Chape de sol en béton faites-le vous-même

La chape vous permet d'éliminer les irrégularités et divers types de défauts du sol. Il existe plusieurs types de chapes en béton. Le type de revêtement choisi est choisi en tenant compte des particularités de l'état de la surface, de la fonction du sol, de la nécessité d'une isolation acoustique et supplémentaire, de l'installation de structures de chauffage, etc. En choisissant la technologie appropriée et en achetant les matériaux nécessaires, vous pourrez faire face aux travaux de chape en béton.

Chape de sol en béton faites-le vous-même

Contenu des instructions étape par étape:

Types de chape en béton

Selon l'ordre de préparation de la surface initiale et les caractéristiques de la formation du revêtement, il est possible de diviser en 4 types principaux de chapes en béton.

Chape tricotée

L'option la plus facile et la plus populaire. Au-dessus des dalles de sol existantes, la solution est simplement coulée et nivelée. Aucune autre action n'est prise.

Chape avec isolation contre l'humidité

Ce type est conçu pour les cuisines, les salles de bain et autres lieux caractérisés par une humidité constante et élevée et par le risque de grandes quantités de fluide sur le sol.

Avant de verser la chape, un matériau d'imperméabilisation est appliqué.

Chape avec isolation

Chape avec isolation

Par défaut, la couche d'isolation thermique est posée lorsque la chape en béton est appliquée sur le sol. En outre, cette chape est parfaite pour clôturer les pièces de vie des sous-sols et autres lieux non chauffés.

Coupleur avec une couche en vrac supplémentaire

Coupleur avec une couche en vrac supplémentaire

Ce travail consiste à verser un fin revêtement autolissant sur la chape en béton fini. Il est utilisé dans le cas de surfaces de nivellement pour linoléum, stratifié et autres matériaux sensibles à tout type d'irrégularité.

Tout d'abord, une chape ordinaire est coulée, puis un mince mortier autolissant. De telles solutions sont vendues dans des magasins spécialisés. Il n'est pas fortement recommandé d'utiliser des produits auto-nivelants sans effectuer d'abord la liaison principale.

Épaisseur de chape - le paramètre le plus important

Avant de commencer à travailler sur l'agencement de la chape, vous devez déterminer quelle épaisseur le calque de remplissage doit correspondre spécifiquement à votre situation. Les facteurs déterminants sont les points suivants:

  • type de base sur laquelle la cravate sera coulée;
  • force requise de la chape;
  • valeurs requises d'étanchéité et d'isolation.

Il est important de choisir une épaisseur à laquelle la charge de la chape sur le recouvrement ne dépasserait pas les normes admissibles et le remplissage pourrait en même temps résister aux charges attendues des objets intérieurs de la pièce.

Si la chape est fabriquée dans un nouveau bâtiment, l'épaisseur de couche requise est nécessairement indiquée dans la documentation du projet.

Si la chape doit être coulée à la place de l'ancien revêtement, vous devez essayer de respecter au maximum les paramètres de l'ancienne chape. Si nécessaire, le nouveau remplissage peut être amélioré en ajoutant de l'isolant ou en installant un système de chauffage par le sol.

L'épaisseur de la couche de béton varie de 2,5 à 8 cm Il est impossible de réaliser un coupleur plus mince que la limite inférieure autorisée car ses caractéristiques de résistance ne seront pas suffisantes et il s'effondrera très rapidement.

Le béton est préparé avec du ciment de qualité M400. Sélectionnez un ensemble spécifique et les caractéristiques des matières premières individuellement en fonction des particularités de votre situation.

Après avoir déterminé l'épaisseur de couche optimale et calculé la consommation de matériaux, vous pouvez procéder aux travaux préparatoires.

Préparation pour couler la chape

La pose de chape en béton est un travail exigeant qui nécessite une préparation minutieuse. Dans ce cas, la préparation s'effectue en plusieurs étapes. Complétez-les successivement.

