Grille pour chape

La chape de renforcement joue un rôle important dans le sol de l'appareil. C'est la couche de renforcement qui fournit à la fondation la résistance nécessaire et réduit les risques de destruction lors du retrait structurel. En fonction de l'épaisseur et du type de chape à renforcer, différents types de treillis sont utilisés: métal, plastique, fibre de verre.

Grille pour chape

Quand vous avez besoin de renforcer la chape

Quand vous avez besoin de renforcer la chape

La chape n'est pas toujours réalisée avec une couche de renforcement, mais il existe des conditions dans lesquelles sa présence est obligatoire:

  • poser une cravate grossière;
  • pose de chape multicouche avec couche isolante;
  • dispositif "chaud" sols;
  • pose de chape de nivellement dans les zones où il est supposé une charge importante sur le sol;
  • pose de chapes fines.

La chape d'ébauche est généralement réalisée soit au sol, soit au sol. Dans les deux cas, le risque de retrait et de déformation de la base est élevé. La chape correctement renforcée, même avec un fort retrait de la maison, conserve sa solidité.

La chape correctement renforcée, même avec un fort retrait à domicile, conserve sa solidité

Lors de la construction d'une base multicouche, la couche de renforcement permet de réduire son épaisseur, ce qui non seulement économise des matériaux, mais réduit également la charge sur le sol. S'il n'est pas possible de niveler le sol avec une épaisse couche de béton, par exemple dans des pièces à plafond bas ou sur un socle en bois, le renfort vient à la rescousse.

Types et propriétés des treillis d'armature

Pour le renforcement de la chape utilisé 3 types de grilles:

Les raccords composites sont reliés par des faisceaux de câbles ou de plastique.

Le treillis en polypropylène en plastique pour le renforcement est une excellente alternative aux grilles métalliques plus traditionnelles.

L'épaisseur des grilles et la taille des cellules ont une grande importance dans le calcul des caractéristiques de résistance de la base. Pour choisir la bonne grille, vous devez vous familiariser avec les propriétés de base de chaque type.

Maille d'acier

Pour le renforcement des chapes, des filets soudés en fil d'acier d'une épaisseur minimale de 2,5 mm sont utilisés. Le plus souvent, ces filets sont fabriqués non pas en rouleaux, mais en feuilles, car avec une grande épaisseur de fil, la flexibilité du produit est nettement réduite. Les tailles de rouleau standard sont de 1,5 x 2 m et de 0,5 x 2 m; Les dimensions optimales des cellules sont 100x100 mm, 150x150 mm et 200x200 mm, en fonction de la fraction de charge et de l'épaisseur de la chape. Une caractéristique distinctive du treillis pour le renforcement est la présence de petites encoches situées à une distance de 2-3 mm sur toute la surface du fil. Ces encoches sont conçues pour augmenter l'adhérence du treillis avec la solution de béton. Plus les charges au sol sont anticipées, plus le fil utilisé pour le treillis est épais.

Vérifiez la qualité des joints soudés au moment de l'achat.

Treillis soudé pour le renforcement

Lorsque vous choisissez un treillis soudé, assurez-vous de vérifier la qualité des soudures. Il existe souvent un maillage en vente, où les connexions sont soudées à travers une ou même deux ou trois cellules. Cela réduit considérablement la résistance de la chape et conduit à l'apparition de fissures lors du retrait. Les composés eux-mêmes doivent également être soigneusement vérifiés pour les signes de corrosion, l’amincissement du métal et les points noirs. Si le fil est galvanisé ou recouvert d'une composition polymère, l'intersection du revêtement doit être complètement intacte, sans fissures ni délaminages. Tout défaut accélère la corrosion du fil, respectivement, et diminue la fiabilité de la couche de renforcement.

Treillis d'acier soudé pour types de renforcement

Maille composite

L’apparence de grilles composites pour le renforcement a permis d’augmenter considérablement les propriétés opérationnelles des chapes. Le métal, même galvanisé, sous l'influence de l'humidité et de certains additifs dans les mélanges de béton au fil du temps a été complètement détruit, laissant des vides à l'intérieur de la chape, à la place desquels des fissures apparaissent. Les matériaux composites ne craignent pas l'exposition à l'eau ou aux produits chimiques. Ils restent donc inchangés pendant des années dans l'épaisseur du béton. Les filets composites sont souvent en fibre de verre, mais il en existe d’autres - des fibres de basalte et de carbone imprégnées d’un liant polymère.

Treillis composite renforcé

Ces matériaux de renforcement présentent certains avantages:

  • petit poids;
  • faible conductivité électrique;
  • résistance à la corrosion;
  • inertie absolue vis-à-vis des composés chimiques alcalins et agressifs des mélanges de construction;
  • la durabilité;
  • installation facile;
  • haute plasticité;
  • faible coût.

Application de maille composite

La grille en métal composite ne perd qu'une seule chose - elle ne résiste pas à des températures supérieures à +200 ° C. Par conséquent, elle ne peut pas être utilisée dans des bâtiments soumis à des exigences élevées en matière de sécurité incendie. Diamètre du maillage en fibre de verre de 4 à 14 mm; Il est disponible sous forme de bande et de tiges individuelles pouvant atteindre 6 m de long.Le profil du treillis peut être nervuré, comme un renfort en acier, ou recouvert de sable de quartz. Les deux options contribuent à l’adhésion de la couche de renforcement à la masse de béton. Les raccords en composite s'insèrent dans la grille directement sur le lieu de fabrication de la chape; les profils sont fixés ensemble avec des pinces spéciales ou du fil à tricoter.

Renfort polymère composite câblé

Treillis d'armature pour chape: comment choisir?

Dans la construction pour renforcer le sol est largement utilisé chape. C'est une couche entre le sous-plancher et la finition. De grande importance lors du coulage de la chape a un treillis de renforcement, qui est placé sous la base de la chape.

Grâce à la grille, les sols deviennent uniformes et durables, acquièrent d'excellentes caractéristiques isolantes. Cela augmente considérablement leur durée de vie.

Caractéristiques spéciales

La chape est en béton, dont la composition peut être différente - ciment avec sable, sable avec gravats, béton mousse, béton argileux expansé et autres mélanges.

Il y a les types suivants:

  • chape classique. Il est coulé sur le sous-plancher et il est complètement collé à la base (plaque de sol ou de base);
  • revêtement monolithique est créé avec une combinaison de divers béton, et les raccords sont placés sur des supports spéciaux, et non sur le sol. Avec une telle chape, mettez généralement plusieurs couches de la grille;
  • Chape flottante - le béton est coulé sur le matériau isolant recouvrant la base du sol. Le renforcement est obligatoire lors de la formation d'un sous-plancher. Cependant, des treillis d'armature peuvent être utilisés pour renforcer n'importe quelle chape. C'est un élément universel utilisé lors de la coulée des sols et du plâtrage des murs, lors des travaux de finition.

Le treillis d'armature présente les caractéristiques suivantes:

  • favorise une répartition uniforme de la charge sur le sol;
  • réduit les vibrations et la charge dynamique sur le coupleur;
  • empêche la formation de copeaux et de fissures sur la chape;
  • augmente la densité de la composition de béton;
  • enregistre la quantité de béton utilisée;
  • idéal pour les sols avec de grandes différences.

Quand est-il appliqué?

Le renforcement de la chape doit être utilisé pour rendre le sol lisse, pour éviter les fissures, l'écaillement pendant le séchage et le rétrécissement du sol, ainsi que pour les futures planchers soumis à de lourdes charges. Lors du renforcement, le treillis est fixé au-dessus de la surface du sol et recouvert d'un mélange de béton.

Le treillis d'armature épargnera le béton de la destruction et des déformations.

