chape séchée.

    Le dispositif de chape de ciment de renforcement sous le toit

    Représentant du développeur ou du client ______________________________________

    ___Inspecteur de supervision technique Petrov A.I., Ordonnance n ° 387 du 15 novembre 2006___

    (position, nom, initiales, détails du document de représentation)

    Le représentant de la personne chargée de la construction ____________________________

    ________Workman V.G. Semenov, Ordonnance n ° 260 du 10 novembre 2006________

    (position, nom, initiales, détails du document de représentation)

    Le représentant de la personne engagée dans la construction, responsable du contrôle de la construction ___________________________________________________________________

    ___Inspecteur technique Grigoriev AP, Ordonnance n ° 262 du 12 novembre 2006__

    (position, nom, initiales, détails du document de représentation)

    Représentant de la personne qui prépare la documentation du projet ________

    ________Ingénieur de conception Kuznetsov V.A., Ordonnance n ° 310 du 17 novembre 2006_______

    (position, nom, initiales, détails du document de représentation)

    Le représentant de la personne effectuant la construction a exécuté le travail à inspecter ouvrier D.M. Medvedev, numéro d'ordre 18 du 2.03.2007______________________________________________________________

    (position, nom, initiales, détails du document de représentation)

    ainsi que d'autres représentants des personnes participant à l'examen ______________

    (nom, fonction, nom, initiales, détails du document de représentation)

    inspecté le travail effectué ___________Otdelstroy LLC____________

    (nom de la personne qui exécute les travaux)

    et compilé cet acte de ce qui suit:

    1. Les travaux suivants sont soumis pour examen ________________________

    (nom des œuvres cachées)

    ___________dispositif chape de ciment renforcé sous le toit___________

    2. Les travaux sont effectués conformément à la documentation du projet ____JSC "LENNIIPROEKT"___

    ______________________________13017-АС, fiche 28_____________________________

    (numéro, autres détails du dessin, nom de la documentation du projet, informations sur les personnes impliquées dans la préparation de la partie de la documentation du projet)

    (nom des matériaux de construction,

    ___________Passeport n ° 233; mortier de ciment M-100, passeport numéro 250___________

    (produits) en référence à des certificats ou autres documents de qualité)

    4. Les documents sont soumis confirmant la conformité des travaux avec les exigences qui leur sont imposées:

    (schémas et dessins d'exécution, résultats d'examens, d'enquêtes, de tests de laboratoire et autres des travaux effectués pendant le contrôle de la construction)

    6. Les travaux sont effectués conformément à SNiP 3.04.01-87, projet de travail 13017-АС, fiche 28________________________________________________________________

    (indiquez le nom, l'article

    (points) de règlements techniques (normes et règles), autres actes juridiques réglementaires, sections de la documentation de projet)

    7. Autorisé la production de nouveaux travaux sur le ______________________________

    _______________________couverture de toit_________________________

    (nom des travaux, structures, sections du réseau d’ingénierie et de support technique)

    Informations supplémentaires ____________________________________________________

    L'acte est rédigé en __2__ copies

    Représentant du développeur ou du client Inspecteur de supervision technique Petrov A.I._______________________________________________________________________

    (position, nom, initiales, signature)

    Le représentant de la personne effectuant la construction Workman V.G. Semenov________________________________________________________________________

    (position, nom, initiales, signature)

    Le représentant de la personne engagée dans la construction, responsable du contrôle de la construction ___________________________________________________________________

    ________________Inspecteur de la supervision technique Grigoriev A.P._______________

    (position, nom, initiales, signature)

    Représentant de la personne qui prépare la documentation du projet ________

    ____________________Ingénieur de conception Kuznetsov V.A._____________________

    (position, nom, initiales, signature)

    Le représentant de la personne chargée de la construction a effectué les travaux à inspecter _____Le producteur d'œuvres est D.M.______

    (position, nom, initiales, signature)

    Représentants d'autres personnes: _____________________________________________________

    (position, nom, initiales, signature)

    Capital Construction _____________Immeuble résidentiel à:___________

    (nom, adresse postale ou de construction de l'objet de la construction capitale)

    Développeur ou client ____________CJSC "Construction Trust"______________

    nom, numéro et date de délivrance du certificat

    sur l’enregistrement public, OGRN, TIN, coordonnées postales, téléphone / fax - pour les personnes morales (nom de famille, prénom, patronyme, nom du passeport, lieu de résidence, téléphone / fax - pour les particuliers)

