Béton mosaïque

De nos jours, les sols en mosaïque en béton sont visibles non seulement dans les centres d’affaires, les supermarchés, les établissements d’enseignement et de médecine, mais aussi dans les résidences privées et les appartements de grande qualité. Lors de l'aménagement de tels sols, des copeaux de granit, de marbre ou de quartz, formés lors de la fabrication de produits en pierre naturelle, sont ajoutés au béton de mosaïque.

La composition (en fonction du liant) des sols en mosaïque de béton est divisée en ciment, polymère et ciment polymère.

Note! Tout revêtement en couche mince auto-lissant dans lequel du marbre, du verre, des fragments de carreaux de céramique, des pierres décoratives et d’autres matériaux naturels sont utilisés pour la décoration est appelé sol en mosaïque de terrazzo.

Les sols en mosaïque en béton sont monolithiques (solides), séparés ou en carreaux de mosaïque en béton.

La technologie de l'arrangement des sols en mosaïque

La technologie utilisée pour réaliser un tel revêtement, en tant que sol en mosaïque, comprend les étapes suivantes:

  • préparation préliminaire de la surface de base;
  • installation de structures de séparation (lors de la pose d'un revêtement de mosaïque multicolore) ou installation de balises (lors de la pose d'un sol unicolore);
  • préparation de la composition de mosaïque en béton;
  • solution de pose;
  • finition finition du sol fini.

C'est important! Nous effectuons tous les travaux sur la disposition d'un sol en béton mosaïque à une température de l'air d'au moins 5 degrés Celsius. Nous maintenons la même température dans la pièce tant que le béton gagne 50% de sa résistance. Il est recommandé de poser les sols en mosaïque après tous travaux d'installation et de construction, d'installation électrique et de parement.

Préparation du substrat

Si la base du sol en mosaïque est une dalle monolithique en béton armé, nous effectuons les travaux préliminaires suivants:

  • nous déterminons les irrégularités de surface de la plaque (elles ne doivent pas dépasser 10 mm) à l'aide de la règle et de la règle;
  • nous coupons les irrégularités qui dépassent avec un marteau ou un perforateur;
  • les nids-de-poule et les fissures sont réparés avec un composé de réparation à durcissement rapide;
  • en utilisant une brosse métallique (manuelle ou électrique), nous donnons à la surface une structure rugueuse;
  • nous nettoyons la base de la saleté, aspirateur ramasser la poussière;
  • nous plaquons la surface d'une plaque avec une structure spéciale.

La base idéale pour un sol en mosaïque en béton est une chape commune en sable et ciment de 2 à 3 cm d'épaisseur (elle atteint parfois 4 cm: dans le cas de l'installation d'un système de chauffage à eau). Nettoyez la base sous la chape de la saleté et de la poussière, humidifiez-la abondamment avec de l'eau. Nous préparons un mortier ciment-sable peu épais (proportion de 1: 3 ou 1: 4), nous les remplissons de tous les vides, nivelant les défauts de surface. Une fois qu'il est possible de marcher le long de la chape, nous le traitons avec une brosse en métal et enlevez la poussière avec un aspirateur. Avant de commencer à poser le béton en mosaïque, nous décidons quel étage nous voulons obtenir à la fin: unicolore ou multicolore.

Arrangement de revêtement de mosaïque d'une couleur

Si le choix s’applique sur un sol en mosaïque de béton monochromatique, installez des profilés métalliques sur les «petits pains» de la solution (utilisez-les comme des balises) par incréments d’un mètre ou d’un mètre et demi et empilez le mélange de mosaïque. De plus, nous ne la nivelons qu’à l’aide d’une omoplate (lorsqu’on utilise la règle, les fragments de pierre sont répartis de manière inégale).

La solution emballée est compactée jusqu'à ce qu'elle devienne stationnaire à l'aide d'un rail vibrant ou d'un autoprotection légère. Le liquide blanc en saillie («lait de ciment») est enlevé de la surface avec un chiffon, puis lissé et lissé. Lorsque la solution est saisie, nous retirons les profils, remplissons les rainures.

Pour vérifier la qualité du travail effectué, nous vérifions la présence d'un écart entre le revêtement et la règle, et nous évaluons également la régularité de la répartition des gravillons sur la surface du sol. En cas de détection de défauts, nous procédons à leur correction: nous ajoutons la solution aux endroits où cela ne suffit pas, nous la nivelons à la truelle et nous tampons.

