Remplissage d'un sol calorifuge avec du béton

De plus en plus souvent, dans les bâtiments privés et à plusieurs étages, un sol chaud est installé. La puissance d'un tel système est régulée personnellement. Le plus populaire était le système de chauffage en béton. Cela est dû à plusieurs raisons, notamment une installation peu coûteuse, aucun besoin de matériel supplémentaire, des résultats de grande qualité.

Apprendre à utiliser un tel système est très simple. Pour installer un élément chauffant doit connaître quelques subtilités d'utilisation de matériaux. Vous pouvez demander de l'aide à n'importe quelle entreprise de construction. Pour le montant fixé dans la liste de prix, les professionnels effectueront un travail de qualité sur l'installation d'une structure chauffante.

Variétés de sol chaud

De l'eau

La source de chaleur de ce système est l’eau chaude. Comment fonctionne le plancher d'eau? Un tuyau de chauffage (faisant partie du mécanisme) y est installé et de l’eau chaude y circule pour le chauffage. Une canalisation est raccordée au système de chauffage central ou à la chaudière à gaz achetée. Ainsi, le sol est chauffé.

Astuce: raccordez la canalisation à la chaudière afin que le chauffage ne dépende pas de l'apport de chaleur saisonnier, de la différence de température ou de la pression.

  • rentabilité (vous ne payez que pour l'équipement, l'installation ne nécessite pas de coûts décaissés importants);
  • le système d'un tel plancher peut être combiné avec d'autres types de bases (tapis, carrelage, stratifié, linoléum);
  • utilisation autonome;
  • économiser de la chaleur et de l'énergie;
  • alternative au système de chauffage central;
  • la température du sol ne dépend pas de l'électricité (en mode autonome).
  • dans les immeubles de grande hauteur, ce type de chauffage n'est pas possible. Convient uniquement pour les chambres privées;
  • il est impossible de réguler la chaleur;
  • la maison / l'appartement peut être inondé si aucune fissure dans le pipeline n'est détectée.
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Électrique

Ce système de chauffage est réalisé à l'aide de fils spéciaux (consomment de l'électricité), qui se réchauffent eux-mêmes et, par conséquent, chauffent le sol. Béton coulé à la surface, fabriqué à partir de mélanges spéciaux pour augmenter le niveau de conductivité thermique. Le mécanisme peut être installé dans des appartements avec chauffage central.

  • peut être connecté au réseau central;
  • pas de matériaux supplémentaires pour l'installation;
  • utilisé 40-50 ans;
  • fournit le confort;
  • il est possible d'effectuer des réparations sur place.
  • doit choisir un revêtement spécial avec le marquage souhaité;
  • risque de varices, maladies des jambes, varices;
  • la pièce se réchauffe pendant 3-4 heures;
  • il est recommandé de placer des meubles en bois dans une pièce avec un sol électrique chaud;
  • l'autorisation des services de surveillance est nécessaire pour installer un sol similaire.
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Chauffage au sol

Préparation des matériaux / outils

Les sols à l'eau et les sols électriques sont coulés avec du béton, mais avec une différence: dans le cas d'un sol électrique, des substances spéciales pour la conduction thermique sont mélangées au béton. Tous les matériaux et outils utilisés pour les sols doivent être soigneusement préparés avant le début des travaux. Il faut couler le béton, puis traiter la surface avec du mastic. Ensuite, mettez le matériau souhaité pour la surface (parquet, linoléum, etc.).

Outils à utiliser lors de l'installation:

  • niveau du bâtiment;
  • des spatules;
  • seau pour mortier;
  • perforateur;
  • un mélange de béton;
  • réseau de renforcement;
  • testeur (pour tester la connexion);
  • feuille roulée.

Installez le système de chauffage en utilisant la coulée de béton et les outils énumérés ci-dessus. Utilisez les instructions ci-jointes. Moyennant des frais, vous pouvez engager une équipe de constructeurs qui installera rapidement et efficacement un système de chauffage pour vous.

Installation de balises

Après la première étape, procéder à l'installation d'un sol en béton. La tâche principale consiste à installer des balises. Pour les balises, utilisez des profilés métalliques:

  • Poser le treillis d'armature.
  • Posez le mortier de ciment en morceaux le long de la pièce (hauteur 50 mm).
  • Placez les lattes sur les mottes (utilisez le niveau du bâtiment pour plus de précision).
  • Montez les phares sur le sol (sur les murs opposés).
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Préparation de la solution

La prochaine étape est une solution concrète, la chape dite. Ne pas utiliser de béton propre pour chape (sa conductivité thermique est faible). Cela vaut pour les planchers d'eau et électriques. Acheter dans un mélange sec de magasin spécialisé pour la cuisson de la chape.

La préparation ne comprend que 2 étapes:

  • tamiser le béton (les fractions doivent être comprises entre 5 et 7 mm);
  • verser du plastifiant (pour la conductivité thermique et la plasticité de la chape).
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Remplir

Une fois le système de sol en eau ou en béton électrique assemblé, le mortier (chape) est mélangé, vous pouvez commencer à remplir. Les sols doivent être coulés à une température de 5 ° C (et plus). Si la température est plus basse, la chape peut commencer à s'effriter. Pour le chauffage par le sol, un élément thermique spécial doit être sélectionné. Il doit être constamment sous pression. Si la pression faiblit, les tuyaux commencent à se déformer. Pendant la déformation, ils chauffent et commencent à endommager le sol, détruisant ainsi la composition.

La salle est laissée pendant 28 jours afin de passer les processus nécessaires dans un champ chaud. Le béton deviendra durable et stable pendant cette période, le mortier durcira et ce n’est qu’à partir de ce moment-là que le système de chauffage devra être mis en marche. Si vous n'avez pas le temps et le désir d'attendre, vous pouvez utiliser un séchage spécial. La surface atteindra les paramètres souhaités après 10 jours. Il n'y a pas de différence fondamentale entre les sols (eau et électricité) pour les soins ultérieurs. La température doit être augmentée progressivement jusqu'à ce que les performances soient atteintes. Ajustez la température du système manuellement.

Options de disposition des tuyaux

Il existe 3 types de dislocation de tuyaux, qui utilisent des systèmes à surface chaude:

Dans le premier cas, les tuyaux sont installés en spirale, la chaleur dans le béton commencera à se répartir uniformément, car le pipeline est directement dirigé vers le centre de la pièce. La chaleur se propage de la source au milieu de la pièce et commence à s’écouler sur toute la surface de la pièce. Il n'y a pas de courbes et de lignes droites. Les lignes lisses conservent la stabilité grâce à des fixations spéciales.

La méthode de localisation du serpentin fournit un point de distribution et un dégagement de chaleur de différents côtés de la pièce. L'eau va refroidir quand elle atteint les bords de la pièce. Ainsi, la partie éloignée du tuyau sera toujours plus chaude que la partie proche. La longueur totale des tuyaux utilisés dans le système en serpentin est de 70 m.