Formation de base

La préparation initiale variera selon que vous envisagez de chevaucher la chape ou si le béton sera coulé sur le sol. Premièrement, nous vous proposons une version avec une chape sur le plafond fini.

Le premier pas Retirez l'ancienne cravate si elle est présente. Le revêtement le plus rapide et le plus confortable est détruit à l'aide d'un poinçon.

Démonter l'ancienne chape

La deuxième étape. Nettoyez les sols de la contamination et du sol. Versez l'apprêt directement sur le substrat et nivelez-le à la surface avec un rouleau ou un pinceau.

Si la chape est coulée sur le sol, la phase préparatoire de base sera réalisée dans un ordre différent.

Le premier pas Nettoyez le sol de la végétation.

La deuxième étape. Couvrir la base avec une couche de sable ou d'argile expansée et tamp.

La troisième étape Planifiez la distribution des tuyaux de plomberie et d'égout si le dispositif de chape est maintenu dans la salle de bain. Installez les communications prévues.

Réchauffement

Le réchauffement de la base doit être effectué avec des plaques de remplissage en argile expansée ou en mousse. Utilisez ce que vous préférez. L'essentiel est de rendre la couche d'isolation thermique aussi rigide que possible.

L'argile expansée est mieux adaptée à leur propre maison, le plastique mousse - pour les appartements ordinaires.

Étanchéité

Pour protéger le substrat de l'humidité, utilisez du feutre pour toiture ou une pellicule de plastique épaisse. Posez les bandes de matériau isolant contre l'humidité avec un chevauchement d'environ 15 cm.Vous devez également prévoir un chevauchement de 10 cm sur les murs de la pièce.

Aux joints d'étanchéité des tuyaux, un produit d'étanchéité supplémentaire doit être utilisé.

L'imperméabilisation doit être faite dans les cuisines et les salles de bain. Dans d'autres situations, dans le dispositif de cette couche, cela aura un sens, à l'exception de la protection supplémentaire des appartements situés à l'étage inférieur de la maison contre l'humidité du sous-sol.

Renforcement

Cette étape est réalisée uniquement dans le cas de la coulée de la chape sur le sol. Pour le renforcement, utilisez un treillis fin en treillis ou un fil spécial. Sélectionnez une option de renforcement spécifique individuellement, en tenant compte de la surface et des autres caractéristiques de la pièce.

Installation d'accessoires

Si vous avez prévu de construire un système de plancher chauffant ou si vous souhaitez installer un câblage électrique sous le plancher principal, effectuez toutes les mesures appropriées à ce stade.

Une fois toutes les activités préparatoires terminées avec succès, procédez aux travaux de coulée de la chape en béton.

Enduit de chape

Accordez-vous au travail le plus attentif et responsable. La moindre erreur lors du coulage de la chape peut avoir des conséquences extrêmement désagréables.

La première étape - balisage

Pour remplir aussi lisse que possible, utilisez des balises sous la forme de rails.

Le premier pas Installez le premier rail. Poser les lattes sur le mortier et, si nécessaire, fixer en plus les vis. La première balise doit être située à une distance de 20 cm du mur du fond.

La deuxième étape. Fixez le rail suivant à une distance d’environ 100-150 cm du premier phare.

1 - marques; 2 - tuyaux; A, B, C - bandes de pose

La troisième étape Répartissez les lattes uniformément dans la pièce. Laisser la solution utilisée pour fixer les lattes et les sécher.

Même dans la plus petite pièce, au moins deux phares doivent être installés.

La deuxième étape - préparation de la solution

Vous pouvez acheter immédiatement du mélange prêt à l'emploi pour la chape en béton. Dans les magasins spécialisés, de tels mélanges sont présentés dans un large assortiment. Sélectionnez la composition appropriée et préparez-la conformément aux instructions du fabricant.