Revêtement multicolore

Pour créer un sol avec une image, nous effectuons le travail suivant:

  • À l'aide d'un cordon, d'un ruban à mesurer et d'un carré, appliquez les contours du motif de plancher. Pour tracer des lignes droites, nous appliquons le fil de terre sur les points marqués, nous l'étirons, le tirons vers le haut et le relâchons brusquement: il reste une trace de craie sur la base. Pour les dessins à géométrie complexe, utilisez des gabarits et des compas préfabriqués.
  • Pour la fabrication de guides (veines), nous utilisons du verre, un matériau polymère, de l'aluminium ou un autre acier inoxydable (épaisseur - 0,8 ÷ 1 mm). Couper les noyaux en métal à l'aide de ciseaux de toiture et les redresser avec un maillet, et couper les guides de verre avec un coupe-verre à rouleau.
  • Nous sélectionnons les contours de l’ornement à l’aide de guides (c’est-à-dire que nous installons des nervures de séparation pour des rasters de couleurs différentes) et nous les fixons avec une solution concrète. Si la chape n'est pas complètement durcie, il est possible de faire des fentes le long du contour du motif à l'aide d'une spatule dans laquelle les veines sont insérées et renforcées à l'aide d'un mortier. La largeur des guides dépend de l'épaisseur de la composition de la terrazza.

C'est important! L'extrémité supérieure des guides est située au niveau de la surface attendue du futur revêtement.

  • Fixez le ruban amortisseur le long du périmètre de la pièce pour éviter toute déformation du sol.
  • Préparation du mélange de terrazza.
  • Conformément à la figure, nous plaçons des solutions de mosaïque de différentes couleurs sur toute la surface du sol, nous les nivelons et les bourrons. Le liquide blanc apparaissant à la surface est nettoyé avec un chiffon ou une brosse spéciale.

C'est important! Pour éviter le déplacement des veines, nous utilisons uniquement des tampers légers pour sceller la solution (nous excluons le rail vibrant).

  • Pour éviter que le revêtement de mosaïque ne sèche rapidement, nous le protégeons comme suit: après une journée, remplissez le sol avec de la sciure de bois d’environ 30 mm d’épaisseur et versez de l’eau (une fois par jour) pendant 8 à 11 jours. Une autre façon (au lieu de sciure de bois): couvrir la surface avec une pellicule de plastique, retirez-la une fois par jour, humidifier le sol avec de l'eau et couvrir à nouveau.

Astuce! Pour que le jet d'eau ne nuise pas au sol fraîchement posé, nous vous recommandons d'arroser à l'aide d'un arrosoir de jardin.

  • En une semaine, nous frottons, masticons, rectifions, polissons et frottons le revêtement fini avec de la cire.

Préparation du mélange

Mélange pour sol en mosaïque "terrazzo" préparé à partir de ciment, poudre de pierre, pigments et farine de pierre (suppléments minéraux). Commencez par mélanger le ciment (marque non inférieure à 200) avec des pigments résistant à la lumière et passez au tamis (la quantité de colorant ne doit pas dépasser 15% en poids de ciment). En tant que pigment, nous utilisons du peroxyde de manganèse, de l'oxyde de chrome ou de l'oxyde de fer. Ajoutez ensuite de la poudre de pierre (taille de 2,5 à 15 mm) préalablement lavée de la saleté et de la poussière. De plus, rappelez-vous: plus le bébé est petit, plus il est réparti uniformément dans le mélange. De plus, la qualité de la solution dépend de la profondeur du malaxage. Il est donc préférable d’utiliser une bétonnière à ces fins. Lors de la préparation de la solution, nous observons les proportions suivantes: pour 1 partie de ciment, nous prenons 0,5 partie d’eau; le rapport entre la chapelure et le mortier est de 8: 2 (en augmentant le pourcentage de charge de roche, nous augmentons la résistance du revêtement). Le mélange préparé est utilisé dans les 2 heures (sinon il commencera à durcir).

Astuce! Pour obtenir une couleur et une structure uniformes du revêtement en mosaïque, il est recommandé de préparer un mélange pour la pièce entière en une fois (ou séparément pour chaque segment).