Le type de boucle est très similaire à la serpentine. La seule différence est que la spirale ne sera pas simple, mais double. En conséquence, il est nécessaire d’utiliser un peu plus de matériel. Avec cette méthode, les tuyaux et le sol chaufferont uniformément.

Conclusion

Si vous décidez d'équiper un sol chaud de votre pièce, tenez compte de plusieurs facteurs en ce qui concerne le choix des mélanges de béton, le type de système de chauffage et la méthode d'installation. N'oubliez pas qu'en utilisant des mélanges propres, le sol chauffera davantage et laissera passer la chaleur. Utilisez des suppléments spéciaux vendus dans toutes les quincailleries.

Le sol en béton est une solution pratique et efficace pour les personnes qui veulent faire chauffer leur propre appartement / maison. Pour une installation de haute qualité du système de chauffage, contactez l’entreprise de construction. Le prix d'installation d'un tel système varie selon le fabricant et l'entreprise, le mécanisme lui-même. Vous pouvez également effectuer la réparation vous-même en suivant quelques règles simples décrites dans l'article.

Demandez l'aide des conseillers commerciaux en ce qui concerne la marque de béton, des fonds supplémentaires pour des solutions concrètes, le choix du système de chauffage et les méthodes d'installation.

Que de remplir un sol d'eau chaude

Le sol calorifugé est l’occasion de fournir le maximum de confort dans la maison. Grâce à ce système, vous pouvez facilement contrôler la température dans la pièce et ne pas dépendre du chauffage central. Mais pour cette installation doit être réalisée en totale conformité avec la technologie, et tous les matériaux sont correctement sélectionnés. L'un des moments les plus importants est l'installation d'une couche supérieure protectrice sur les tuyaux de chauffage. Après avoir étudié comment et quoi remplir le plancher d’eau chaude, vous pourrez vous mettre au travail.

Que de remplir un sol d'eau chaude

Que peut remplir le sol

Il existe trois options pour le chauffage par le sol: une chape semi-sèche, une chape en béton et une chape à base de mélanges autonivelants. Les trois méthodes ont une technologie simple et sont similaires à bien des égards, bien que chacune d’elles ait ses propres caractéristiques. Pour choisir le type de lien à choisir, vous devez vous familiariser avec les principaux avantages et inconvénients de chaque option.

Chape de béton

Béton coulé

L'option classique consiste à remplir le sol avec une chape en ciment et sable. Mais étant donné que la chape sera constamment soumise à des fluctuations de température importantes, sa résistance doit être accrue. La durabilité dépend en grande partie de la charge, c'est pourquoi le sable est remplacé par tamisage et une solution concrète est obtenue pour la chape. Selon les codes du bâtiment, une solution de qualité pour le chauffage par le sol doit contenir:

  • criblages avec une fraction de 3 à 5 mm;
  • ciment M300 et plus;
  • des plastifiants.

Le criblage offre une adhérence meilleure et plus fiable, contrairement au sable. Le ciment de faible qualité ne donnera pas au béton la résistance souhaitée et la surface chauffée est nécessairement recouverte de fissures. Le plastifiant est nécessaire pour que la chape ne s'effrite pas sous l'influence de la température. De plus, l'utilisation d'un plastifiant permet de réduire l'épaisseur de la chape de 50 à 30 mm.

Plastifiant pour chape

Pétrir la solution dans les proportions suivantes:

  • ciment - 1 partie;
  • projections - 6 parties;
  • plastifiant - 0,35 litre par 1 sac de ciment;
  • eau - pour former un mélange homogène pâteux.

Si des sols d'une configuration complexe ou d'une surface de plus de 40 carrés sont coulés, il est recommandé d'ajouter des fibres à la solution. Cela contribue à une meilleure répartition du mélange et élimine la nécessité de poser un treillis de renforcement.

Avec une coulée appropriée, le coupleur est solide, durable et procure un chauffage uniforme de la surface. Les inconvénients d'une chape en béton comprennent son poids important et sa longue période de séchage. Si le temps presse, il est préférable de faire attention à la deuxième méthode - la pose d'une chape semi-sèche.

Chape semi-sèche

La principale différence de ce type de chape réside dans moins d'eau. La composition de la solution doit inclure des additifs polymères et de la fibre de verre. Vous pouvez acheter des mélanges secs prêts à l'emploi pour la fabrication de chape, mais il n'est pas difficile de préparer une solution vous-même.

Mélange pour chape semi-sèche avec fibre de polypropylène

Proportion de solution:

  • ciment M400 - 1 partie;
  • sable grossier tamisé - 3 parties;
  • fibre - 0,5 kg par mètre cube du mélange.

Technologie de production et de pose de chape semi-sèche

L'eau est ajoutée dans un petit volume, en mélangeant bien tous les ingrédients. Pour savoir s’il ya suffisamment d’eau dans la solution, c’est très simple: vous devez taper un petit mélange dans votre main et la presser fort. Si l'eau coule, cela signifie sa surabondance, si le mélange s'effrite, vous devez également ajouter de l'eau, mais si la solution après compression tient bien la forme, ne s'effrite pas et ne se répand pas autour de la paume de votre main, elle est prête.

Nivellement de la chape semi-sèche

Les avantages d'une chape semi-sèche sont plus significatifs: il sèche plus rapidement que le béton, sa durabilité est supérieure, le retrait donne moins, presque ne se fissure pas. Les fluctuations de température n’ont pas non plus d’effet notable sur la cravate. En ce qui concerne les inconvénients: le mélange a moins de plasticité et nécessite donc plus d’efforts pour la fabrication de la solution. Pour la même raison, le compactage de la couche sur le sol n'est pas toujours uniforme et des vides se forment dans l'épaisseur de la chape. Après séchage, la couche de nivellement doit être protégée de l'humidité.

Composés auto-nivelants

De par leurs propriétés, les composés autolissants ressemblent au mélange ciment-sable standard, mais présentent certains avantages. Ils sont plus plastiques et n’ont pas besoin d’être bien nivelés, car ils se répartissent sous leur propre poids. Ils sèchent aussi. Les mélanges auto-nivelants sont divisés en gros et finis; seuls ceux grossiers sont utilisés pour couler le chauffage par le sol, car les finisseurs ne sont pas conçus pour un revêtement épais À leur tour, les agents de nivellement grossiers sont à base de gypse et de ciment; Les deux types sont parfaits pour verser le chauffage par le sol.

Un exemple de verser de l'eau au sol chauffé

Comment couler une chape de béton

Il ne suffit pas de choisir le type de cravate à verser, il faut également savoir comment le remplir correctement. Toute erreur dans la fabrication d'un tel revêtement diminue l'efficacité des sols chauds, entraînant la destruction de la chape. Avant la phase de coulée, il convient de préparer la fondation, de poser les couches d'étanchéité et de renforcement et d'installer le système de chauffage. Le ruban amortisseur est également fixé autour du périmètre de la pièce avant la pose du plancher chauffant. Et seulement après cela, vous pouvez commencer à fabriquer la chape.