En outre, la chape peut être réalisée à partir d'un mélange ordinaire de ciment et de sable dans un rapport de 1 à 3. De plus, dans un tel mélange de chape, vous pouvez ajouter de la colle pour carrelage - cela augmentera la résistance du revêtement fini. La solution ne doit pas être trop sèche, mais une composition trop étalée ne convient pas non plus. Expérimentez et recherchez le rapport optimal de composants. Cette composition convient aux locaux obscurs, dans lesquels le dispositif de la chape en béton n’a pas de sens.

Le béton est préférable de commander sous forme finie. Cela vous évitera des tâches inutiles et vous permettra de faire confiance à la qualité et à l'uniformité de la solution.

La troisième étape - verser la solution

Commencez à verser la solution sur les balises. Essayez de faire face à la fois. Considérez le temps de prise de la solution. Par exemple, un mélange de sable et de ciment sera impossible à niveler, même moins d'une heure après sa préparation. Il est interdit d'ajouter de l'eau supplémentaire à la solution séchée, car cela entraîne une détérioration significative des performances de la coulée.

Le premier pas Remplissez la solution entre les balises les plus éloignées de la porte d'entrée.

Coulée de béton

La deuxième étape. Lisser le remplissage avec une règle. Vérifiez le calque de remplissage en utilisant un niveau. Si nécessaire, ajoutez du béton dans les endroits où les quantités sont insuffisantes.

La troisième étape Remplissez toutes les voies restantes entre les autres balises de la même manière. Percer chaque zone avec une épingle fine à plusieurs endroits pour éliminer l'excès d'air.

Après une journée, vous pouvez enlever les phares. Remplissez les vides avec du mortier et nivelez-les avec une truelle ou un coulis.

La quatrième étape - broyage

Attendez que le béton sèche et polissez soigneusement la surface. Ainsi, vous nivelez la base et préparez-la pour la pose de tout revêtement de sol de finition.

Éliminez les bosses particulièrement grosses à l'aide d'une meuleuse d'angle. Ensuite, vous pouvez procéder aux travaux de finition prévus.

Ainsi, dans une chape en béton coulée automatiquement, rien n’est trop compliqué. Cependant, vous devez être attentif et adopter l'approche la plus responsable lors de la mise en œuvre de chaque événement technologique afin d'obtenir un revêtement de haute qualité, fiable et durable. Suivez les instructions et tout va s'arranger.

Plancher de l'appareil dans l'appartement - les méthodes possibles, la préparation et la séquence d'arrangement

La technologie et la séquence d'actions pour la majorité des travaux de finition sont connues depuis longtemps. C’est pourquoi de nombreuses personnes essaient d’économiser sur le paiement de spécialistes qualifiés et réalisent la décoration de leurs propres mains.

Cette approche est tout à fait judicieuse, mais elle nécessite une préparation minutieuse et toutes les nuances du travail.

Comment réaliser une chape dans un appartement, comment procéder et quelles sont les conditions requises - ceci et bien d’autres encore seront abordés dans ce document.

Pourquoi avons-nous besoin d'une chape et quelles fonctions remplit-elle?

Couler des mélanges de béton, vous permet de créer une surface presque complètement plate et sans soudure

La fondation du sol dans les immeubles d'habitation est un sol en béton armé, posé avec un côté lisse sur les murs porteurs. Pour cette raison, le plafond est formé étage inférieur.

Le deuxième côté de la dalle de plancher n’est pas toujours lisse, mais comme il constitue le plancher de l’étage supérieur, les codes du bâtiment autorisent certaines différences d’élévation sur sa surface.

Le plancher de l'appareil dans l'appartement vise à éliminer les dommages importants causés à la base, à la différence de hauteur et au niveau du sol par rapport à l'horizon. En effet, grâce au remplissage et au remblayage de solutions sèches, semi-sèches et humides, une surface presque parfaitement lisse est créée, prête pour l'installation de tout revêtement de sol et de tout matériau.