Le maillage doit être appliqué dans les cas suivants:

  • lors de l'agencement du sol avec une couche isolante, par exemple lors de l'aménagement d'un sol à eau chaude ou électrique;
  • si la fondation du sol est mobile et recouverte de gravats ou d'argile expansée, la grille servira de support;
  • si les sols seront exposés à l'humidité, aux vibrations, à la pression et aux changements de température dans le futur (garages, blocs de services publics, bâtiments industriels, dans la maison - sous le foyer, dans la cuisine ou dans la salle de bain);
  • pour renforcer le sol, si l'épaisseur de la chape n'est pas supérieure à 5 cm.

Types: avantages et inconvénients

Le treillis d'armature est constitué de métal, de plastique et de fibre de verre. La taille des cellules et l'épaisseur du fil ont des paramètres différents. La qualité d'une grille dépend d'eux. Par exemple, plus la taille de la cellule est petite, plus le maillage est résistant.

Un autre point important est le choix correct du type de raccords. Les raccords longs sont en fibre de verre, en métal et en polypropylène. Renfort de dispersion en acier, basalte et fibre. Devrait envisager plus de détails.

Métallique

Une telle maille peut être torsadée ou soudée à partir de fil. En raison de la rigidité du matériau, il renforcera le revêtement de sol et contribuera à éliminer les fissures lorsque la solution de séchage sèche. Pas peur des changements de température.

Convient aux chapes au sol, c'est-à-dire au sous-plancher.

Le treillis métallique est souvent utilisé dans les bâtiments industriels. Il a un poids considérable, un prix élevé et peut être soumis à des processus corrosifs. Par conséquent, lors de l'achat, vous devez choisir une grille recouverte de PVC ou d'acier inoxydable.

En règle générale, vous pouvez utiliser les échantillons d’acier galvanisé suivants pour le renfort automatique: tissés, armatures, maçonnerie, plâtrage, galvanisé, tout en métal.

En plastique

Ce maillage, contrairement au métal, n'a pas peur de la rouille et des produits chimiques, est plus élastique, a un poids léger et un prix acceptable. Il est idéal pour les chapes jusqu'à 8 centimètres d'épaisseur et avec une charge réduite. L'élasticité vous permet de résister aux efforts de traction lors du retrait.

La maille de polypropylène est facilement coupée et empilée, elle est vendue en rouleaux. Un avantage supplémentaire est le fait que le plastique n'interfère pas avec le fonctionnement des équipements et des installations de communication.

Cependant, les filets en plastique ne doivent pas être utilisés dans des pièces où le revêtement de sol est lourd.

Plus adapté au chauffage par le sol ou à l’égalisation, mais pas au plancher sous forme de projet.

Fibre de verre

Le treillis de verre est en verre d’aluminoborosilicate, auquel on ajoute une imprégnation de polymères. Il protège le matériau des effets de la composition chimique du mélange de ciment.

Ce matériau est léger, peu coûteux, résistant à la corrosion, en plastique, durable, à faible conductivité électrique. Cependant, il ne peut pas résister à des températures élevées, dans des conditions d'incendie supérieures à 180-200 degrés.

La chape renforcée de fibres protégera le sol des petites fissures sous forme de toiles d'araignées. Il est constitué de fibres de verre, basalte, acier, fibres de polypropylène. Les fibres sont introduites dans la solution de béton et quand elle durcit, elles forment un monolithe solide. En combinaison avec toute fibre de renforcement de maille créera un lien très fort.

La fibre en verre et en polypropylène convient aux chapes légères, la fibre métallique aux sols soumis à une charge importante, il est préférable de choisir la fibre de basalte pour le travail à l'air libre.

Tailles et consommation

Le treillis métallique est en fil de marque BP-1. Cette abréviation signifie qu'il est en acier et que sa composition contient peu de carbone. Le fil est connecté par une méthode de soudage par points, son diamètre varie de trois à six millimètres. Cellules sous forme de carrés ou de rectangles.

Pour renforcer les chapes, on utilise un treillis métallique d'une épaisseur minimale de 2,5 mm. En fil d'acier, les filets eux-mêmes sont fabriqués sous forme de cartes, de feuilles et de rouleaux. Dimensions d'une feuille standard - modifications 0,5 / 1,5 / 3/4 mètres par 2 mètres.

Les produits ayant une épaisseur de fil allant jusqu'à 2,5 mm sont fabriqués en rouleaux, la largeur des rouleaux allant jusqu'à un mètre et demi, la longueur pouvant aller jusqu'à 25 mètres. Les tailles de cellules fréquemment utilisées sont 50x50 mm, 100x100 mm, 150x150 mm et 200x200 mm. Les fabricants placent des encoches spéciales sur la surface du fil métallique, ce qui augmente l'adhérence du treillis au mélange de béton.

Consommation approximative de matériau métallique: poids 1,45 kg par m2 avec un format de feuille de 100 x 200 cm et un diamètre de fil de 3 mm.

Plus le diamètre du fil est grand et plus la taille de la cellule est petite, plus le poids de la maille est grand et plus le renforcement est fort.

La maille polymère, la fibre de verre et la fibre sont beaucoup plus légères que la maille métallique. Les filets en plastique sont fabriqués en rouleaux jusqu’à 60 m et une largeur jusqu’à quatre mètres, le maillage ayant une densité de 120 g / m2 et un maillage de 45 x 45 mm convient mieux au renforcement.

La fibre de verre a un diamètre de 4-14 mm et se présente sous la forme de toiles ou de tiges. Les fibres sont entrelacées. Peut être côtelé ou revêtu de quartz - pour une meilleure adhésion au béton.

Pour le renforcement des chapes, n'utilisez que de la fibre de verre imprégnée alcaline ou du verre résistant aux bases.

La fibre est une petite fibre d'une longueur de 6 à 20 mm, moins souvent en métal de 50 à 60 mm. Ils sont ajoutés directement à la solution en calculant 1 kg par mètre cube de mélange de béton.

Pour calculer la consommation de matériel doit examiner attentivement la description de la marchandise, qui indique toujours les données sur le numéro de lot, le poids, la densité, la taille du rouleau, de la feuille ou des fibres. Connaissant la surface de la pièce, vous pouvez calculer indépendamment la quantité de production dont vous avez besoin.

Que renforcer?

Les technologies utilisées pour remplir la chape sont décrites dans des documents tels que «Codes du bâtiment» (SNiP), normes de construction de logements, recommandations relatives à la conception des revêtements de sol.

Selon le SNiP, le béton armé est réalisé avec une épaisseur de chape inférieure à 4-5 cm, et s'il est nécessaire d'augmenter la résistance du sol dans les entrepôts, les bâtiments industriels, les garages. Si une charge importante sur le sol est prévue, choisissez une grille avec un fil de gros diamètre. Il est préférable d’utiliser pour le renforcement une grille avec de petites cellules, mais avec un fil épais.

Le maillage est situé strictement au milieu de la chape. Si une couche isolante est appliquée, la distance entre les murs et la grille est d'environ 30 à 50 mm.

Les produits de grilles polymériques et de fibre de verre conviennent bien au chauffage par le sol dans les constructions individuelles, mais ils ne sont pas utilisés pour le sous-plancher du sous-plancher. La fibre rend le mortier de béton durable et protège contre les petites fissures lors du retrait, mais ne résiste pas aux contraintes de traction et de flexion et ne convient pas aux chapes au sol.

Le treillis métallique est idéal pour poser une chape sur une base rugueuse. Ils sont considérés comme les plus efficaces si une charge importante et constante sur la chape est attendue. Parfois empilés double couche.