Comment faire une chape. Scheme

Système de chape

Pour le travail, vous aurez besoin de:

  • profilé métallique pour guides;
  • gypse sec;
  • capacité de mélange de la solution;
  • niveau;
  • truelle;
  • règle de

Variantes de chauffage de chape

Étape 1. Avec l'aide de la jauge sur le mur, séparez la ligne pour remplir la chape. Notez que l'épaisseur de la solution au-dessus des tuyaux ne doit pas être inférieure à 3 cm.

Étape 2. Pétrir la solution de plâtre et de la truelle, déposez-la en petites piles le long de l'un des murs à une distance de 20 cm. Placez les guides sur la solution et placez-les au niveau. Une distance de 1,5 à 1,8 m est laissée entre les phares, mais comme le gypse sèche très rapidement, il n’est pas nécessaire d’étaler la solution pour les balises sur l’ensemble du site en une ou deux étapes.

Étape 3. Préparez une solution concrète: mélangez les ingrédients secs dans les proportions souhaitées, versez de l’eau, ajoutez un plastifiant.

La solution est coulée entre les guides et répandue à l'aide de la règle sur la surface.

Étape 4. Lors du remplissage du sol, la pression dans les tuyaux doit être de 0,3 MPa, sinon le coupleur ne peut pas être posé. La solution est coulée entre les guides et répandue à l'aide de la règle sur la surface. Le travail doit être très prudent pour ne pas marcher sur le tuyau. Remplissez les portions de produits en divisant la pièce en plusieurs parties. Si la surface au sol est supérieure à 40 m2, un ruban amortisseur d'une épaisseur de 5 à 10 mm est placé entre les parcelles. Il est préférable d’utiliser un ruban spécial inter-boucles, qui présente un profil en forme de T. Il a des paramètres standard: une largeur de 10 cm, une hauteur de 10 cm et une épaisseur de 1 cm.La bande est produite dans une longueur de 2 m et est très bon marché. Il est beaucoup plus pratique de le monter qu’une bande ordinaire. Les joints de dilatation empêchent la chape de se fissurer lors de la dilatation thermique. Les tuyaux qui traversent les joints doivent également être fermés avec des ondulations.

Sur la photo - joint de déformation et joint de tuyau ondulé fermé

Lorsque tout le sol est rempli, recouvrez le couvercle de polyéthylène et laissez sécher. Après un jour, les phares sont sortis, les dépressions sont scellées avec une solution. Couvrir à nouveau avec un film, puis humidifier périodiquement le sol avec de l'eau pour éviter les fissures. Dès que la chape atteint la résistance nécessaire et que le taux d'humidité tombe à 5-7%, vous pouvez poser la couche de finition.

Production de chape semi-sèche

La pose d'une chape semi-sèche est également effectuée après la pose d'un sol en eau. Un ruban amortisseur doit être collé autour du périmètre, les tuyaux doivent être solidement fixés.

Pour travailler, il faudra:

  • récipient de mélange;
  • Balises en forme de T;
  • jauge de niveau;
  • la règle;
  • machine à truelle;
  • ciment et sable;
  • fibre de verre.

Le flux de travail est presque identique à celui décrit ci-dessus. Sur la surface du plancher d’eau, sont placées sur les balises de solution, nivelées horizontalement. Ensuite, malaxez la solution à la consistance désirée, augmentez la pression dans les tuyaux à 0,3 MPa et répartissez le mélange entre les guides. En cours de travail, il est nécessaire de contrôler en permanence l’épaisseur de la couche au-dessus des tuyaux - elle ne doit pas être inférieure à 3 cm.La solution doit être soigneusement nivelée et posée le plus possible. Si des renfoncements sont formés selon la règle, une autre solution y est ajoutée et doublée à nouveau.

Lorsque la chape est complètement posée, vous devez attendre 20-30 minutes et procéder au coulis. Zatirochnaya machine non seulement aligne parfaitement la surface, mais en même temps compresse coupleur. S'il vous plaît noter. Plus le temps passé après le versement est long, plus l'effet de broyage est faible. Après 6 heures, le coulis est trop tard, car le mélange aura le temps de se saisir.

Coulis chape semi-sèche

Tant que la chape n'est pas complètement sèche, vous ne pouvez pas activer le chauffage. Ceci s’applique aux deux méthodes de coulée. Le premier jour du lancement du système, la température de l'eau dans les tuyaux ne doit pas dépasser 25 degrés. Le lendemain, il est relevé de 5 degrés supplémentaires, et ainsi de suite, pendant plusieurs jours, jusqu'à ce que le système passe en mode de fonctionnement.

Chape autonivelante

Pour la fabrication de cette chape, le guide d'installation n'est pas effectué. Avant de verser, il est nécessaire de fixer soigneusement tous les éléments du plancher d’eau, de retirer tout ce qui n’est pas nécessaire de la surface et d’augmenter la pression dans les tuyaux à 0,3 MPa. Ensuite, les ingrédients secs sont versés dans l’eau, mélangés avec une perceuse à buse et répartis avec un tuyau de remplissage sur la surface. Le mélange doit couvrir les tuyaux en une couche uniforme de 30 mm d'épaisseur. Pour une meilleure répartition de la composition à l’aide d’une large spatule.

Ensuite, vous devez rouler la couche remplie avec un rouleau spécial pour éliminer les vides possibles. Un roulement de mauvaise qualité sous les tuyaux peut rester de l'air, ce qui réduira la résistance de la chape. Aligner la surface, couvrir le sol avec un film pour sécher. À ce stade, il est nécessaire d’exclure tout flux d’air et toute lumière directe du soleil, sinon la chape sécherait de manière inégale et se déformerait.

Tableau comparatif des propriétés de différentes chapes

Comment et quoi remplir le sol d'eau chaude - mélanges et technologies

Le remplissage du sol chauffé à l'eau de la chape commence par la préparation de l'objet.

C'est ici que nous commençons notre histoire.

La compétence se manifeste dans les détails, par conséquent, essayez d'attirer l'attention sur toutes les caractéristiques principales de cette procédure.

Nombre de chapes

Avant de vous demander comment remplir correctement un sol d’eau chaude, déterminez vous-même combien de couches de remplissage seront nécessaires.

La structure en béton, créée pour assurer la fonctionnalité du processus de chauffage par le sol, se compose de deux chapes.

Il s'agit de:

  1. Projet de chape. C'est la couche primaire dans l'installation de chauffage par le sol. Application associée à la pose d'isolant. Le remplissage est autorisé uniquement en cas de disponibilité du sol préparé. Il peut être négligé s'il y a une dalle de sol. Cependant, la surface de ce dernier est également préparée, et à la fin nous obtenons également une cravate.
  2. Finition de chape, ou la couche directement au sol. Ce remplissage est fait sur le dessus du tuyau.

Travaux préparatoires avant le projet de chape

Si vous souhaitez verser vous-même un plancher d’eau chaude, nous devons nous attarder sur tous les détails, ce qui, pour de nombreux experts, peut sembler être une vérité bien connue.