    Personne de construction ____CJSC "Gestion de la construction numéro 2"____

    nom, numéro et date de délivrance du certificat

    sur l’enregistrement public, OGRN, TIN, coordonnées postales, téléphone / fax - pour les personnes morales (nom de famille, prénom, patronyme, nom du passeport, lieu de résidence, téléphone / fax - pour les particuliers)

    Personne préparant la documentation du projet OJSC "LENNIIPROEKT"________________________________________________________

    nom, numéro et date de délivrance du certificat

    sur l’enregistrement public, OGRN, TIN, coordonnées postales, téléphone / fax - pour les personnes morales (nom de famille, prénom, patronyme, nom du passeport, lieu de résidence, téléphone / fax - pour les particuliers)

    La personne qui effectue la construction a exécuté les travaux à arpenter _______________________Otdelstroy LLC_______________

    nom, numéro et date de délivrance du certificat

    sur l’enregistrement public, OGRN, TIN, coordonnées postales, téléphone / fax - pour les personnes morales (nom de famille, prénom, patronyme, nom du passeport, lieu de résidence, téléphone / fax - pour les particuliers)

    Treillis d'armature pour chape: types et caractéristiques

    Le confort et la chaleur de la maison, la santé et la sécurité de la vie sont les besoins fondamentaux de chaque personne. Atteindre ces objectifs de différentes manières. Certains achètent des appartements prêts à l'emploi dans de nouveaux bâtiments, des options de finition ou de construction. D'autres construisent leurs propres maisons chez eux. D'autres effectuent des réparations majeures dans l'ancien parc de logements. Une attention particulière est accordée à la bonne disposition du sol dans tous les types de construction. La violation de règles et d’exigences strictes à ce stade peut avoir de tristes conséquences: la destruction d’éléments structurels, la réduction de la durée de vie de la structure, le danger pour la santé des résidents.

    Caractéristiques spéciales

    Un sol de qualité a les propriétés suivantes:

    • la force;
    • surface plane;
    • l'imperméabilisation;
    • isolation thermique;
    • isolation phonique;
    • sécurité environnementale;
    • stees

    Ces propriétés du sol sont dues à sa structure complexe dans laquelle la chape joue un rôle important. Ils sont de plusieurs types et sont réalisés par différentes technologies. Les types principaux de plus d'une décennie sont le ciment-sable et la chape en béton. Il existe également du béton mousse, de l'argile expansée, du béton mousse de polystyrène, sec et semi-sec.

    Ils présentent également des inconvénients, par exemple, avec toute leur résistance, le béton présente une fragilité qui nuit à la traction, au séchage ou à diverses charges lors du passage sur une base flottante, en flexion.

    Dans de tels cas, la formation de fissures et de déformations. Pour éviter ces problèmes, appliquez un renforcement.

    Les éléments de renforcement remplissent des fonctions importantes:

    • Améliorez les performances - résistance, forme et intégrité du béton sous diverses sollicitations mécaniques ou vibrations.
    • Le treillis d'armature empêche le béton de se briser même lorsqu'il est complètement rempli d'eau.
    • Protéger des charges de traction, des fissures pendant le séchage.
    • Empêcher la déviation de la base.
    • Augmente la durée de vie du sol.
    • Laisser réduire l'épaisseur de la chape sans réduire la résistance, économisant ainsi le matériau et réduisant la charge sur la base.

    Pour que le sol devienne durable, les conditions suivantes doivent être remplies:

    • La grille est située dans l'épaisseur de la solution, dans le tiers inférieur. Pour ce faire, il est placé sur des accessoires spéciaux.
    • La structure de la grille ne doit pas interférer avec la répartition du mélange de béton entre les cellules et dans l’espace sous les feuilles de renforcement.
    • La présence de zones huileuses et peintes est inacceptable à la surface du matériau, il doit y avoir des entailles pour une meilleure adhérence à la solution.
    • Il ne devrait y avoir aucune bulle d'air autour des cellules pour favoriser l'oxydation du matériau.

    Types et caractéristiques

    Deux types de matériaux renforcent le sol:

    • Extended, qui inclut les mailles en métal, en plastique (polypropylène), en composite et en fibre de verre tissée.
    • La dispersion. Cela inclut les fibres - fibres en vrac ou éléments en acier, polypropylène, fibre de verre, basalte.

    Les grilles varient en taille de cellule, matériau de fabrication, forme de libération et spécifications. Chacun a des fonctionnalités d'application.