La chape de sol vous permet de renforcer la surface de la dalle de béton, d'améliorer les caractéristiques de résistance et la qualité de la base. Pour les appartements situés au premier étage, il est particulièrement important d'utiliser des matériaux insonorisants et calorifuges posés avant de verser les chapes de nivellement.

Pour plus d'informations sur les matériaux et l'isolation phonique du sol de l'appartement, consultez l'article correspondant, qui concerne les méthodes et la technologie de ces travaux.

Lorsque vous vous installez dans des salles non résidentielles et cibles, en remplissant la couche de nivellement, vous pouvez définir la pente technologique ou augmenter le niveau général du sol. Par exemple, en versant le mélange ciment-sable dans la salle de bain, vous pouvez créer une pente pour le flux d’eau, ce qui empêchera l’inondation de tout l’appartement en cas d’inondation imprévue.

Types et méthodes d'arrangement dans les appartements résidentiels

Les principales méthodes de nivellement des fondations en béton dans les appartements et les maisons

Les sols en béton sont considérés comme les plus appropriés pour la réparation, la restauration et l'aménagement de systèmes de chauffage supplémentaires. Une base fiable peut supporter de lourdes charges, ce qui facilite l'utilisation de méthodes plus sophistiquées et modernes.

Afin de déterminer quelle chape de sol est la meilleure, vous devez connaître l'état technique de la dalle de béton, les exigences opérationnelles pour la base et le revêtement de sol qui sera utilisé pour le revêtement.

Pour organiser un sol plat, vous pouvez utiliser les types de chapes suivants:

  1. Béton ou sable de ciment;
  2. Auto-nivelant;
  3. Sec ou semi-sec.

Le remplissage de béton et de mortier de ciment et de sable est la manière traditionnelle d’ajuster le niveau des sols dans les maisons privées, les appartements et les locaux non résidentiels. Les compositions de béton sont le plus souvent utilisées pour éliminer les fortes irrégularités, endommager les fondations, construire des isolations acoustiques et thermiques.

Les enduits autolissants constituent un type de chape plus moderne et plus pratique. Ils sont utilisés comme une solution complexe, permettent l’application et la coulée de deux mélanges différents: l’égalisation et l’égalisation.

Le premier est similaire au mélange de béton et sert à éliminer les irrégularités plus profondes. Le second est un composé de finition qui élimine les différences mineures et les défauts de surface.

Les méthodes sèches et semi-sèches sont utilisées pour ajuster le niveau de la base, en commençant par des gouttes de 3 à 5 cm, et constituent une alternative directe aux méthodes traditionnelles, car elles exercent beaucoup moins de pression sur la base en béton. Il est recommandé de le placer dans les appartements de vieilles maisons, de poser des revêtements de sols stratifiés, du linoléum et des tapis.

La séquence de préparation de l'ancienne surface

Un mortier de ciment-sable est utilisé pour éliminer les dommages mineurs, et une découpe en profondeur est effectuée.

La technologie de travail et la narration sur la manière de réaliser une chape correctement doivent être commencées par une description des actions visant à préparer la base concrète. Quels que soient le type et le type de matériaux utilisés, les travaux de préparation et de conception sont effectués de la même manière.

Au stade de la préparation de la base du sol, avant l’appareil à chape, effectuez les opérations suivantes:

  • Ouverture de l'ancien plancher de construction
  • Nettoyage de la poussière et des débris;
  • Réparer et réparer les dommages;
  • Définition de la différence de hauteur;
  • Calcul du «niveau zéro»;
  • Isolation hydro, phonique et thermique de la surface;
  • Installation de guides parallèles et de phares.

Le démantèlement des anciennes finitions, plinthes, revêtements de sol et autres constructions de sol est effectué à l'aide d'outils de construction ou de moyens improvisés. Pour dépoussiérer la surface, un aspirateur de chantier, un balai, une vadrouille et un porte-poussière sont utilisés.