Commençons par le fait que nous considérons la situation avec l'organisation d'un plancher chauffant dans un nouveau bâtiment:

  1. Avant de verser la couche de tirant d'eau, vous devez prendre soin des murs. C'est-à-dire, insérer des fenêtres, des murs de plâtre, couper les pentes.
  2. Après - faites attention aux structures de communication - de l’alimentation en eau au câblage. Toutes ces préoccupations sont liées au fait que nous devons obtenir les bases d’un sol chaud, aussi propre et aussi plat que possible. Par conséquent, pas de bosses ni de cailloux laissant du sable ou du mortier.

Naturellement, vous pouvez faire autrement - avant de finir les murs, recouvrez le sol de plastique. Ou ne pas poser, et ensuite simplement enlever toutes les bosses et les débris.

Il y a aussi le concept d'erreur d'irrégularité. Dans le cas d'une plate-forme pour un sol chaud, cet indicateur ne doit pas dépasser + -5 mm. La régularité de la surface garantit que les tuyaux ne s'affaisseront pas. Sinon, nous risquons d’avoir des embouteillages aériens.

Et ainsi, notre projet de chape est prêt, bien balayé et propre. Nous pouvons maintenant passer à l’étape suivante, qui consiste à fixer le ruban d’amortissement autour du périmètre de la plate-forme de travail. Ce sera une sorte de barrière qui bloquera la dilatation de la chape par la chaleur.

Nous avons également préparé les informations utiles suivantes pour vous:

Comment remplir un sol d'eau chaude?

C'est une question naturelle lorsque le projet de chape est prêt.

Mais nous ne nous dépêcherons pas:

  1. Commençons par le point d’organisation: sécuriser les tuyaux posés des «contusions» mécaniques. Imaginez l’ensemble du processus: vous vous déplacerez dans la zone de travail, vous utiliserez un mortier, etc. Vous devrez donc penser aux boucliers et aux accessoires des panneaux qui bloqueraient les tuyaux.
  2. Parlons maintenant de l'isolation thermique. Il est caractéristique des tuyaux qui amènent le réfrigérant vers le collecteur et a une épaisseur comprise entre 6 et 9 mm. Dans la plupart des cas, nous travaillons avec des tuyaux en plastique. Il est recommandé de masquer ce matériau et cette procédure comporte de nombreux emplacements: les canaux formés dans l'isolation du sol, les puits, les rainures, etc. Cependant, il est possible et en pose ouverte, mais uniquement s’il est garanti qu’il n’ya aucun risque de dommage mécanique ou autre à cette section. Remarque: évitez également les rayons du soleil qui tombent directement sur le tuyau.

Coutures de température

L'utilisation de joints de température n'est recommandée que dans le cas de grandes surfaces. Utilisé dans la couche de finition.

Une grande surface de la chape est d'au moins 40 m2. Certes, les experts dans ce domaine recommandent de réassurer et d’appliquer des joints thermostatiques sur une surface de travail de 20 m2.

Les joints thermiques ont pour tâche de minimiser l’apparition de fissures dans les chapes, susceptibles de se produire du fait de la dilatation des couches due au chauffage.

Parlons un peu des joints de température de l'appareil. Le matériau de la couture est le ruban amortisseur déjà mentionné ci-dessus, mais il est maintenant posé non pas le long du périmètre, mais plus près du milieu. À propos, un tuyau traverse la couture et est recouvert d’ondulations.

Caractéristiques du béton

Nous passons maintenant à l’un des problèmes les plus importants: parlons de la composition du béton, de sa marque et de toutes les nuances associées à ce sujet.

Une solution pour un sol d'eau chaude doit être soigneusement préparée. On sait que le béton caractérise d’abord sa densité. Ce paramètre détermine la marque.

En ce qui concerne l’installation d’un plancher chauffant, les marques 150-300 conviennent tout à fait. Une telle portée soulève des questions. Après tout, si la marque 150 est clairement une option de logement, la solution 300 est déjà une option industrielle.

Un autre problème important est le besoin d'additifs. Ils peuvent être négligés s’il s’agit de béton de haute qualité. Vous ne pouvez même pas y avoir recours si vous souhaitez enregistrer. Néanmoins, il est nécessaire de prendre en compte que les additifs améliorent sans aucun doute la fiabilité de la chape. De plus, ils ont un effet bénéfique sur le chauffage en général, car la vitesse de chauffage augmente, ce qui représente une économie d'énergie.

Un plastifiant est également souvent ajouté au béton, ce qui est responsable de l’élimination des risques de fissuration lors du chauffage / refroidissement.

Le mieux pour remplir le sol d'eau chaude? Voici l'une des règles principales: une chape pour sol à base d'eau est réalisée en coulant du béton sur la base d'un tamisage. Le criblage est du sable avec des gravats à grain fin. Ce mélange est vendu séparément. En d’autres termes, le mortier de ciment et de sable n’est pas approprié.

Le choix du béton issu du tamisage est lié à:

  • meilleure dissipation de chaleur;
  • moins susceptible de se fissurer;
  • haute résistance.

Le rapport de chape est 1: 6, où le premier chiffre est le ciment, le second le tamisage.

Il existe une autre option - un mélange pour remplir un plancher d’eau chaude, ce qui semble être très confortable pour beaucoup. C'est une "poudre" sèche. Son plus est que ce matériau a été créé spécifiquement pour la pose de sol en eau.

Le mélange sec est facilement mélangé avec un «mélangeur» de forage conventionnel. Il est très facile de travailler avec cela grâce aux plastifiants, qui sont énumérés dans leur composition.

Lisez sur notre site Web la meilleure façon de choisir un revêtement de sol pour un sol à eau chaude:

Et apprenez-en plus ici sur la façon de créer un plancher d’eau chaude de vos propres mains.

Epaisseur de remplissage d'un sol calorifuge

Quelle devrait être l'épaisseur du sol chauffé à l'eau de remplissage? La réponse est claire:

  • pour la couche primaire, le brouillon et 5 cm suffisent;
  • pour la version finale, vous devez renseigner une plage de 5 à 10 cm.

La plage dépend des spécificités de la pièce. Si nous travaillons dans des bâtiments résidentiels, une cravate de 5 à 7 cm suffit. Pour les industriels, nous fabriquons une couche plus proche de 10 cm.

La chape sert d'ailleurs à accumuler de la chaleur. Par conséquent, si elle est très fine, la chaleur partira beaucoup plus rapidement. Par conséquent, le caloporteur sera chauffé plus souvent. Et ce n’est pas une économie, mais une perte. Par conséquent, il est préférable de s'attarder sur la meilleure option - 7-8 cm.

En fait, la technologie consistant à verser un plancher d'eau chaude ne semble pas compliquée. Il semble que tous les éléments, matériaux et procédures nous soient familiers. Mais vous ne devriez pas surestimer votre force. Vous pouvez faciliter votre travail: écrivez dans le moteur de recherche "remplissez la vidéo des sols d'eau chaude" et observez l'ensemble de la procédure. Ainsi, vous pouvez mieux comprendre ces ou ces nuances.