    Le treillis métallique est considéré comme le plus durable. Il est fait de fil d'acier, armé. La taille des cellules rectangulaires ou carrées est comprise entre 50 et 200 mm, généralement 50 x 50 mm, 100 x 100 ou 150 x 150 mm. La force augmente avec la diminution de la taille des cellules et l'épaississement du fil. L'épaisseur la plus commune est de 3 mm.

    Avantages:

    • Le métal est idéal pour casser des charges.
    • Résistant aux températures extrêmes: chaleur ou gel.
    • À l'état de production en acier inoxydable ou galvanisé, sa durée de vie est presque illimitée.

    Elle est fabriquée à l’aide de points de soudure ou de faisceaux, un maillage prêt à l’emploi étant vendu sous forme de rouleaux ou de feuilles, appelées cartes. La largeur standard de ces rouleaux en largeur est de 1 à 1,5 m, la longueur atteint 25 m. La taille des cartons varie de 0,5 x 2 m, 1 x 2 m, 2 x 3 m, 2 x 4 m. 2-3 mm de distance

    Il y a des inconvénients. Le métal sous l'influence de l'humidité, par exemple, lorsqu'il est mal monté, l'imperméabilisation finit par se corroder et s'effondrer. Dans ce cas, des taches de rouille rouge peuvent apparaître à la surface. Le fil rouillé perd sa force et devient fragile. Le zincage est utilisé pour protéger contre l'oxydation. En outre, les inconvénients du métal incluent un poids relativement important, qui est privé d'autres types de filets. Le fer conduit le courant électrique et est capable de magnétisation, crée un effet de blindage.

    La maille en métal est dans la gamme:

    • Acier tissé à faible teneur en carbone.
    • Acier maillé avec un revêtement de protection supplémentaire.
    • Fil carré soudé renforcé à partir de tiges droites.
    • Maçonnerie pour la décoration.
    • Plâtre de fil traité thermiquement.

    Le renfort composite ou composite-polymère a le même aspect que l'acier, mais uniquement jaune. Disponible en tant que toile et tige séparée d'une longueur maximale de 6 mètres. Pour l’adhérence au béton, les tiges ont une encoche ou un revêtement de sable de quartz. La tige est d'épaisseur différente: de 4 à 14 mm.

    S'il est nécessaire d'attacher un tissu avec des tiges, utilisez des pinces spéciales ou du fil à tricoter. Avantages: faible poids, non-oxydabilité, neutralité chimique, longue durée de vie, facilité d'utilisation, prix raisonnable.

    Les inconvénients comprennent l'instabilité aux températures élevées, en cas d'incendie et de températures supérieures à +200 degrés, ils ramollissent et perdent leur rigidité.

    Le plastique (polymère) est en polypropylène et présente les avantages suivants:

    • Étant donné que les nouveaux bâtiments offrent un retrait assez important au cours des premières années d’exploitation, une charge importante est créée pour la chape. Dans ces cas, le treillis en polypropylène est préférable au composite et au métal en raison de sa grande élasticité.
    • Non susceptible aux effets agressifs de divers produits chimiques.
    • Ne magnétise pas, ne conduit pas l'électricité, ne masque pas.
    • Faible coût matériel.

    Le renforcement utilise un maillage d'une densité de 120 g / m². mètre et taille de cellule 45x45 mm. Vendu sous forme de rouleaux, ce qui facilite le transport, le stockage et l'installation.

    Le treillis en fibre de verre est tricoté avec un tissage spécial ajouré en verre aluminosilicate. Il est finement maillé - 4-6 mm, certaines marques de ces matériaux sont imprégnées de solutions de polymères alcalins pour améliorer les caractéristiques techniques. L'imprégnation est appliquée pour neutraliser la réaction alcaline du béton. Sinon, la fibre dans un environnement agressif est complètement dissoute (mangée) dans les 5 ans. Avantages:

    • Matériau très léger, facile à transporter et n'augmentant pas le poids de la chape.
    • Supprime parfaitement les charges de retrait, augmente la résistance du sol.
    • Résistant à la déchirure et à l'étirement.
    • Inerte aux changements d'humidité et de température.