Lors de la détection des nids-de-poule, des fissures et des dalles de skolok, effectuez les travaux de réparation à l'aide de mortier. Un mélange conventionnel de ciment et de sable est appliqué pour sceller les petites cavités, ce qui est appliqué aux dommages traités.

À l'élimination des fissures profondes, la méthode de jonction d'une surface est appliquée. Pour ce faire, effectuez des coupes perpendiculaires à travers la fissure, à une profondeur de 20-30 mm et une épaisseur de 3-5 mm. Ensuite, les coupures et les dommages sont nettoyés de la poussière, broyés en deux couches et scellés avec du béton.

Après avoir éliminé toutes les failles, vous pouvez procéder aux opérations de règlement. Pour ce faire, préparez l’un des outils de mesure du niveau de l’horizon, un ruban à mesurer, un crayon et une feuille de papier. À titre d'exemple, nous décrivons la séquence d'actions pour un niveau à bulle normal.

Schéma illustrant les étapes de la recherche du niveau zéro et du marquage de la surface pour couler les mélanges de béton

À partir de la surface de la dalle, nous mesurons 50-100 cm et posons une marque sur le plan du mur. En outre, en utilisant le niveau et la marque, nous traçons une ligne horizontale le long du périmètre de la pièce.

À partir de cette ligne autour du périmètre de la pièce, mesurez et enregistrez la distance à la surface du sol. Après avoir effectué les actions nécessaires, la valeur la plus petite et la plus grande est sélectionnée. À une petite valeur doit être ajouté 3-5 cm et tracez une ligne similaire sur le plan du mur. Ce sera le niveau zéro ou hauteur de la chape.

Ensuite, du plus grand nombre, nous soustrayons la plus petite valeur et obtenons un niveau approximatif de différences. Il est possible d'effectuer plusieurs calculs, mais la valeur obtenue sera toujours approximative, mais indiquera clairement le type d'égalité qui est le plus efficace à utiliser.

La disposition de la couche d'imperméabilisation et d'isolation dépend de la technologie de travail et des matériaux utilisés. L'installation des guides et des balises pour le coupleur est effectuée selon les principes de base et sera considérée dans la description de la technologie des travaux.

Les principales étapes de travail avec l'utilisation du mélange de béton

Pour mélanger des formulations prêtes à l'emploi et des composants secs, un récipient pratique et une perceuse électrique avec une buse sont utilisés.

L'utilisation d'une chape humide pour le nivellement est la méthode la plus courante et la plus longue. Il est le plus souvent utilisé pour des différences de hauteur de 5 à 7 cm, car l'épaisseur minimale du mélange de ciment doit être d'au moins 3 à 5 cm.

La disposition de la chape en béton dans l'appartement peut se faire de deux manières. La première consiste à verser le mortier directement sur la surface de béton du sol. La seconde consiste à poser des revêtements imperméabilisants, à dimensionner le ruban de température et à verser la solution sur cette couche.

Pour les appartements situés au premier étage, il est recommandé d’utiliser la deuxième méthode, car une telle construction de plancher empêche la pénétration de l’humidité et réduit le niveau des sons pénétrants.

En mélange, il est recommandé d'utiliser des formulations prêtes à l'emploi diluées dans de l'eau conformément aux instructions. Pour les constructions épaisses, il est recommandé de renforcer la composition avec de la fibre de verre. Lorsque vous mélangez automatiquement le mélange, vous pouvez utiliser des proportions telles que 1 partie de ciment M400 pour 3 parties de sable fin.

Lors de l'installation de balises basées sur deux règles simples. La distance entre le mur et le premier guide ne doit pas dépasser 30 cm La longueur de l'outil de distribution du mélange ou de la règle doit être supérieure à la distance entre les guides adjacents.