Vidéo utile

Comment remplir un sol d'eau chaude - vidéo:

Chape en béton pour chauffage par le sol

La disposition du système de chauffage par le sol de la maison se caractérise par la mise en œuvre de plusieurs processus, dont le principal est une chape pour le chauffage par le sol. Si nous ne parlons pas de thermomates ni d'éléments chauffants à film infrarouge, la base en ciment joue un rôle important dans la création d'un chauffage au sol efficace et de haute qualité. Et pourquoi vous avez besoin d'une telle chape pour un sol chaud et comment le faire correctement, vous apprendrez de notre article.

Tâches clés

Une chape chauffante pour plancher est un mélange appliqué sur diverses surfaces. Le coulage de la couche de béton dans la variante classique du chauffage interne, lorsque le câble joue le rôle de caloporteur, est effectué à plusieurs reprises et que cette conception remplit à chaque fois des fonctions spéciales:

  1. Dessiner la première couche. Dans ce cas, un sol rugueux est coulé, qui a été préalablement débarrassé de son vieux ciment. Le but de la couche primaire est l'alignement des irrégularités et des gouttes. Cette option est faite pour tout type de chauffage caché, vous permettant de vous débarrasser de la surface inégale et de la préparer pour l'installation ultérieure de l'unité de chauffage.
  2. Re-remplir. Nécessaire pour la fixation de la feuille isolante (dans le cas d'un fluide caloporteur de câble). Ce type de chauffage par le sol contribue à créer la base sur laquelle le câble sera posé.
  3. Couche de finition, grâce à laquelle la fixation de la source de chaleur elle-même (câble, pipeline). De plus, ce remplissage de sols chauds contribue à la propagation de l'énergie thermique sur la surface du sol et sert de base à un revêtement décoratif (stratifié, carrelage, parquet, etc.).

Les arguments ci-dessus devraient vous suffire pour comprendre à quel point ce processus est nécessaire et quel est son rôle dans l'installation d'équipements de chauffage interne.

Remplissage de base

La composition de la chape classique pour chauffage par le sol comprend du ciment et du sable. Cependant, cela ne signifie nullement que, mis à part ces deux composants, la solution n’a plus rien. En règle générale, des plastifiants spéciaux y sont ajoutés et, pour économiser, de l'argile expansée et du gravier fin sont utilisés. Au score final à la sortie, nous avons un composite en béton. De plus, la teneur en ciment varie en fonction du but du futur revêtement.

Pourquoi utiliser des plastifiants

Le plastifiant est un additif actif qui améliore les propriétés physico-chimiques du béton. Lorsqu'elle est ajoutée au mélange ciment-sable, la composition devient plus uniforme, plastique et visqueuse. La surface déjà préparée devient absolument lisse et non soumise aux impacts mécaniques. En outre, le sol acquiert les propriétés suivantes:

  • protection contre les effets négatifs de l'humidité;
  • amélioration de la performance;
  • haute performance adhésive (capacité de liaison avec divers types de matériaux).

Le plastifiant est ajouté à la composition exactement dans les proportions recommandées par le fabricant. Les principes «à l'œil» et «plus il y a de mieux» ne fonctionnent pas ici.

Proportions de sable et de ciment

A ce titre, les règles générales de "préparation" du mélange pour remplir le sol no. En tant que "recette" la plus courante, utilisez ces proportions:

  • trois morceaux de sable;
  • un morceau de ciment.

L'eau, qui est une solution diluée, est utilisée comme une consistance homogène, ressemblant à de la crème sure liquide.

S'il n'est pas possible d'acheter un composite coûteux, au lieu d'un plastifiant, vous pouvez utiliser n'importe quelle substance adhésive (à l'exception de la colle et des autres produits à séchage rapide). Ainsi, de nombreux travailleurs d'entreprises de construction ajoutent de la colle PVA au mélange ciment-sable (CPS) dans un rapport de 1 kg à 25-30 kg de ciment.

Vous pouvez également utiliser d'autres proportions, qui dépendent en grande partie de l'application du futur revêtement de sol.

Si la chape est fabriquée sous un parquet, un carrelage ou un stratifié, le rapport entre les ingrédients doit ressembler à ceci: pour une partie de ciment, il faut cinq parties de sable et un peu d’eau pour obtenir une consistance épaisse.

Si de la pierre concassée à grain fin est introduite dans le mélange pour la structure de liaison, le rapport entre les composants sera le suivant:

  • une portion de ciment;
  • trois portions de sable;
  • cinq portions de gravier.

Pour le malaxage, il faut de l'eau dont le volume est égal à la moitié du poids du ciment.

En outre, de nombreux professionnels utilisent des mélanges de ciment prêts à l'emploi, ce qui vous permet de rendre le dispositif de coulée rapide et facile.

VIDÉO: Installation d'un plancher en vrac

Quels critères doivent correspondre à la structure de couplage

Aujourd'hui, il n'y a pas de documents réglementaires concernant la mise en œuvre de cet élément structurel. Cependant, un certain nombre d'exigences doivent nécessairement être remplies.

Surface entièrement finie

Pour commencer, il est tout d'abord nécessaire pour niveler la surface, ce qui signifie qu'elle ne doit présenter aucun défaut ni irrégularité lorsqu'elle est gelée. La prochaine exigence importante est l'épaisseur de la chape. En règle générale, il ne doit pas dépasser 70 mm. Option idéale - 30-40 mm. Une telle épaisseur procure un chauffage rapide et uniforme tout en se caractérisant par une résistance élevée.

Lors du coulage de la base de l'accouplement, des fissures peuvent se produire, ce qui peut être dû à une largeur de couche insuffisante ou au non-respect des règles de fonctionnement. Les fissures en elles-mêmes réduisent l'efficacité du système de chauffage par le sol. Le processus de création d'un mortier de ciment doit donc être abordé avec le plus grand sérieux.

Les fissures sur la chape de béton sous le plancher électrique du câble entraînent un court-circuit. Des plastifiants sont toujours introduits dans cette composition, en ramollissant la masse et en la rendant plus plastique.

Pour éviter de tels problèmes, vous devriez assombrir la pièce après avoir versé et éliminer le risque de courants d'air. Cette approche assurera des conditions de séchage égales sur toute la surface de la pièce. Au bout de 24 heures, la chape est recouverte de polyéthylène et le mélange est finalement durci.

Un type de coulée de béton

Malgré sa simplicité, il existe différents types de chapes:

  • humide ou simple, qui contient du mortier de ciment;
  • semi-sec;
  • sec

Récemment, la version sèche est devenue de plus en plus populaire, en particulier lorsque ce type de rénovation de maisons anciennes s’adresse à ce type. Une caractéristique distinctive - la rapidité et la facilité d'utilisation. En quelques heures, la surface est déjà prête pour la suite des travaux. Bien que la version humide s'empare au moins trois jours plus tard, il ne faut pas oublier le fait qu'il faut environ deux semaines pour que le réglage soit complet.