Travaux de finition sur la disposition du sol en mosaïque

Travaux de finition sur l'aménagement du sol:

  • Au bout de 4 à 5 jours après la pose du béton en mosaïque, nous frottons la surface à l'aide d'un matériau abrasif grossier. Versez de l'eau sur le sol (couche mince) et versez du sable. Nous déplaçons lentement la rectifieuse à mosaïque sur le béton, en enlevant la couche de béton supérieure et en exposant les éclats de pierre. La boue résultante est éliminée.
  • Nous remplissons les pores et les égratignures en frottant du ciment teinté ou non peint sur la surface préalablement mouillée avec des barres de marbre.
  • Nous rectifions une surface en appliquant des pierres d'abrasivité moyenne et faible.
  • Lorsque tous les travaux de finition sont terminés, enlevez les débris et la poussière, nettoyez le sol, essuyez-le, séchez-le et faites-le briller avec de la cire.

C'est important! Dans les endroits où le meulage et le polissage sont difficiles à produire avec une meuleuse, nous effectuons ces travaux manuellement à l'aide d'un support avec une pierre abrasive prise en sandwich. La surface est pré-humidifiée avec de l'eau.

En conclusion

À la fin, le sol en mosaïque devrait avoir une surface plane et lisse dans laquelle les éclats de pierre sont répartis de manière uniforme (sans lacunes). Les sols d'une mosaïque se distinguent par des caractéristiques opérationnelles et décoratives élevées, un prix démocratique et une durabilité.

Qu'est-ce qu'une composition de mosaïque en béton et où elle est utilisée

Il existe une chose telle qu'un sol en béton mosaïque. Il est beau et en même temps non moins durable que le béton habituel: il y a une énorme quantité de matériaux pour la finition du sol des locaux d'habitation. Malheureusement, tous ne conviennent pas à la conception de bâtiments publics. Une charge constante et la pollution peuvent réduire la durée de vie de la plupart des matériaux de plusieurs fois. Cependant, il existe un mélange qui convient le mieux aux sols des bâtiments industriels, il est appelé composition de mosaïque en béton. Un tel matériau est rarement utilisé pour la décoration de maisons privées, mais il est utilisé constamment pour les bâtiments industriels.

Que sont les sols en mosaïque en béton?

Les sols en béton et en mosaïque sont fabriqués à partir d'un mélange de copeaux de béton et de marbre. Ce dernier est obtenu en broyant des minéraux naturels de différentes couleurs. Le résultat est une mosaïque ou un sol de remplissage.

Le béton de mosaïque n'est pas un nouveau type de matériau, il est utilisé depuis longtemps pour recouvrir les sols.

Avec l'aide de ce matériau, vous pouvez créer sur le sol des dessins et des motifs incroyablement beaux, dans lesquels vous verrez des éléments colorés.

Les sols créés en mélangeant du béton et du marbre broyé sont appelés "terrazzo".

Ces revêtements de sol sont résistants aux dommages mécaniques, aux températures extrêmes et à la forte humidité. De plus, le sol recouvert de béton avec des éclats de marbre n'accumule pas d'électricité statique. Le terrazzo a l'air cher et noble, et le marbre y crée une impression de luxe et d'espace.

Le plus souvent, le sol autonivelant en béton et marbre sert à la finition de centres commerciaux, d'usines, d'établissements d'enseignement et d'immeubles de bureaux. Dans les bâtiments résidentiels, cela semble impoli et inapproprié.

Un autre avantage indiscutable de tels sols est le fait qu’une étincelle n’est pas taillée sous l’action mécanique. Cette caractéristique en fait une option idéale pour la conception d'installations industrielles.

En plus des copeaux de ciment et de marbre, le granit et le quartz, ainsi que de nombreuses substances polymères, peuvent pénétrer dans le sol autolissant. En plus d'améliorer les performances technologiques de tels additifs, ils sont décoratifs. Avec leur aide, le mélange peut acquérir les couleurs et les nuances les plus inattendues, allant du blanc et du gris classiques au rose, au vert et au bleu.

Préparation du sol en marbre

Avant de commencer à remplir le sol de mélange béton-marbre, vous devez vous assurer que la surface est préparée correctement. Sinon, la durée de vie de ce revêtement durable peut être considérablement réduite.