    Les éléments de fibre ne sont pas connectés au réseau, mais ils remplissent également des fonctions de renforcement. Contrairement aux autres espèces, la fibre est uniformément répartie dans l'épaisseur de la solution, renforçant ainsi tout le volume dans différentes directions. Il existe de très nombreux types de fibres. Il est fait de fil d’acier par découpage et pliage pour obtenir une forme d’onde ou de vague, par découpage de tôle d’acier, d’acier inoxydable. Du polypropylène, du basalte et de la fibre de verre sont également produits. Les fibres produisent une longueur de 4 à 80 mm, les éléments métalliques de 50 à 60 mm. La fibre n'est pas en mesure de remplacer complètement le maillage, elle est généralement utilisée conjointement avec celui-ci. Avantages:

    • Il est combiné avec tous les types de grilles, ce qui permet de le combiner.
    • Il est résistant aux températures extrêmes.
    • Crée une protection multidirectionnelle sur toute la chape.
    • Interfère avec la formation de dommages rétractables.
    • Renforce la durabilité et résiste à l'abrasion.
    • Facilité d'utilisation, faible poids.

    La grille de maçonnerie est appliquée lors du remplissage de la base, pour une brique ou d'autres types de pose. La fibre de verre est utilisée pour renforcer le plafond. Le tissu de verre est très léger et durable.

    Comment choisir

    Puisque le renforcement permet de réduire l'épaisseur de la chape, la consommation de béton, des fonds sont dégagés dans le budget pour l'achat de renforcement plus coûteux, en général, le montant du budget ne changera pas.

    Le choix du matériau de renforcement dépend du type de cravate prévu, du type de revêtement de finition, de la taille du budget, car les prix des matériaux varient énormément. Différents types de chapes permettent un renforcement approprié, mais il est également possible de combiner différentes méthodes. Il y a trois groupes principaux:

    • Classique, lorsque la chape adhère à la base rugueuse et y est coulée sans séparer les films. Appartiennent également au sol classique et auto-nivelant. Renforcer ces chapes peut être toutes sortes de matériaux, combiné avec le mélange dans une solution de fibre.
    • Une chape monolithique ou dite couplée est utilisée lorsqu'il y a des meubles ou des équipements lourds, des cloisons et d'autres charges importantes dans la pièce finie. Cette chape pèse jusqu'à 150 kg par mètre carré. Pour cela, une grille de renforcement en acier soudée ou collée est choisie, les cartes ou les tiges sont assemblées dans un seul cadre rigide, posées sur des supports en deux couches et forment un monolithe avec du béton. Il est utilisé pour les ateliers, les entrepôts, les centres commerciaux et les grands bureaux.
    • Flottant, qui est situé sur le tapis de séparation des couches d'isolation, sur le sol, une couche de sable ou de gravier. Ce type de chape doit être choisi pour les appartements dans les immeubles de grande hauteur, où la chaleur, l'hydroélectricité et les isolateurs acoustiques sont nécessairement disposés. Si vous prévoyez de finir - stratifié, panneaux de parquet ou linoléum, sous la tuile, la chape flottante convient, mais n'est pas utilisée pour le parquet. Il est utilisé pour les sols chauds, pour des réparations rapides ou à petit budget. Selon la réglementation de la construction, la chape flottante est renforcée sans faille. Pour ce faire, utilisez des mailles de renforcement en métal et en plastique plus léger et en fibre de verre, ainsi que divers types de fibres.

    Le treillis métallique entièrement en métal déployé (CPVS) est indispensable pour l'installation de chauffage par le sol. Il distribue et conduit parfaitement la chaleur, supporte des charges énormes et variées.

    Il existe plusieurs règles pour l’acquisition et l’utilisation de matériaux de renforcement:

    • Pour les chapes fines et légères, il est recommandé de choisir la fibre de verre et la fibre de polypropylène. Pour les environnements agressifs - basalte, pour sols chargés - métal.
    • Lors de l'achat de filets en fibre de verre, il convient de vérifier la résistance alcaline. Ces propriétés sont possédées par la marque SSP-95, SSSDor-330, elles ne sont pas détruites dans la couche de béton.
    • Pour le renforcement des chapes sèches et semi-sèches produites par une méthode automatisée (mécanisée), des éléments de fibres en vrac sont généralement utilisés. Le résultat n'est pas inférieur en résistance au renforcement du treillis en acier de la chape.
    • Vous devez soigneusement inspecter la jonction des cellules, parfois elles sont soudées au fil du temps, ce qui réduit considérablement leur qualité.
    • Acquérir le filet sans casses, taches d’huile ou autres, défauts visibles.
    • Pour la fondation, ils acquièrent la grille de maçonnerie GOST 23279-2012.

    Les ouvriers expérimentés de la construction et les réparateurs débutants soulignent les avantages évidents de l’utilisation de matériaux de renforcement à toutes les étapes du travail. Excellentes critiques des sols renforcés, qui servent longtemps, ne sont pas déformés.