L'ensemble de la structure de serrage est constitué de quelques composants et l'installation de sources de chaleur peut même être réalisée à sec. Grâce à cette approche, il est possible de réduire considérablement le temps nécessaire pour installer un système de chauffage dissimulé.

Montage chape sèche

Le principe est assez simple.

  1. Initialement, la surface du sol est recouverte de polyéthylène ou d’une autre toile de fonctionnalité identique.
  2. La couche suivante est un mélange sec friable, qui peut être utilisé sous forme de sable de perlite ou de quartz, de scories fines, etc. Cette base est nivelée et bien percutée.
  3. Vient ensuite la feuille - du contreplaqué résistant à l'humidité, des panneaux de fibres de bois, des cloisons sèches et d'autres matériaux de fonctionnalité identique. Ils sont fixés à l'aide de vis autotaraudeuses et les joints entre eux sont enduits d'un mastic et poncés.
  4. La surface obtenue est imperméabilisée au bitume. Après le durcissement (pas plus de 12 heures), vous pouvez commencer à poser l'élément thermique.

C’est toute la subtilité de faire cela, assez simple, mais en même temps un processus important.

VIDEO: Montage chape sèche

VIDEO: Inconvénients de la chape sèche - quand les amateurs le font

Fondation en béton sous le sol chaud - pièges: comment éviter des dépenses inutiles

La base de béton sous le plancher chaud, sous la forme d'une chape, est réalisée sous presque n'importe quel type de chauffage horizontal. La principale exigence de l'appareil est un sol chaud, posant le système sur une surface plane.

La méthode de nivellement la plus courante consiste à remplir les sols avec du béton. Considérez la structure de la chape pour le chauffage par le sol, la nécessité de construire une telle base et le processus de coulée.

Concepts nécessaires

Afin de comprendre comment le béton peut être utilisé pour le chauffage au sol, nous allons définir certains concepts. Il est important pour nous de faire la distinction entre les types de systèmes de chauffage par le sol, le niveau et l’objet de la chape et sa conception.

Classification de TP (sols chauds)

À l'heure actuelle, le marché propose plusieurs systèmes différents, montés dans un plan horizontal du sol. Certains sont utilisés comme chauffage principal, d'autres n'augmentent que le niveau de confort du séjour dans la chambre.

Les systèmes de chauffage sont à eau et électriques. Ces derniers se distinguent par l’élément chauffant usé.

L'appareil propose des systèmes de chauffage horizontaux électriques basés sur les éléments suivants:

Revêtement de sol

En connexion avec le dispositif du système de chauffage horizontal, le coupleur est effectué plusieurs fois.

Pour comprendre le processus, nous divisons le remplissage en 3 étapes:

  1. Projet de chape. Dessiné sur la mise à la terre prévue pour l'alignement. Fonctionne si nécessaire.
  2. Chape de nivellement, qui est coulée sur le matériau isolant. L'installation du système est effectuée directement sur cette couche.
  3. Remplissage de finition. Ceci est un remplissage sur le système de chauffage. Arrangé si nécessaire.

Types de chape

Outre les divers systèmes de chauffage, la nécessité de disposer de dispositifs de différents niveaux de remplissage, il existe également d'autres options pour la chape, à l'exception du remplissage du sol avec du béton.

Appliquez 3 types de chapes lors de l’installation d’un plancher chauffant:

  • Chape humide: méthode habituelle de coulage du béton ou du mortier de ciment-sable.
  • Chape semi-sèche: nivellement du sol, composition prête à l'emploi, un certain degré d'humidité.
  • Sec: un moyen idéal pour niveler le sol, il est recommandé uniquement comme couche de dépose.

Planchers chauffés à l'eau

Le système de chauffage par le sol à eau est l’une des options de fonctionnement les plus économiques, mais il est très coûteux et compliqué à installer. Lors de l'installation, il est très important de respecter la technologie. Le système est coulé avec du béton et il est très difficile de réparer les défauts après le coulage.

Chape de rendez-vous pour sol en eau:

  • nivellement de surface;
  • élimination des défauts affectant le transfert de chaleur;
  • la formation du processus de distribution de la chaleur;
  • fixation d'éléments chauffants.

Chape humide

Le béton destiné à un sol chauffé à l'eau est une version classique du dispositif de ce système de chauffage.

Les avantages de cette installation sont que, en remplissant la solution et en formant la surface, elle crée en même temps:

  • la couche d'isolation thermique, permettant de réduire de manière significative la perte d'énergie utilisée;
  • une surface plane pouvant supporter des charges de poids importantes;
  • un système de distribution uniforme d'énergie thermique est en cours de formation.

L'installation de ce système suppose que le remplissage final des sols en eau chaude avec du béton sera effectué.

La composition

Lors de la construction d'un chauffage par le sol, la qualité du béton pour un sol à eau chaude et sa composition sont très importants. En raison du fait que la chape subira des charges thermiques constantes, elle devrait maximiser sa résistance, tout en maintenant sa plasticité.

Pour cela, il est recommandé d'utiliser:

  • pas de sable, mais un tamisage avec une fraction de 3-5 mm;
  • ciment M300 et plus;
  • des plastifiants;
  • fibre de verre.

Selon les normes reconnues pour la coulée dans les locaux d'habitation, le béton est utilisé pour les sols chauds d'une qualité non inférieure à M150, pour les locaux industriels - M 300 et plus.

Points importants lors de la rédaction d'une chape

Selon les résultats du remblayage, la surface obtenue doit répondre aux exigences suivantes:

  • Les coins du sol et des murs doivent être strictement inclinés à 90 0 - pour un bon ajustement de l'isolant et du ruban amortisseur.
  • Le secteur d'un circuit de chauffage ne doit pas présenter de dépression ou de bosses de plus de 5 mm.

Une fois que le sol rugueux est sec, il doit être nettoyé de la saleté et de la poussière, traité avec un apprêt. Les murs doivent être nivelés et huilés. Lorsque les surfaces du sol et des murs sont prêtes, une couche d'isolation thermique est posée sur le sol, recouverte d'un film réfléchissant, le périmètre est collé avec un ruban amortisseur.

Avant de poser les tuyaux de plancher d’eau, la disposition des tuyaux et l’emplacement de tous les contrôles doivent être tracés sur le plan du sol. Une fois les conduits posés, il sera nécessaire d’assurer un mouvement sûr du sol pour lequel il est préférable d’installer des ponts à partir de planches.

Chape semi-sèche

La principale caractéristique de la chape semi-sèche est l’utilisation d’une composition à humidité inférieure, c’est-à-dire avec une quantité d’eau nettement moins importante dans la solution. La qualité de la solution est facile à vérifier avec vos mains.

Une petite quantité du mélange est serrée dans un poing. De la masse résultante ne devrait pas couler de l'eau, et il ne devrait pas s'effondrer. Sur la photo la composition de la consistance correcte.