Pour obtenir des résultats élevés, une préparation de la fondation de haute qualité est nécessaire.

La préparation de la base est l'étape la plus difficile de l'installation de sols en béton et en marbre. En fonction de l'état de chevauchement, ce processus peut durer d'une semaine à un mois.

Mieux encore, le béton de la composition en mosaïque tombe sur un sol en béton de remplissage, des dalles en béton ou une chape en ciment. Absolument pas adapté à la décoration de ce type de parquet.

Technologie de préparation du sol pour la composition de la mosaïque coulée en béton:

  1. Effectuez toutes les communications nécessaires, par exemple, des pipes. Une fois le terrazzo versé, il sera impossible d'établir de nouvelles communications sans endommager le sol.
  2. Ensuite, la surface est nettoyée des débris et de la poussière et recouverte d'une couche d'apprêt.
  3. Toutes les irrégularités, fissures, trous autour des tuyaux sont éliminés. Cela peut être fait avec une chape ou un mortier de ciment-sable.
  4. La surface est usinée avec une brosse en métal rigide. Cette étape est nécessaire pour assurer une meilleure liaison à la base.
  5. Le sol est recouvert de plusieurs couches de primaire pigmenté. Le balisage est terminé.
  6. Ensuite, vous devez installer des séparateurs qui aideront à créer un beau motif sur le sol.

Si le sol de remplissage est monotone, vous devez installer un dispositif de guidage. Il est constitué de rails disposés parallèlement les uns aux autres par incréments de un mètre et demi. Cette conception est nécessaire pour pouvoir aligner rapidement et précisément le mélange béton-granit.

Le remplissage de couleur est plus difficile à faire. Pour cela, vous devrez créer une structure de guidage qui séparera les bordures de tous les éléments de l'image. Pour cela, vous pouvez utiliser des veines multicolores en verre, en métal ou en polymère. Ils sont fixés par le mélange de ciment et leur couche supérieure doit atteindre le niveau de coulée prévu.

Pour passer l'étape de création d'une structure de séparation, vous pouvez utiliser une mosaïque de marbre et béton prémontée. Je donnerai à ces plaques la forme et les dimensions nécessaires en découpant des disques diamantés.

Une fois tous les séparateurs installés, laissez-les jusqu'à ce que le mortier de ciment contenant ces éléments soit complètement sec. Cette procédure prend généralement une semaine.

Production de béton de mosaïque

Le mélange de béton et de mosaïque peut être fait à la main. Cela ne prendra pas beaucoup de temps pour le faire. Cependant, vous ne pouvez pas vous passer d'équipements et d'outils spéciaux.

À la maison, lors de la création de béton en mosaïque, par exemple dans un garage ou dans une autre pièce, vous pouvez créer un tel plancher de vos propres mains.

Pour créer votre propre composition en mosaïque de béton, vous avez besoin de quelques seaux, d'une bétonnière et d'une pelle. En outre, vous devez vous procurer tous les composants nécessaires du sol en béton. Comme nous l'avons dit, la composition de ces mélanges peut être complètement différente, nous avons préparé les recettes les plus simples.

Recette pour faire du béton de mosaïque:

  1. Mélangez 2 seaux à farine en pierre, deux seaux en ciment et 1 seau à eau;
  2. Au mélange, ajoutez 1 seau de colorant. Mélangez les ingrédients jusqu'à obtention d'un mélange lisse et d'une teinte uniforme.
  3. Lorsque tous les composants sont bien mélangés, ajoutez un seau de copeaux de marbre dans le mélangeur. Les galets ne doivent pas avoir la même taille, il est préférable qu'ils soient tous dans des fractions différentes.

Vous pouvez utiliser la farine d’outre-marine, d’ocre ou d’oxyde de chrome comme colorant. Dans tous les cas, vous obtenez différentes nuances. Vous pouvez mélanger la base sèche avec de l'eau, puis diviser la composition en plusieurs parties, chacune étant peinte de sa propre couleur.

Avant de charger le granulat de marbre dans la bétonnière, rincez-le à l'eau froide. Sinon, la composition n'aura pas une teinte brillante et belle.

Le mélange préparé doit être utilisé dans les 1,5 heure. Passé ce délai, le remplissage changera la texture et il sera gênant de l'utiliser, il est donc préférable de malaxer la solution en plusieurs parties.