Pieux

Il est préférable de travailler dans un bâtiment dont la température ambiante n'est pas inférieure à 20 degrés et où il n'y a pas de courants d'air. Il est plus pratique de faire tout le travail d’arrangement de la chape en un ou deux jours.

Le processus de renforcement de la cravate avec des filets se déroule en plusieurs étapes:

  • Vous devez d’abord décider du type de chape, de la grille et mesurer la surface de la pièce, puis calculer la quantité de matériau nécessaire. Il convient de rappeler les superpositions, ajoutez une zone de rognage;

Chape de renfort: avec maille

Le renforcement de la chape avec une grille doit être abordé avec le plus grand soin, car cette procédure permet de résoudre les problèmes qui pourraient survenir à l'avenir. La présence d'une telle couche crée la marge de sécurité nécessaire et réduit les déformations possibles lors du retrait du bâtiment. Il convient de garder à l’esprit que différents types de matériaux sont choisis à cet effet, choisis en fonction d’une situation donnée.

Caractéristiques du processus de chape de renforcement

Une chape de sol de renforcement n'est pas toujours nécessaire. Par exemple, il n’est pas nécessaire d’utiliser des renforts supplémentaires lors du coulage du mortier sur des plaques de base fiables. Mais il existe un certain nombre de conditions qui rendent obligatoire la présence d'une telle couche:

  • le dispositif d'un plancher de tirage au moyen d'une solution de ciment et de sable;
  • la création de chape en plusieurs couches avec isolation supplémentaire;
  • niveler le sol dans une pièce où il y aura une charge importante sur le sol;
  • lors de la pose d'une petite couche d'épaisseur;
  • créer un "sol chaud".
Le renfort en monolithe est un élément obligatoire du plancher chauffant

C'est l'utilisation de maillage pour le renforcement qui permet de résoudre les tâches suivantes:

  1. Fiabilité accrue de la couverture. C'est-à-dire que la probabilité de nombreuses fissures et éclats diminue.
  2. Protection contre l'intégrité du revêtement de sol sous différentes charges, pouvant survenir pour diverses raisons.
  3. Renforcant la résistance de l'ensemble de la structure, le revêtement de sol acquiert la longévité nécessaire.
  4. Performance améliorée. À savoir, la possibilité de revêtements de sol sur le sol de divers matériaux de décoration et l'installation de meubles.

Une grille de renforcement n'est pas toujours une condition préalable, mais sa présence vous permettra de créer la marge de sécurité nécessaire et vous évitera de nombreux problèmes pouvant survenir à l'avenir.

Le moyen le plus efficace de se protéger contre les fissures est considéré comme le treillis d'armature

Types de grilles

De nos jours, de nombreux matériaux sont fabriqués pour des travaux de construction de haute qualité. Pas contourné cette tendance et le renforcement des mailles. Les variétés suivantes existent:

  1. Produits métalliques. Cette option est considérée comme la plus populaire. Cela est dû au choix riche, ainsi qu'à la possibilité d'utilisation pour n'importe quelle épaisseur de la chape en béton. Le revêtement est fiable et stable.
  2. Produits à base de polymères. Il a une bonne élasticité. Une des caractéristiques du matériau est qu’il n’est pas nécessaire de le placer à grande profondeur.
  3. Produits en fibre de verre. Très facile à utiliser et à prévenir les fissures après le retrait de la construction.
Le choix du treillis d'armature dépend de l'épaisseur de la couche de béton et de la fonction de la pièce.

Chacune des options a ses propres caractéristiques et est utilisée dans des conditions spécifiques.

Maille métallique

Le treillis d'armature pour chape en métal est considéré comme un leader en utilisation. Le fait est que ces produits ont de nombreuses variétés qui diffèrent par le matériau et l’épaisseur du renforcement. Le plus souvent, un fil d'acier ou galvanisé d'un diamètre de 2 à 8 mm est utilisé pour la production. La connexion dans les cellules, ayant une taille de 5 à 16 centimètres, se fait par soudage.

C'est sur ces paramètres que vous devez faire attention lors du choix. Il arrive souvent qu'un fabricant peu scrupuleux ignore une partie des composés ou les rende de mauvaise qualité.

Pour plus de commodité, le matériau peut être fabriqué en rouleaux ou en feuilles. En conséquence, la première option offre une plus grande flexibilité et la seconde - une marge de sécurité importante.

Les grilles peuvent être réalisées à la fois en rouleaux et en sections séparées, tout dépend de l'épaisseur de la tige.

L’avantage du treillis métallique est que l’étirement, les chutes de température fréquentes et importantes et le retrait de la maison n’ont pas d’effet destructeur sur le revêtement. Et le choix des options galvanisées empêche l'apparition de corrosion.

Tu devrais savoir! Ce type nécessite le plus souvent un dispositif de dégagement spécial, des supports en plastique étant utilisés à cet effet. En leur absence, vous pouvez utiliser le matériel disponible.

L'utilisation de pyramides en plastique spéciales n'est pas obligatoire. Si les conditions techniques le permettent, la grille est placée sur les outils disponibles.

Produits à base de polymères

La maille renforcée pour chape à base de polymère est disponible en rouleaux et présente un certain nombre des caractéristiques positives suivantes:

  • excellente flexibilité et faible poids (comparé au métal);
  • facilité d'installation, ce qui peut être fait même sans compétences particulières;
  • haute résistance et pas de problèmes de corrosion.

Un tel matériau a une plage d'utilisation plus réduite, car il ne peut pas être utilisé dans des situations où la chape est soumise à une contrainte constante et dont l'épaisseur est supérieure à 7–8 cm.

La maille polymère convient uniquement au renforcement de revêtements minces légèrement chargés

Fibre de verre - matériau moderne

En effet, l’utilisation de treillis pour le renforcement de la chape à base de fibre de verre est une direction plutôt prometteuse, ce qui permet de simplifier considérablement la procédure d’installation tout en maintenant les caractéristiques de qualité du revêtement de sol créé.

Actuellement, le renforcement en fibre de verre est considéré comme l’un des moyens les plus avancés d’arranger la chape.

Cette variété présente les avantages suivants:

  • haute résistance avec divers effets;
  • aucune réaction aux additifs et composés chimiques;
  • la capacité à résister à des températures extrêmes.

Cette option, ainsi que les produits à base de polymères, ne permet pas de créer la résistance nécessaire sous des charges sévères.

Note! Il existe une méthode plus simple, sans barres d'armature ni fils métalliques: il s'agit de la fibre de verre, mais elle possède ses propres caractéristiques.

Technologie de renforcement de chape

Le renforcement de la chape à l'aide d'un treillis a une procédure générale, quel que soit le type de produit utilisé. La technologie est la suivante:

  1. Tout commence par une préparation minutieuse de la base, il est nécessaire d'éliminer complètement les débris et les corps étrangers. Naturellement, la surface doit être complètement sèche.
  2. Les fissures et les fissures sont remplies, pour cela, un composé de mastic est utilisé.
  3. Avec l'aide du niveau est déterminé par le point le plus élevé de la base de projet. Il convient de noter que l’épaisseur minimale de la chape à cet endroit doit être supérieure à 30 mm. Le long du périmètre de la pièce, il y a des lignes qui serviront de guide.
  4. Une couche d'imperméabilisation est déposée sur la surface préparée. Si nécessaire, il est également prévu pour une isolation phonique et thermique.
  5. Étant donné que la grille ne peut pas être posée sur le calque créé, elle est définie à une certaine hauteur par rapport à la surface. Pour ce faire, vous pouvez utiliser du matériel de récupération ou des dispositifs spéciaux en plastique. Le chevauchement des fragments doit être la taille d’une cellule unique.
  6. À une certaine distance, les balises sont fixes, nivelées en fonction du niveau et des lignes disponibles. Pour plus de commodité, vous pouvez tirer sur le cordon. Leur fixation est réalisée sur un mortier de gypse, qui prend une demi-heure.
  7. La composition préparée est remplie, uniformément répartie entre les balises à l'aide de la règle, remplissant progressivement chacune des sections. Par conséquent, il est beaucoup plus pratique de travailler depuis le mur du fond vers la sortie.
La technologie de pose de chape ne dépend pas du type de treillis d'armature

Note! Cette méthode convient aux treillis métalliques, d'autres options pouvant être empilées différemment. Par exemple, au début, 30% de la solution est utilisée pour la coulée, elle est répartie uniformément le long de la base. Un maillage est pressé dans la surface résultante, qui est revêtue de la partie restante de la composition.