Les principales étapes de la chape de l'appareil dans l'appartement - pose des balises et coulage du mortier

Le sol de chape technologique utilisant un mélange de béton ressemblera à ceci:

  1. Le revêtement d'imperméabilisation est appliqué avec une pénétration de 15-20 cm sur les murs, ce qui permet d'utiliser un film plastique d'une épaisseur supérieure à 100 microns. La fixation des tissus est réalisée avec un chevauchement et collée avec du ruban adhésif en papier;
  2. Sur le pourtour de la pièce, un ruban de dilatation en polystyrène expansé est collé à la hauteur de la cravate. Pour la fixation, vous pouvez utiliser un ruban de construction ou une agrafeuse;
  3. Effectuez l’installation de guides linéaires à partir du profilé pour cloison sèche. À cette fin, les cordons ou les fils de cuivre sont étirés au «niveau zéro». Sur la base des règles d'installation, une solution de ciment est déposée sur la surface de l'imperméabilisation et forme une crête ou une colline allongée.

Dans le processus de séchage, qui durera au moins 21 jours, il est souhaitable d’effectuer un mouillage de la surface une fois par jour. Il est hautement indésirable de perturber les processus naturels d'évaporation de l'humidité en ventilant la pièce et en mettant en marche des appareils de chauffage électriques.

Bouts secs et semi-secs

La fibre est ajoutée même aux mélanges semi-secs et renforce parfaitement la couche de nivellement.

Le processus de nivellement du sol de l'appartement à l'aide d'une solution semi-sèche est presque identique à la chape humide, à l'exception de la préparation et du travail avec le mélange.

La solution pour la chape semi-sèche est malaxée dans la même proportion, de 1 à 3. Si nécessaire, une quantité de fibre de verre est ajoutée, dans le calcul de 500 à 600 g par 1 m3. La quantité d'eau est déterminée de manière empirique - la solution malaxée ne doit pas être fluide.

Pour vérifier la qualité, vous pouvez utiliser des règles simples: lors de la compression, de l'humidité doit sortir du mélange et la solution elle-même doit conserver sa forme. Après application sur la surface, le mélange semi-sec ne doit pas adhérer à la règle ni au coulis, mais doit former une couche lisse du mélange humide.

Comme dans le cas précédent, l’alimentation de mélange est effectuée à partir du coin le plus éloigné de la pièce. Après avoir rempli la solution, celle-ci est distribuée et comprimée. Cela peut être fait à l'aide d'une pelle régulière - la solution, avec l'excédent est fourni à un certain endroit, nivelé un peu et est tassée avec les pieds.

La solution percutée est nivelée à l'aide de la règle. Après nivellement, la surface est frottée avec du coulis de bois. Le processus est répété jusqu'à ce que le sol soit complètement de niveau. De plus, les mêmes recommandations que pour la méthode par voie humide sont appliquées.

Après avoir remblayé et nivelé les agrégats secs, je réalise le revêtement de sol en panneaux de fibres de gypse.

La chape sèche est réalisée avec de l'argile expansée avec différentes valeurs de fraction - 1-5 mm. Pour effectuer ces travaux, toutes les étapes décrites ci-dessus sont répétées, jusqu'à l'installation des guides. Ensuite, effectuez le remplissage des agrégats secs jusqu'au «niveau zéro». L'argile expansée doit être légèrement tassée et alignée avec les guides.

Après avoir rempli la zone de l'ensemble des locaux, des feuilles de fibres de gypse sont posées. Ce revêtement est caractérisé par une résistance accrue et une facilité d'installation. La jonction des tissus a lieu le long du bord plié, qui est enduit d'une colle spéciale et fixé avec des vis.

La pose des feuilles commence à l’entrée de la pièce. Pour poser les premières toiles, placez soigneusement la plaque en fibres de plâtre sur le remblai, à une certaine distance de l'entrée, de manière à pouvoir y monter et monter les deux ou trois premières toiles. Le chiffon est ensuite nettoyé et les plaques sont ensuite installées.