Comment faire des planchers de copeaux de marbre

Le mélange obtenu est versé dans les trous séparés par des lattes. Si vous utilisez des compositions de couleurs différentes, ne remplissez pas les couleurs immédiatement adjacentes.

Après la fabrication et la finition, ces sols présentent de très hautes performances et qualités esthétiques.

Une fois que le mélange a pris un peu, il doit être compacté au sommet des rails. À cette fin, il peut être utilisé avec des outils tels que: une machine à lisser, un tube vibrant ou un vibrateur à patins. Le fait que la coulée ne puisse plus se condenser, vous direz que le lait de ciment dépasse de la surface.

La pose et le compactage du mélange peuvent être effectués non seulement à l'aide d'appareils électriques, mais également à l'aide de pilons manuels.

Une fois le mélange compacté, il doit être traité avec des truelles métalliques. Cela doit être fait avant que le sol commence à se fixer. Ensuite, un socle du même mélange est monté sur les joints des murs et du sol. Cela devrait être fait à l'aide de pochoirs spéciaux. Au bout de deux jours, le sol est rempli de sciure de bois, qui est humidifiée chaque jour avec de l'eau. De telles actions devraient être faites pendant la semaine.

Après cela, le meulage et le meulage sont effectués. À ce stade, il est nécessaire d’enlever une couche de 0,5 cm d’épaisseur du sol, ce qui vous permettra d’atteindre la partie de la coulée qui contient la plus grande concentration de copeaux de granit.

Planchers de mosaïque en béton (vidéo)

La réparation des sols à l'aide de béton de mosaïque est l'une des meilleures options pour la conception de bâtiments publics. Ce remblai a beaucoup de propriétés positives qui maintiendront le sol en parfait état pendant plusieurs décennies.

Caractéristiques de la préparation et de l'utilisation de la composition de mosaïque en béton

La perception de la pièce dépend de l'aspect du revêtement de sol. Par conséquent, ils installent une chape en béton et, par le haut, ils déposent un matériau décoratif de couleur et de texture appropriées. Si la chape est faite avec une haute qualité, le sol durera longtemps. Pendant ce temps, la chape de béton elle-même est une surface de sol. Le béton de mosaïque a un aspect attrayant et une durabilité. Il peut être versé en toute sécurité dans n'importe quelle pièce. Il suffit de déterminer la séquence des actions.

Qu'est-ce que le béton mosaïque?

Ce type de sol a longtemps été utilisé dans la conception de la pièce. Malgré le grand nombre de matériaux innovants dotés d'un ensemble unique de propriétés opérationnelles, le béton de ce type ne perd pas de sa popularité. Et l'introduction de nouvelles solutions dans la production augmente les caractéristiques de résistance de la chape et de son apparence.

Attention! Les revêtements de sol en béton résistent beaucoup mieux à l'usure.

La surface de la mosaïque, contrairement au marbre, a une texture mouchetée. À un coût abordable, la surface présente un aspect attrayant.

Apparence unique

Espèces

Sols en béton et en mosaïque de ciment de composition différente. En fonction du liant, les sols en mosaïque peuvent être divisés en:

  • Ciment Le ciment Portland est utilisé comme liant. Le remplissage d'un revêtement de sol est effectué avec la même technologie que le béton habituel. Épaisseur d'une couche de 5 cm et plus. Pour augmenter les caractéristiques de résistance supplémentaires renforcées. La longueur de la charge est supérieure à 2 cm.Le béton prêt à l'emploi est acheté pour réduire les coûts. Au stade final, la surface du sol est imprégnée d’une composition spéciale de polyuréthane, qui augmente les caractéristiques de résistance de la couche supérieure, contribue à la manifestation du motif. Beaucoup ont recours au polissage, ce qui améliore l'aspect de la surface.
  • Ciment polymère. Ce sont des sols en mosaïque en béton et en polymère. Les substances polymères sont utilisées comme éléments de liaison. Avec leur aide, une fine chape de 1,5 cm est formée et si le plafond de la pièce n’est pas haut, vous obtiendrez un beau et durable revêtement de sol sans augmentation significative du niveau du sol. La composition est préparée dans une bétonnière. Au stade préparatoire, la base est apprêtée pour améliorer les caractéristiques d’adhésion. Sur le revêtement formé est appliquée la composition de finition.
  • Polymère. L'élément de connexion est similaire à la forme précédente. Le revêtement est formé par la technologie utilisée dans la formation de revêtements autolissants. Une couche d'au moins 2 cm d'épaisseur est utilisée comme additif de couleur avec du sable de quartz d'une fraction supérieure à 0,5 mm. Les éléments décoratifs contribuent à rendre la surface unique. Selon le but de chaque pièce, la préférence est donnée aux pièces de monnaie, aux paillettes et à tout autre décor. La surface finie est recouverte d'un composé de finition.