Enfin, la surface est recouverte d'une pellicule plastique, après quoi une humidification constante est effectuée. Cela aidera à éviter les fissures et à assurer un séchage plus uniforme.

Ainsi, la chape renforcée augmente légèrement le temps de travail et complique légèrement le processus d'installation, mais le résultat sera une surface qui ne sera pas soumise à la fissuration et à la déformation.

Grille pour chape

Pour que le sol soit solide et durable, il faut le renforcer. Le renforcement est effectué à l'aide d'un renforcement - placement d'éléments métalliques dans le béton. Pour plus de commodité, un treillis d'armature pour chape est utilisé. Son application est optimale dans de nombreux cas lors de la coulée d'un sol en béton. La technologie de la chape comprend la pose de la grille dans tous les cas.

Types de grilles

Premièrement, considérez ce que peut être le maillage pour le renforcement de la chape. Il en existe de nombreux types. Il est très important de choisir le bon produit, car la résistance du sol en béton en dépendra. Une erreur lors de l'achat d'un treillis peut entraîner une réparation rapide de la chape renforcée. Le matériel approprié durera beaucoup plus longtemps.

Il existe plusieurs types de grilles. Ils varient en fonction du matériau de fabrication. Il y a 2 options communes:

  • maille en plastique (polymère), ainsi que des produits similaires;
  • produits métalliques fabriqués à partir d'alliages différents.

Le treillis en fibre de verre est choisi plus souvent car ils possèdent de nombreuses propriétés positives:

  • petit poids;
  • facilité de transport et d'installation;
  • haute plasticité et flexibilité;
  • ces produits ne conduisent pas de courant.

De plus, les produits en plastique sont moins chers que les produits en métal. C'est ce facteur qui est fondamental lorsqu'un matériau est sélectionné pour le renforcement d'une chape en béton. Ce choix est optimal pour de nombreuses entreprises de construction. Les produits en plastique sont divisés en plusieurs catégories. Chacun d'eux a des caractéristiques différentes.

Les produits métalliques sont plus chers, mais ils présentent plusieurs avantages:

  • haute résistance;
  • longue durée de vie;
  • résistance aux contraintes mécaniques;
  • résistance aux températures extrêmes.

Il est recommandé de choisir ces matériaux lors du renforcement du sol dans des pièces soumises à une charge élevée. Cela est particulièrement vrai des locaux industriels.

La maille polymère a un avantage significatif sur le métal - avec son installation, il n’ya pas d’effet de protection. Il n'y a aucun obstacle dans le travail de différents équipements. Cela augmente la pertinence de la pose d'un treillis polymère dans la pièce où la vanne sera installée.

Les inconvénients des grilles métalliques incluent l'exposition à l'humidité. Si l'humidité de la pièce est constamment élevée, la grille peut être endommagée. Pour éviter de tels problèmes, vous devez choisir une grille recouverte d'un revêtement protecteur. Vous pouvez également privilégier les produits en acier inoxydable.

La gaze métallique est faite de ce genre:

  • Tissé. Lors de la création de tels produits en utilisant du fil d'acier. Il est généralement fabriqué à partir d'acier à faible teneur en carbone.
  • Rabitz. L'option la moins chère est un maillon de chaîne. Il est fabriqué en acier avec un revêtement supplémentaire.
  • Renforcement Cette option est la plus fiable et la plus réussie dans la réalisation des travaux de construction. Le treillis d'armature est constitué de rangées de fil. Les secteurs peuvent être rectangulaires ou carrés.
  • Maçonnerie. Cette option est plus appropriée pour les travaux de finition. Cependant, il est souvent utilisé lors du coulage de chape. De tels produits sont légers.
  • Plâtrage. Ces produits sont utilisés dans la chape de renforcement. Effectuez-le à partir du fil traité thermiquement.
  • Galvanisé. Il peut être caractérisé par une résistance accrue à la rouille.
  • Tout en métal. Une telle grille est légère et élastique. Il est en acier inoxydable. En outre, le treillis tout en métal peut être galvanisé.

Ces filets renforcent la base de béton dans différents cas. Lors du choix d'un produit, il convient de prendre en compte les caractéristiques et les fonctionnalités du futur sexe.

Caractéristiques du maillage

En plus du fait que les treillis utilisés pour le renforcement de la chape, diffèrent par la production de matériau, ils peuvent avoir des caractéristiques différentes. Parmi les principaux paramètres sur lesquels il convient de prêter attention, il y a:

  • Taille de la cellule Il peut être compris entre 5 mm et 20 cm et plus.
  • Section de fil.

L'un des indicateurs secondaires est la taille du rouleau. Peu importe le matériau fabriqué, le polymère ou le métal. Les plus courants sont les indicateurs suivants:

  • longueur du rouleau - de 2 à 50 m;
  • largeur de rouleau - jusqu'à 2 m.

Compte tenu des caractéristiques des grilles de ferraillage, vous pouvez choisir l'option la mieux adaptée.

Utilisation de matériel

Le processus de pose de la grille ne présente aucune difficulté. Cependant, si vous faites une erreur, vous pouvez ruiner la cravate. Cela conduira à des problèmes importants. En réalité, il s'agirait de gérer les particularités de la pose de la grille avant les travaux. Vous devez également faire attention aux étapes du processus. Avec les caractéristiques de chacun d'eux est à comprendre séparément.

Conseils généraux utiles lors de la pose d'un treillis d'armature:

  • La meilleure option consiste à sélectionner une grille avec une petite taille de cellule. L'épaisseur du fil doit être grande.
  • Les bases en béton d'une épaisseur de 8 à 10 cm doivent être renforcées, mais si la plaque est plus haute, elle ne peut pas être renforcée. Cependant, même dans ce cas, le renforcement est souvent effectué.
  • Le filet lui-même ne devrait pas être contaminé. En outre, il ne devrait pas être peint ou verni.
  • Le renforcement de la toile doit être situé plus près du milieu de la base en béton.
  • Lors de la création d'une liaison chaude, la grille ne doit pas être placée près des murs de la pièce.
  • Plus la charge sur le revêtement est importante, plus le fil doit être épais, ce qui sert à créer le treillis de renforcement.

Compte tenu de ces règles, vous pouvez poser la grille de sorte que la base en béton soit la plus fiable.

Liste d'outils

En plus du maillage, vous devez préparer un certain nombre d’outils pour remplir la chape. Pour travailler, il faudra:

Avec de tels outils, vous pouvez commencer à travailler.

La préparation

Une fois que les outils et le matériel sont prêts, vous pouvez commencer à poser la grille. Vous devez d'abord préparer le sol:

  • Le plancher de tirage doit être nettoyé de la saleté et des résidus du revêtement précédent.
  • Ensuite, la surface est traitée avec des antiseptiques et une imperméabilisation est appliquée.
  • Isolation thermique
  • Sur les murs marquait le niveau zéro du sol.
  • Au sommet de l'indicateur sont installées des balises. Entre eux, il devrait y avoir un pas de 30 m de moins que la longueur de la règle.