La chape semi-sèche présente certains avantages par rapport au coulage du béton:

  • moindre coût;
  • facilité pour niveler la surface;
  • les caractéristiques d'isolation thermique et acoustique de ce sol sont beaucoup plus élevées;
  • ne rétrécit pas lorsqu'il est séché;
  • la période de préparation est beaucoup plus courte.

Chape sèche

Elle est disposée au moyen de compositions en vrac spéciales ou de matériaux sur le matériau imperméabilisant. Simultanément, remplit les fonctions d’isolation.

Par rapport à la chape classique, présente des avantages et des inconvénients:

  • Ne nécessite pas de compétences de construction particulières pour l'appareil;
  • Il n'y a pas de temps limite dans le processus de renvoi, vous pouvez vous arrêter à n'importe quelle étape. La solution liquide doit être versé en une fois;
  • Disponibilité immédiate pour la suite des travaux, pas besoin d'attendre le séchage pendant 28 jours;
  • Plus souvent que les autres, l'appareil utilise de l'argile expansée, qui est un excellent isolant thermique;
  • Vous pouvez «masquer» les communications techniques et le câblage dans la couche de renvoi.
  • Le remblayage à sec est un terrain fertile pour les rongeurs et les insectes.
  • En cas de fuite, de l'eau est imprégnée dans la couche sèche, ce qui entraîne la formation de moisissure;
  • Capacité de charge très faible: il n'y a pas de possibilité d'installer des murs ou des cloisons supplémentaires.

Chape taille

Quel que soit le type de chape, l'exigence de base reste inchangée: l'épaisseur du béton au-dessus d'un sol chaud et à sa base doit être la même sur toute la surface de la pièce. Ceci est important car sinon, le processus de transfert de chaleur et de chauffage sera à des niveaux différents, ce qui conduira à la destruction du plancher.

En bas

Le sol calorifugé sur béton est posé sur la chape de tirage, son épaisseur minimale est de 5 mm. La taille de la couche de remplissage dépend en grande partie du type de mortier.

Note! Si la base est en bon état et que l’épaisseur de la feuille de dégrossissage est minimale, transférez une partie du gâteau pour sol au remplissage de dégrossissage.

Après avoir déplacé l'isolation thermique et la barrière hydraulique sous la chape d'ébauche, vous pouvez commencer à travailler sur l'aménagement du plancher chauffant, immédiatement après le séchage du remplissage. En fait, vous gagnerez beaucoup de temps.

Gâteau entier

Plus souvent que d'autres, le sol chaud sous le béton est aménagé. L'épaisseur de la coulée du mélange ciment-sable habituel est de 50 mm. Lors de l'ajout d'un plastifiant et de charges, l'épaisseur diminue.

En moyenne, vous pouvez calculer la taille du sol du gâteau avec un système de chauffage à eau. Compte tenu de la pose du matériau isolant, dans les conditions des appartements urbains, cette taille sera de 8,5 cm à 11 cm, en fonction du sol.

C'est important! Pour l'installation de systèmes d'eau liés au chauffage central dans des immeubles d'habitation, il est nécessaire de disposer d'un permis spécial dans les systèmes de chauffage.

Planchers électriques

Lorsque vous utilisez de l’électricité comme source de chaleur pour des systèmes extérieurs, tout est beaucoup plus simple, mais plus onéreux à exploiter. L'installation d'un système électrique sur un sol en béton ne gruge pas la hauteur de la pièce, l'épaisseur des tapis n'est que de quelques millimètres.

Dans le même temps, les sols infrarouges modernes ne nécessitent pas de dispositif de chape supérieure, vous pouvez installer en toute sécurité des matériaux décoratifs laminés ou en feuille.

Note! L'épaisseur de l'attache pour le système de câbles est de 30 mm et l'utilisation d'un plastifiant peut être réduite d'un tiers.

Technologie de remplissage

Après avoir compris les subtilités et les nuances, réfléchissez à la manière de faire un sol en béton chaud. Lorsque vous travaillez sur le sol, la température dans la pièce doit être comprise entre 5 et 25 0 ° C. Si la base est en bon état, nettoyez-la et sans poussière. Si nécessaire, organisez un projet de chape.

La préparation

Un ruban amortisseur est collé à la base préparée et aux murs huilés.

Cela se fait sans faute pour que:

  • éviter la perte de chaleur pour chauffer les murs;
  • Eviter la destruction de la chape suite à la dilatation thermique.

Si vous décidez de faire des économies, vous pouvez poser le long du périmètre de la bande isolante, par exemple de la mousse, l’effet sera le même.

C'est important! Il est nécessaire de disposer une barrière thermique non seulement entre le système et le mur, mais également entre les deux systèmes. Si la cuisine et le couloir ont des circuits de chauffage différents, il est également nécessaire de poser un ruban amortisseur à leur joint.

Après l'isolation thermique de la zone de jonction, un film d'imperméabilisation et un matériau réfléchissant la chaleur sont posés sur le sol.

Installation du système

La pose de sol en eau, ou de tout autre système de chauffage horizontal, est effectuée en parfaite conformité avec les recommandations du fabricant. Les instructions sont toujours incluses avec les éléments du système lui-même. Si un câble ou un tuyau traverse un joint thermique, il doit être protégé avec un tuyau ondulé.

Après la pose et la fixation du système, les éléments chauffants sont connectés. Avant de remplir le système de béton, il est nécessaire de vérifier le fonctionnement de tous les éléments du système. Si le test a réussi, le travail peut continuer.

La vidéo dans cet article montrera l'installation d'un plancher d'eau.

Terminer la coulée

Il n'est pas toujours nécessaire de verser le système par le haut avec une solution concrète. Parfois, d'autres matériaux sont utilisés pour cela.

  • Certains propriétaires d’appartements, dans le but de réduire les coûts et le poids de la chape, tentent de remplir les planchers chauffants d’argile. Que se passe-t-il si vous remplissez le sol chauffé avec du béton d'argile expansé?
  • La réponse n'est rien de bon. L'argile expansée est un isolant thermique. En l'ajoutant à la solution de béton, vous améliorez considérablement les propriétés d'isolation thermique de la chape. Par conséquent, il est judicieux de monter le système de plancher sur une telle base afin d'éviter les pertes d'énergie.
  • Remplir le plancher chauffant par le haut avec une telle composition n’a aucun sens, car cela réduirait l’efficacité du système. Le fait est que la couche supérieure d’argile expansée empêchera le passage de la chaleur dans la pièce. En fait, de cette façon, vous gaspillerez simplement votre argent.

C'est important! La couche qui a coulé chauffage par le sol devrait avoir la conductivité thermique la plus élevée afin de réduire les coûts d'exploitation du système.

Conclusion

Le coulage du béton pour le chauffage par le sol est un processus simple, de même que la conception de la chape supérieure ou du revêtement. Les difficultés résident dans le placement et l'installation corrects des éléments.

Le prix des systèmes de chauffage par le sol pouvant être assez élevé, il n’est donc pas logique de vouloir disposer des éléments technologiquement complexes sur le plancher du gâteau. Engagez des professionnels - ils vous aideront également à obtenir une autorisation.