Si vous formez une surface de sol de couleurs sombres, utilisez du ciment Portland M400 et supérieur. Si le sol est léger, préparez une solution à base de ciment Portland blanc. Pour les sols colorés, le ciment Portland, correspondant au GOST 15825, est requis.

Peignez la composition dans la couleur souhaitée en ajoutant des pigments minéraux résistants aux effets alcalins et à la lumière. Leur quantité dans le mélange atteint 15%. Plus il y a de pigments, plus la couleur sera saturée. L'oxyde de chrome, le peroxyde de manganèse, l'oxyde de fer et l'outremer sont introduits en tant que pigments de couleur. Pour l'introduction du pigment est passé à travers krasoterku. La suspension préparée est ajoutée à la solution.

Attention! Pour que le revêtement de sol dans une pièce soit homogène, il est nécessaire de préparer un composé suffisant pour couvrir toute la surface du sol. Sinon, il est difficile d'éviter les fluctuations de couleur ou de motif.

Les avantages

Les sols en béton sont populaires. Ceci est facilité par les caractéristiques de performance du revêtement de sol. Les avantages devraient inclure:

  • Résistance à l'eau. Le pourcentage d'humidité absorbée est faible. Ne pas dépasser 6%. Il est monté dans des pièces très humides. Un beau plancher sera un excellent choix pour la salle de bain ou la cuisine. Souvent monté dans des bâtiments publics.
  • Résistance à l'usure. La surface est capable de résister aux influences extérieures, donc satisfaite dans les endroits très fréquentés.
  • Résistance aux fluctuations de température. Rempli de l'appareil de chauffage par le sol.
  • La disponibilité Moins coûteux que des analogues de pierres naturelles.
  • Haute performance de montage. Le sol de l'appareil est beaucoup plus rapide que les carreaux de mosaïque.
La solution est préparée pour la pièce entière à la fois.

Caractéristiques de l'appareil

Le travail est effectué si la température de l'air dépasse 5 ° C. Il s’agit de la dernière étape de la finition. Le travail approximatif prévu dans la salle doit donc être achevé. Les travaux sont exécutés dans l'ordre suivant:

  • Préparation de la base. Élimination de la contamination.
  • Emplacement des balises tous les 1,5 m S'il est possible de réduire la distance, placez les balises tous les mètres. Le ciment est utilisé pour fixer les balises.
  • La surface à traiter est humidifiée et remplie d'une chape en ciment. C'est la couche inférieure du revêtement de sol. Utilisez le CMS M150. L'épaisseur de la chape - environ 3 cm.La surface est nivelée.
  • Du béton est en préparation pour la composition en mosaïque. Du ciment Portland de la couleur et de la marque désirées est acheté. Le colorant est introduit dans la composition. Les plus populaires sont l'ocre, la suie. Composition prête à utiliser pendant 1,5 heure maximum. Sinon, la mobilité de la composition changera et le style deviendra plus difficile.
  • Remplissez la solution, qui est parfaitement alignée avec la règle conformément au motif sélectionné, limitée par des lattes.
  • Le revêtement est compacté à l'aide d'un rail vibrant ou d'un autre équipement.
  • Poncer le sol en béton.
  • Scellement de fissures avec du ciment auquel un colorant a été ajouté.
  • Surface polie.
Sol poli

Le sol en mosaïque peut être une excellente solution pour des locaux pour n'importe quel but. L'utilisation de matériaux innovants et le respect des exigences technologiques vous permettent de créer une surface solide qui peut être utilisée sans poser le revêtement de sol. Il suffit de déterminer le type de liant dont le choix détermine l'épaisseur de la couche formée.