Une fois la préparation terminée, vous pouvez commencer à poser la grille et à couler le béton.

Chape de renfort et de coulée

La base en béton de treillis est assez simple. Pour ce faire, vous devez effectuer les actions suivantes:

  • Monté sur la surface de la grille.
  • Sur eux se trouve la grille. Le chevauchement des segments doit être, voir Il est nécessaire de s’assurer que la grille ne touche pas le sous-plancher.
  • Le bétonnage est effectué. La solution est coulée entre les balises, ce qui crée un remplissage de l’angle le plus éloigné de la porte. Pour niveler la surface, utilisez la règle. Il est déplacé le long de guides prédéfinis.
  • Une demi-heure après avoir coulé le béton, il faut l'essuyer et le laisser sécher. Pour éviter que la base ne se fissure, elle doit être régulièrement humidifiée avec de l’eau pendant environ 3 jours.
  • Après une semaine, vous pouvez retirer les balises. Les trous apparus après leur extraction doivent être scellés avec du béton.

En suivant cette séquence, vous pouvez rapidement remplir la chape sans avoir de compétences professionnelles.

Caractéristiques de renforcement

Pour renforcer les sols en béton, on utilise généralement un treillis métallique. Dans ce cas, l'épaisseur du fil peut être sélectionnée dans une large plage. La taille des cellules peut également différer considérablement. Certains paramètres sont calculés en fonction de paramètres tels que le lieu de travail, les conditions de fonctionnement, le type de sol et les caractéristiques du réseau.

La principale exigence à respecter lors de la réalisation de tels travaux est son emplacement correct. En outre, la grille doit être correctement fixée. Pour obtenir un meilleur résultat, la grille doit être placée au centre de la base en béton. Pour ce faire, il tient sur un support spécial.

De bons résultats peuvent être obtenus avec la méthode combinée de renforcement de la chape. Avec cette solution, les avantages du treillis métallique peuvent être complétés par ceux du béton avec fibre de propylène. La méthode combinée est choisie lors de la mise en place du sol, qui sera affecté par des charges lourdes.

Conclusions

La chape est en béton et armature de renforcement. Pour renforcer la conception, utilisez souvent un treillis de renforcement. De tels produits peuvent être polymères ou métalliques. Ils sont choisis assez souvent lors de l’équipement des sols. Afin de servir la base de béton pendant plus d'une décennie, il est nécessaire de choisir et de poser correctement la grille. En outre, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques de l'exploitation du sol.

Grilles pour le renforcement de chape en béton et leurs variétés

Les chapes en béton et en sable de ciment permettent de niveler la base du sol pour donner de la résistance à la structure. Mais même la chape de la meilleure qualité est sujette à la déformation sous des charges importantes, au retrait et au déplacement sur une base de béton instable. En conséquence, des fissures peuvent se former dessus. Pour augmenter la résistance de cette couche et éviter les fissures, un treillis spécial pour chape est utilisé.

Quand avez-vous besoin d'une chape de renforcement?

Le renforcement de la base ou de la chape en béton est réalisé dans le même but que celui des structures en béton armé. Cela vous permet d'augmenter la résistance du produit en compression, flexion et étirement. Matériau pour le renforcement de la chape:

  • protège le béton de la fissuration pendant le séchage et le retrait;
  • préserve l'intégrité du sol sous l'effet de contraintes mécaniques et de vibrations;
  • vous permet d'augmenter la force de la couche;
  • augmente la durée de vie du sol.

Le renforcement d'un sol en béton ou d'une chape en ciment et sable est nécessaire dans de tels cas:

  1. Le renforcement est obligatoire lors de l'installation d'une chape flottante. Flottant est une chape posée sur une fondation instable ou faisant partie d'une construction de plancher multicouche. Dans ce cas, il est coulé sur un matériau isolant, laine minérale, mousse plastique, remplissage granulé d'argile expansée ou de pierre concassée.
  2. Le renforcement de la chape avec des treillis d'armature est nécessaire pour les sols sur lesquels des équipements lourds et massifs seront installés.
  3. Si la chape a une hauteur supérieure à 5 cm, il faut la renforcer.

Variétés de produits de renforcement

Pour renforcer un sol en béton ou une chape en ciment et sable, plusieurs types de grilles sont utilisés:

  • métal (à son tour, il est divisé en armature, en fil métallique et soudé);
  • un polymère;
  • produit en fibre de verre.

En plus d'eux, la fibre peut être utilisée pour renforcer les chapes. Ce matériau est constitué de fibres microscopiques de verre, de polypropylène, de métal et de basalte. Mais puisque dans notre article nous parlons de grilles, nous ne l'examinerons pas en détail.

Caractéristiques des matériaux métalliques pour le renforcement

Le treillis métallique pour le renforcement peut être constitué de renforcement, de fil. Le treillis de renfort est le plus durable. Ils sont utilisés dans les sols de bâtiments industriels où les charges de surface sont élevées. Le treillis d'armature, en fonction de la charge prévue au sol, peut être constitué d'une tige de 8 à 12 mm de diamètre. Les éléments de construction peuvent être soudés ou fixés avec du fil de fer. La taille des cellules dans une telle grille dépend également de la charge sur le sol et des caractéristiques de la pièce. Pour les sols avec une charge accrue et un trafic important, des grilles avec une cellule de 50x50 mm sont nécessaires, et pour des sols ordinaires dans des locaux techniques ou des endroits avec de faibles charges, des grilles avec des tailles de cellules de 150x150 mm conviennent. Le prix dépend du diamètre du ferraillage, des dimensions du maillage et de la taille des cellules.

Le plus souvent, un treillis métallique prêt à l'emploi est utilisé pour renforcer la chape. On l'appelle aussi maçonnerie, car elle sert à renforcer la maçonnerie. Ces filets sont fabriqués à partir de fil d'acier de calibre BP-1 d'un diamètre de 2,5 à 6 mm. Tous les éléments sont reliés par soudage par points.

Les filets de maçonnerie soudés sont fournis en feuilles ou en rouleaux. Les treillis métalliques de petit diamètre (jusqu’à 3 mm) sont vendus en rouleaux jusqu’à 150 cm de large et 25 m de long, car ils sont faciles à plier. Et les produits de fil de plus grande section sont fournis dans des cartes. Sur la photo du réseau, vous pouvez voir que la taille des cellules varie de 55 à 110 cm. Le transport des matériaux en rouleau est plus facile que celui des feuilles. La taille des cartes peut varier et aller de 50x200 cm à 200x400 cm au prix moyen de 0,6 à 1,2 dollar le mètre.

Avantages des produits métalliques:

  • augmentation de la résistance à la traction;
  • résistance aux sauts de température et ses indicateurs limites;
  • une chape avec un tel renforcement résiste à un poids important et conserve sa forme même à des charges maximales;
  • la durabilité

Ils ont un inconvénient - faible résistance à la corrosion. C'est pourquoi les armatures et les treillis métalliques soudés doivent être situés dans l'épaisseur du béton. Pour ce faire, avant de verser la maille empilée sur la doublure du mortier de bois ou de ciment.

Renfort plastique

Maille en plastique nécessaire pour les chapes non chargées jusqu'à 8 cm.Ces éléments de renforcement sont en polypropylène et remplacent avec succès les produits métalliques.

L'utilisation d'un renfort en polypropylène est appropriée dans le nouveau bâtiment. Toute nouvelle structure peut, avec le temps, rétrécir. Dans ce cas, le treillis métallique «mènera» et le lien sera déchiré. Les produits en plastique provenant de déformations réductrices ne font que s'étirer et préserver l'intégrité de la chape. Le poids d’une telle grille est inférieur à celui des produits métalliques. C'est plus élastique.