Chape pour chauffage par le sol: l'épaisseur requise et la technologie de remplissage

Le projet d'un sol calorifugé consiste le plus souvent à remplir une couche protectrice de béton. Pour que la chape d'un sol chaud remplisse efficacement ses fonctions, elle doit être correctement mélangée et posée en totale conformité avec les paramètres du système. Comme vous le savez, il s’agit du principal «élément chauffant» d’un plancher chauffant, qu’il soit électrique ou à eau. Sa qualité conditionne donc en grande partie la fiabilité de toute la structure.

Chape sous le plancher chaud en termes de volume et la liste des travaux nécessaires, en règle générale, n'est pas très différent du schéma général de l'appareil du sous-plancher sous le revêtement décoratif. Cependant, le cadre d'utilisation impose certaines restrictions et exigences supplémentaires pour sa composition.

Types de matériaux et composition de la chape

La chape traditionnelle est un mélange de ciment et de sable. Il est très important de ne pas perturber les proportions des matériaux pris. C'est l'une des conditions indispensables à la formation d'une couche protectrice de même densité et de même épaisseur sur toute la surface. Cependant, pour obtenir cette qualité uniquement aux dépens du ciment et du sable sans additifs spéciaux, les plastifiants, comme le montre la pratique, sont impossibles.

Ils contribuent à l'élimination des excès de liquide, assurent l'uniformité et la plasticité de la masse.

Basé sur la teneur en eau de la chape est divisé en:

  • sec, qui ne contient pas d'eau du tout. La charge ici est de l'argile finement développée. Dans ce cas, des feuilles de fibres spéciales sont posées sur les éléments chauffants. Sur les sols chauds, cette option n'est pas utilisée très souvent.
  • semi-sec, où la teneur en eau est minimale. Très souvent, les caractéristiques de résistance de la couche de béton améliorent l'ajout de fibre de verre. Cette couche convient à l’installation de plancher électrique en film ou en câble.
  • liquide - le plus commun. L’homogénéité de la couche dans la masse est obtenue grâce au remplissage maximal de tous les vides.
  • les tuyaux génèrent de l'énergie thermique;
  • transférez-le sur une couche de béton;
  • chape, à son tour, transfère l'énergie thermique à l'air dans la pièce.

La composition

Le mortier pour couche de béton est composé de matériaux spéciaux standard et additionnels, et il n'existe pas de normes strictement approuvées. Les composants spéciaux comprennent divers types de plastifiants, de catalyseurs de durcissement ou de composés de renforcement (fibres de verre). Il commence à être préparé après avoir déterminé la composition et les proportions des composants entrants. Considérez la composition des chapes semi-sèches et liquides.

  • Semi-sec Ces mélanges sont préparés en deux étapes: dans un premier temps, le ciment et le sable sont pris dans un rapport de deux à trois, par exemple 10 kg et 15 kg, respectivement, et sont soigneusement mélangés à de la fibre de verre à raison de 15 g pour 10 kg de ciment. Après avoir mélangé ces composants, de l'eau leur est ajoutée par portions (jusqu'à 4 litres par volume de mélange). La solution est réglée pendant 20-30 minutes. La deuxième portion de ciment ne contient pas. Il se compose d'éléments tels que l'eau, le sable et la fibre de verre: 4 litres, 20 kg et 25 g, respectivement. La composition est mélangée jusqu'à obtenir une masse homogène.
  • Liquide. Ces mélanges ont une composition classique: le ciment et le sable sont traités comme un à trois. Après avoir ajouté de l'eau, il devrait avoir beaucoup de consistance liquide. Les performances sont améliorées par l'ajout de plastifiants.

Pose d'un sol calorifuge

La pose de la chape commence après une fixation soignée des éléments chauffants. En raison des fortes charges agissant sur le mélange, leur cisaillement ne peut pas être exclu, ce qui peut affecter l'efficacité de l'ensemble du système. Lorsque le mélange est prêt, la prochaine étape consiste à veiller au niveau optimal du mélange de béton. La couche de protection est nécessaire si le sol chaud - eau. Dans ce cas, l'épaisseur de la chape est déterminée par le diamètre des tuyaux.

La hauteur standard de la couche de béton au-dessus de la surface de la route est de 25 à 50 mm. Une telle épaisseur procure un chauffage rapide et uniforme avec une résistance suffisante. Il existe un autre point important lié à l'épaisseur de la couche protectrice: son séchage uniforme. L'apparition de fissures n'est pas de bon augure.

  • Premièrement, à cause des fissures, le sol, et donc la pièce, est chauffé de manière inégale.
  • Deuxièmement, étant donné que la chaleur est distribuée de manière inégale, il existe un risque réel de surchauffe des éléments chauffants, ce qui réduit leur durée de vie et leur défaillance ultérieure.

Nuances de l'appareil

Une chape pour le chauffage par le sol est coulée à partir d'une solution ayant une densité relativement élevée. Ils en font des balises ressemblant à de petits cônes en forme de lignes droites. Sur eux sont posés des profils de guidage en acier, qui rempliront le sol. Pour définir le niveau de béton requis à l'aide d'un ruban à mesurer et d'un profilé. À l'avenir, le béton est coulé exactement au niveau de la surface au bas du profilé.

Sur le périmètre de la pièce, des bandes d’amortissement compensatoires en mousse de polyéthylène sont installées. Le béton subit des déformations thermiques, c'est-à-dire qu'il se dilate sous l'influence d'une différence de température et qu'un ruban élastique permet de maintenir la couche de protection au bon niveau. Après avoir versé le mortier, il est nécessaire d’attendre qu’il soit complètement durci.

Si la surface du sol qui en résulte n'est pas assez lisse pour permettre la pose d'un revêtement souple, tel que du linoléum ou un tapis, il est en outre rempli de solution de nivellement.

Contrôle de qualité

Après avoir posé le sol chaud dans la chape, il est nécessaire de suivre le processus de durcissement. La spécificité réside dans le fait qu'il devrait durcir et non pas sécher. Par conséquent, il est nécessaire une fois tous les 2-3 jours d'humidifier la surface avec beaucoup d'eau.

Lorsque le processus est enfin terminé, vous devez vérifier la qualité du travail effectué. À cette fin, une méthode complexe est appliquée, qui comprend les procédures suivantes:

  1. Inspection visuelle, identification des fissures, irrégularités évidentes et copeaux.
  2. Vérification du respect du niveau du sol à l'aide d'outils et d'appareils spéciaux - niveau du bâtiment, niveau, etc.
  3. Le taraudage peut déterminer le lieu de séparation de la solution de la base grossière. Le son sera sourd. La voix parle de l'état normal de la surface.

Que faut-il faire pour un sol de chape de qualité? La condition principale est la conformité du revêtement au type d'éléments chauffants. Pour les conduites d’eau, l’épaisseur doit être d’environ 5 à 7 cm, de 2,5 à 5 cm pour les câbles électriques.Le type de film peut être monté sans remplissage.