Il est important de savoir que le renforcement en plastique peut être utilisé lors de la construction de systèmes de chauffage par le sol et à nivellement automatique. Il protège la chape des fissures à différents stades de durcissement du béton.

Pour le renforcement des sols, on utilise un treillis de construction générale en polypropylène de la marque OSS. Si vous regardez les photos de ce matériau, vous pouvez voir qu'il est d'une couleur différente. Le produit est vendu en rouleaux d’une largeur de 100 à 400 cm et d’une longueur de 10 à 50 mètres. Il est pratique de transporter, empiler et couper. Le prix du matériel varie de 0,5 à 1,9 $.

Les avantages du maillage plastique:

  • haute élasticité;
  • bonne résistance à la traction;
  • résistance à la corrosion et aux environnements corrosifs;
  • le matériel n'interfère pas avec les communications;
  • le filet tient bien sa forme;
  • prix raisonnable;
  • facilité d'installation et de transport.

Renfort en fibre de verre

Les produits en fibre de verre ont des cellules carrées de 4 à 6 mm. Ils sont en verre d'aluminosilicate. Les fils sont étroitement liés dans une certaine technique. En vente, il existe des grilles avec imprégnation et sans. Les produits imprégnés de solutions de polymères résistant aux alcalis sont marqués SSP et SSDor-330. Et les matériaux marqués SSM et SSDor-300 sont fabriqués sans imprégnation. Prix ​​du produit - 1.7-3 $.

Pour renforcer les chapes en béton, il faut utiliser un matériau imprégné. Le fait est que le mortier de ciment a un milieu alcalin et que les filets sans imprégnation sont détruits dans les cinq ans. Et les produits imprégnés sont protégés de manière fiable par une composition polymère contre l’effet destructeur de l’environnement alcalin agressif de la chape.

Conseil: la chape de renforcement en fibre de verre ne peut pas être utilisée dans des endroits présentant un risque élevé d'incendie, car le produit ne peut résister à la chaleur que jusqu'à 200 degrés.

Les filets en fibre de verre, comme le plastique, sont très légers, ils conviennent donc au renforcement des sols dans les bâtiments anciens où les structures ne peuvent pas être surchargées. Le matériau est pratique à transformer en rouleaux, il est donc facile à transporter, vous pouvez même le porter simplement dans vos mains.

Le principe de fonctionnement des produits en fibre de verre est le même que celui du polypropylène. Ils protègent de manière fiable le coupleur contre les déformations dues au retrait, empêchent l'apparition de fissures et de défauts locaux.

Avantages des produits en fibre de verre:

  • prix raisonnable;
  • légèreté du matériau;
  • augmentation de la résistance à la traction;
  • résistance aux sauts de température;
  • résistance à la corrosion;
  • résistance alcaline;
  • rapidité et facilité d'installation.

Tous les types de matériaux de renforcement sont montés de manière à être dans l'épaisseur de la chape. Les tissus sont empilés avec au moins un chevauchement de cellules.

Utilisation de treillis d'armature pour chape

Le lissage de sol est généralement fait pour égaliser la surface nécessaire avant la pose du revêtement de sol. Sous la chape peut être un sol chaud ou un type électrique ou de l'eau. La chape augmente la résistance du sol et répartit la charge uniformément entre tous les secteurs, en évitant les impacts ponctuels. Pour empêcher le béton de construction de se fissurer et de perdre sa structure après toutes sortes de charges, les constructeurs utilisent un treillis d'armature pour chape.

Chape et ses types

Une chape est une couche entre le plancher de plancher et le revêtement de sol de finition, elle peut être utilisée pour niveler la surface du sol, en aidant à répartir uniformément la charge et en contribuant également à l'isolation de la pièce par l'eau, le son et la chaleur. La chape a une structure monolithique et, pour sa préparation, elle nécessitera différents types de béton (en fonction du type de chape). Il peut s'agir de sable de ciment, de sable et de pierre concassée, de béton cellulaire, d'argile expansée et d'autres types de chapes.

Il existe également une chape flottante, dans laquelle la base est séparée de la chape elle-même par une couche d'isolation hydraulique et / ou thermique (le béton peut être coulé sur un film ou un coton).

Le classique est coulé directement sur la base, sans l'utilisation de matériaux supplémentaires, de sorte que la chape se confond complètement avec la base, qui est le plus souvent renforcée par un filet pour le sol.

Renforcer la maille, la pose sous la chape de sol est de deux types:

  • Extended - représenté par le métal, le polypropylène, les filets en fibre de verre;
  • Dispersion - fibre de verre, d'acier et de basalte.

Chaque type de maille correspond à un type de cravate spécifique. Dans certains cas, ils peuvent être joints. Les treillis d'armature pour le sol, encastrés dans la chape, ne présentent pas de fissures ni de béton, et le sol reste résistant même sous des charges élevées. Les filets en plastique ne sont pas sujets à la rouille, alors qu'ils sont beaucoup moins chers et ont un poids en métal moindre.

Le renforcement monolithique est une méthode de renforcement dans laquelle des segments de renforcement sont maintenus ensemble par soudage ou cintrage avec un fil d'acier afin d'obtenir des cellules de forme carrée, avec des côtés de 10-20 cm. Ce cadre est placé sur des supports placés sur le sous-plancher. Il est recommandé de disposer une grille pour chape en deux couches et de le faire vous-même si vous avez de telles compétences. Mais dans la production personnelle, le treillis de sol peut avoir des défauts, tels que l’amincissement des armatures.

Si des fonds sont disponibles et que vous ne souhaitez pas cuire vous-même la grille, vous pouvez cesser de regarder le treillis fini pour chape, qui peut être fourni soudé et tricoté, en différents types de polymères et de métal. Ces filets sont placés immédiatement après les travaux d’isolation hydro et thermique, afin d’améliorer les performances du béton.

Si l'épaisseur de la couche de chape n'est pas supérieure à 6 cm, elle est nécessairement renforcée. Cette procédure ne peut être évitée que s'il y a une chape de plus de 8 cm.Pour renforcer une chape mince, il est nécessaire d'utiliser un treillis de maçonnerie, ayant des alvéoles de 10 * 10 et 15 * 15 cm, en fil métallique, d'un diamètre de 3-4 mm. Il existe également une grille pour chape de 50 x 50 mm, mais elle n’est pratiquement pas utilisée pour le renforcement de sols lourds. Si les plans utilisent le sol à fortes charges, il est préférable d’utiliser un renfort en treillis plus épais et de porter l’épaisseur de la chape elle-même à 15 cm. En même temps, il convient de rappeler que le treillis pour le renfort doit être placé au centre de la chape finie, pas sur un sol rugueux, mais sur des substrats spéciaux. Avant de commencer les travaux, la version brute du sol est soigneusement nettoyée de la saleté, traitée avec un mélange d'imperméabilisation et d'adhésif, et des mesures d'isolation thermique et acoustique sont prises. Pour un sol parfaitement plat à l'avenir, la chape est réalisée à l'aide de guides de profilés métalliques - balises. La manière exacte dont nous installerons les balises sera affichée dans le futur sur la qualité de la surface du sol.

Nous fabriquons un coupleur avec un treillis d'armature

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de mener des activités préparatoires:

  • À l'aide d'un niveau, nous déterminons le point le plus élevé de la couche de dépouille déjà posée. À ce stade, la couche de chape doit mesurer au moins 4 cm;
  • En termes de niveau, nous marquons également sur les murs la ligne de marquage résultante;
  • Placez les pièces de guidage en métal (balises). En tant qu'indicateurs, il est préférable de ne pas utiliser de barres et de tuyaux en bois.

Après avoir marqué la pièce, nous enlevons la plinthe et l’ancien revêtement de sol. Après avoir enlevé tous les anciens composants, nous avons mis en place un nouvel isolant thermique (argile expansée), en prenant comme couche idéale la couche de 15 cm.

Chape de renfort: le choix des éléments de renfort et les caractéristiques de leur installation dans la chape

Les revêtements les plus durables qui nivellent les sols sont les chapes - béton ou sable-ciment. Au respect de la technologie de mélange et de remplissage, ils servent de longues décennies, sans exiger de réparation. Cependant, les chapes présentent également un inconvénient important: leur résistance à la traction ne diffère pas et elles sont donc facilement fissurables sous des charges de traction. Par exemple, en train de sécher ou lorsque vous vous déplacez sur une base fragile et «flottante». Afin de prévenir la formation de fissures, le renforcement de la chape est réalisé en insérant des éléments de renforcement dans son épaisseur.

Quand avez-vous besoin d'une chape de renforcement?

La chape renforcée est en fait un cas particulier de produit en béton capable de résister aux efforts de compression, de flexion et de traction. Les éléments de renforcement incorporés dans le corps de la chape remplissent les fonctions suivantes:

  • protéger contre les microfissures lors du séchage de la chape;
  • protéger contre la formation de fissures et leur expansion lorsqu'elles sont exposées à une pression mécanique ou à des vibrations;
  • augmenter la force de la chape;
  • empêcher l'affaissement de la base;
  • augmenter la durée de vie de la chape.

Naturellement, le renforcement est un processus optionnel. Et dans la plupart des cas, une chape de construction individuelle remplit ses fonctions sans éléments de renforcement.

Le renforcement est requis si:

  • La chape repose sur une base «flottante» peu fiable, sujette à la flexion et à l'étirement. Par exemple, lors de la construction d'un sol multicouche, lorsque la chape est coulée sur une couche de chaleur, de son ou d'imperméabilisation. Ces intercalaires peuvent être des plaques de laine minérale, de l'EPPS, du plastique mousse, des films de polyéthylène, etc. L'ensemble des pierres concassées, de l'argile expansée, etc. constitue également une base faible et mobile.
  • Il est nécessaire de renforcer la chape dans les endroits soumis à une charge élevée - sous les poêles, cheminées, machines, mécanismes, etc.
  • Une chape épaisse est réalisée - plus de 50 mm d'épaisseur.

En règle générale, les chapes dans les maisons et les appartements sont constituées d'une fine couche de mortier ciment-sable d'une épaisseur de 30 à 40 mm, utilisée pour niveler le sol sur des dalles en béton armé existantes. Dans ce cas, une base solide ne permet pas les efforts de traction qui entraînent des déformations. Ainsi, le renforcement de telles chapes n'est pas effectué.

Éléments de renforcement: qu'est-ce qui renforce le coupleur?

Les matériaux suivants peuvent être utilisés pour le renforcement de la chape:

  • treillis métallique (y compris la route, initialement destinée à renforcer la chaussée);
  • maille polymère - plastique;
  • maille de fibre de verre;
  • fibre - microfibre de polypropylène, verre, basalte, métal (acier).

Le renforcement le plus durable et le plus fiable est réalisé à l'aide de grilles métalliques, qui répartissent les charges dans les structures des chapes et les protègent des dommages dus à la flexion. Les moustiquaires métalliques sont capables de conserver la forme de chapes épaisses exposées à des charges importantes - dans des ateliers, des entrepôts, des centres commerciaux, des bureaux. Dans les constructions individuelles, le renforcement avec des filets métalliques est une garantie de bon fonctionnement de la chape pendant de nombreuses décennies.

Les mailles en polymère et en fibre de verre ont moins de mal à se casser que le métal. Elles sont donc utilisées pour les chapes soumises à de faibles charges. En règle générale, il s'agit d'étages dans des appartements et des maisons privées.

Pour améliorer les chapes, on utilise également des fibres - fibres en vrac de divers matériaux qui interfèrent avec la composition de la solution. L'utilisation de fibres réduit le risque de fissures de retrait, rend la chape monolithique et augmente sa résistance aux chocs. Mais pour remplacer le "pouvoir" renforcement fibre n'est pas en mesure de renforcement. En d’autres termes, une chape avec une fibre peut parfaitement sécher sans fissures ni rétrécissements, mais elle ne peut résister à de fortes contraintes de traction et de flexion.

Nous traiterons plus en détail de chaque type d'éléments de renforcement.

Option # 1 - treillis métallique

Treillis métallique spécial pour armatures fabriqué à partir de fil d'acier BP-1, relié par soudage par points. Le diamètre du fil utilisé est de 2,5 à 6 mm.

Le fil dans le treillis d'armature forme des cellules carrées ou rectangulaires de différentes tailles, de 50 mm à 200 mm. Plus la cellule est petite, plus le métal utilisé dans la grille est important, plus la résistance du renforcement est élevée. Les filets les plus populaires sont en fil métallique de 3 mm de diamètre, à cellules carrées de 100 mm, 150 mm et 200 mm de côté.

Les mailles sont livrées en rouleaux ou en cartes. Les rouleaux sont plus faciles à transporter. Cependant, seule une grille de fil fin ne dépassant pas 2-3 mm d'épaisseur peut être «tordue». La largeur standard de tels rouleaux est de 1 à 1,5 m, la longueur atteint 25 m, la partie principale du treillis de renforcement est réalisée en cartes de dimensions 0,5 x 2 m, 1 x 2 m, 2 x 3 m, 2 x 4 m, etc.

Les principaux avantages des treillis métalliques pour le renforcement:

  • haute résistance à la traction qui, une fois renforcée, est transférée à la chape;
  • résistance aux températures extrêmes, à la chaleur, au gel;
  • capacité de liaison pour maintenir la forme de la chape, même sous des charges élevées;
  • durée de vie illimitée.

L'objectif principal du treillis métallique est de répartir la charge dans l'épaisseur de la chape, d'accroître sa résistance et de réduire ainsi les risques d'affaissement, de fissures, de bosses et de toute autre déformation. Les tiges en treillis métallique subissent des contraintes de traction et protègent la structure du sol contre les dommages dus à la flexion et à l'étirement. En conséquence, la capacité portante de la chape augmente.

Lorsque le treillis d'armature se trouvait à l'intérieur de la chape - dans le tiers inférieur de son épaisseur. Dans ce cas, la grille doit obligatoirement être surélevée au-dessus du sous-plancher afin de «travailler» dans le corps de la chape et non en dehors de celle-ci. Il est possible de soulever le filet au-dessus de la base en le plaçant sur des supports en plastique spéciaux de la hauteur requise (des morceaux de cloison sèche ou un autre matériau similaire sont également utilisés).

Pour la chape renforcée avec un treillis métallique, procédez comme suit:

  1. Ils nettoient la surface du sol des débris, des morceaux de béton détachés, de la poussière.
  2. Toutes les fissures trouvées sont remplies de mortier ou de mastic.
  3. Surface du sol.
  4. Si nécessaire, un matériau isolant hydraulique, thermique ou phonique est appliqué sur la base apprêtée.
  5. Déterminez la hauteur de la chape. Pour ce faire, en utilisant un niveau hydraulique ou un niveau laser, marquez les murs de la pièce (à la même hauteur). Lorsque tous les points sont connectés, ils forment une ligne d'horizon absolument plate. À partir de cette ligne, mesurez la distance au niveau du sol existant - en plusieurs points. Là où la distance sera minimale, le point le plus élevé du sol, vous pourrez "compter" l'épaisseur souhaitée de la chape (ici l'épaisseur de la chape sera la plus fine). À partir du point le plus haut, mesurez l'épaisseur de la chape (épaisseur minimale de 2,5 mm), marquez ce niveau sur le mur. Un nouveau point est dessiné le long du point trouvé - la surface de la future chape le traversera.
  6. Grille montée, la pose de son tissu recouvre au moins une cellule.
  7. Des balises de guidage sont installées sur la grille (profilés métalliques, lattes, panneaux), en les fixant au mortier de ciment-sable ou à l'aide de vis. Les phares sont réglés strictement en fonction du niveau, de sorte que leur partie supérieure est alignée avec la surface de la future attache (le long de la ligne tracée à l’avance sur le mur). La distance entre les balises est d'environ 1 m, mais pas plus que la longueur de la règle utilisée, ce qui allongera le lien.
  8. Entre les phares, la solution est coulée et nivelée, en les tirant avec la règle.
  9. Après quelques heures, lorsque la surface de support apparaît sur la chape (il ne reste plus de traces), les balises sont retirées et leurs empreintes sont remplies d'une solution fraîche.
  10. Pour éviter un séchage rapide de la solution et la formation de fissures, placez la surface de la chape humidifiée à l'eau pendant 5 à 7 jours. Par temps chaud, il est en outre recommandé de couvrir la cravate d'une pellicule de plastique ou d'un autre matériau contenant de l'eau.

Ainsi, la procédure de renforcement est peu complique la technologie pour créer une chape. Dans le même temps, améliore considérablement ses performances.

Option # 2 - maille en plastique

Lors du renforcement de chapes non chargées jusqu'à 80 mm d'épaisseur, le treillis métallique peut être remplacé par un analogue polymère - treillis en polypropylène (plastique).

La maille en plastique, contrairement au métal, est plus légère et plus élastique. Cela lui permet de s'étirer, de ne pas se déformer et de conserver toutes ses qualités. Cette propriété peut être très utile lors de la réduction d'un bâtiment. Les déformations de retrait qui en résultent étirent simplement le treillis et le lien conservera son intégrité. Dans la même situation (avec un retrait important), le treillis métallique peut «conduire» et casser la chape.

Le plus souvent, pour le renforcement, utilisez un maillage en plastique de construction générale - OSS. Il existe des rouleaux dont les dimensions sont: largeur - 1-4 m, longueur - 10-50 m.Le poids d'une telle grille est très petit, de sorte qu'il peut être facilement transporté puis monté dans un coupleur de n'importe quelle configuration. Le découpage simple de cellules en polypropylène en morceaux contribue également à réduire les coûts de main-d'œuvre lors du renforcement.

La maille en plastique ne corrode pas, elle n'est pas affectée par les médias agressifs. L'apparition de rouille dans la masse de mortier de ciment et, par conséquent, le saignement de taches rouges à la surface de la chape est exclue.

Avantages du treillis polymère en tant que matériau pour le renforcement de la chape:

  • augmentation de l'élasticité;
  • résistance à la traction exceptionnelle;
  • inertie chimique (ne rouille pas, n'interagit pas avec les produits chimiques);
  • la capacité de ne pas protéger les dispositifs de communication (le plastique n'interfère pas avec les récepteurs radio, les téléviseurs, les téléphones, les talkies-walkies.);
  • stabilité géométrique élevée;
  • petit poids;
  • installation facile, afin que vous puissiez économiser sur le travail;
  • faible coût.

Le renforcement de la chape avec une maille en plastique est effectué de la même manière qu'avec une maille en métal.

Option n ° 3 - maille de fibre de verre

Une autre option pour la chape de renforcement associée à l'utilisation de filets en fibre de verre. Il s’agit de mailles à cellules carrées (généralement de 4 à 6 mm) en verre d’aluminoborosilicate au moyen d’un tissage ajouré.

Produire plusieurs marques de filets en fibre de verre, dont certains sont imprégnés de dispersions de polymères alcalins pour améliorer les performances. À cela, vous devez faire attention lors de l'achat. Les marques SSP-95 et SSDor-330 (réseau routier) sont couvertes d'imprégnation, mais leurs «parents» les plus proches, SSM-85 et SSDor-300, ne le sont pas. Les imprégnations résistantes aux alcalis jouent un rôle important. Le fait est que la chape de mortier de ciment, qui sera la grille, a une réaction alcaline. Une fibre ouverte dans un environnement alcalin agressif peut être «mangée» (cela se produit généralement dans les 5 ans). Pour éviter cela, les grilles sont recouvertes d'une composition polymère neutre à alcaline.

La fibre de verre est très légère, ne crée pas de charges inutiles sur le sol. En raison du faible poids et de la possibilité de torsion en rouleaux, le matériau est facile à transporter, même pour un transport autre que de fret ou à la main.

Dans la chape en fibre de verre, il remplit les mêmes fonctions que le treillis en plastique. En d’autres termes, empêche l’apparition de fissures de retrait et de dommages locaux, augmente la résistance de la chape.

Avantages du treillis en fibre de verre:

  • petit poids;
  • haute résistance à la traction;
  • résistance aux températures extrêmes;
  • résistance à l'eau;
  • neutralité chimique (en cas d'utilisation d'imprégnation résistant aux alcalis);
  • installation simple.

L'installation des filets en fibre de verre est la même que lors de l'utilisation d'autres types de filets.

Option n ° 4 - renforcement de la chape en fibres

Le renforcement de la fibre est une autre option très différente de la pose habituelle dans le maillage local. La fibre est un amas de petites fibres de renforcement (en moyenne de 6 à 20 mm de long, mais les fibres métalliques peuvent être beaucoup plus longues - jusqu'à 50 à 60 mm), qui interfèrent avec la solution de chape et forment ensuite une seule unité avec elle. Dans ce cas, il est habituel de parler de renforcement en vrac multidirectionnel, dans lequel les fibres des fibres sont disposées uniformément sur toute l'épaisseur de la chape.

Les fibres pour chape peuvent être en métal (acier), en polypropylène, en fibre de basalte ou en fibre de verre. Chaque espèce a ses particularités d'application. Par exemple, si lors du renforcement, il est important de ne pas charger l'attache, un polypropylène ou une fibre de verre est utilisé. Pour les sols avec une perméabilité élevée, des fibres métalliques plus appropriées. Pour les chapes exposées à des conditions atmosphériques difficiles ou à des substances agressives - fibre de basalte.

La fibre dans la chape permet d'éviter l'apparition de microfissures lorsque le mortier sèche et que le bâtiment se contracte. Si une fissure apparaît néanmoins (par exemple, sous l’effet d’une charge de puissance ou de vibrations), elle ne peut malheureusement pas empêcher son expansion. C'est-à-dire que la fibre n'est pas en mesure de servir de remplacement à part entière pour le treillis d'armature.

Afin de renforcer la chape avec des fibres, des fibres en vrac doivent être mélangées à la solution. L'agitation est réalisée dans une bétonnière. Premièrement, les composants secs de la solution et une fibre sont chargés dans une poire et la masse est agitée pendant 3-5 minutes. Pendant ce temps, la fibre froissée se stratifiera en villosités et sera uniformément répartie dans la composition. Ajoutez ensuite de l’eau et continuez à remuer pendant 5 à 10 minutes. La solution finie est utilisée pour la fabrication de chape sur les balises.

  • facilite la technologie de renforcement;
  • protège contre les fissures de retrait;
  • renforce la chape tout au long du volume;
  • augmente la résistance de la chape à l'abrasion;
  • augmente la résistance de la chape;
  • augmente la résistance au gel et la résistance aux sauts de température brusques.

La fibre présente la particularité de pouvoir être combinée avec n’importe quel treillis de renforcement. De cette manière, il est possible d'obtenir le durcissement maximal de la chape et de minimiser le risque de fissures de retrait et de défauts lors du fonctionnement.