Pour les deux méthodes, une fois les travaux terminés, le ruban d’amortissement est coupé et un revêtement de sol approprié est posé. Par exemple, nous vous recommandons de vous familiariser avec la vidéo sur la réalisation d’une chape dans un appartement.

Chape en béton

Pose d'un sol propre devrait être fait sur la base la plus uniforme et solide. Dans la plupart des cas, cette fondation est une chape en béton, qui nivelle parfaitement la surface, cache les défauts mineurs, donne la rigidité nécessaire au revêtement. La technologie de coulage de chapes a ses propres secrets. Par conséquent, avant de se lancer dans le bétonnage, il est utile d'étudier attentivement toutes les étapes du processus de travail.

Chape en béton

Les principaux composants de la solution

Les principaux composants de la solution

La solution de béton classique contient du ciment, du sable et de l'eau, pris dans certaines proportions. Si l'épaisseur de la chape est supérieure à 4 cm, utilisez en plus de la pierre concassée. Pour réduire le poids de la chape, des charges spéciales à structure poreuse - vermiculite, perlite et argile expansée - sont ajoutées à la solution. Ces composants ont une absorption d'eau élevée et, par conséquent, lors du mélange de la solution, de l'eau est ajoutée en quantité minimale - uniquement pour rendre le mélange plastique et convenir à l'application. Pour que la chape soit de haute qualité et puisse supporter les charges attendues, le rapport sable, ciment et charges poreuses doit être observé avec précision.

Le rapport approximatif pour les bétons conventionnels

La résistance de la base de béton dépend non seulement de la marque de ciment, mais également de sa fraction massique dans la solution. Sélectionner correctement le rapport des composants pour la table aidera à un tableau simple.

Lisez notre article détaillé sur le sol de chape en béton.

Il est impossible d'utiliser du vieux ciment cohésif pour la préparation du mortier: même si les proportions sont respectées, une telle chape craquera ou s'effondrera très bientôt. Préparez-vous à réparer, achetez le ciment en dernier, assurez-vous de vérifier sa date de péremption. Le sable est tamisé à l'avance, car l'excès d'impuretés et de débris réduit également la densité du béton. Pour la même raison, l'eau pour le mélange est prélevée non pas du réservoir, mais du robinet ou de la source.

Bricolage Béton

Types de chape en béton

Selon le but et la méthode de coulée, les chapes en béton sont divisées en plusieurs types:

Types de chape en béton

La chape approximative est coulée directement sur les dalles du sol, ainsi que sur le coussin de sable et de gravier, si le sol est en terre. Il sert non seulement à niveler et à durcir la surface, mais également à élever le niveau de la base du sol. Son épaisseur est généralement comprise entre 4 et 10 cm et des charges de pierre concassée ou poreuses sont nécessairement présentes dans la composition. Si l'épaisseur de la couche de béton est supérieure à 40 mm, le renforcement doit être effectué.

La chape de finition élimine les défauts mineurs et fournit une surface parfaitement plane sur laquelle différents types de revêtements de sol peuvent être posés. Le plus souvent, pour sa production, on utilise un mélange de ciment et de sable; dans certains cas, des plastifiants sont ajoutés à la composition. L'épaisseur de la couche est de 3-20 mm; des treillis métalliques ou de la fibre de verre spéciale sont utilisés pour le renforcement.

La chape collée est coulée sur le substrat rugueux et y adhère fermement par adhérence. Cette méthode est plus pratique et plus rapide, mais il convient de rappeler que même avec un léger retrait du bâtiment, des fissures apparaissent sur le sol en béton. Pour éviter cela, il est recommandé de réaliser une chape flottante en versant du mortier sur la couche d'étanchéité et l'isolant. Un ruban amortisseur est situé entre les murs et la chape, de sorte que le béton n'adhère pas à la base, ce qui signifie que le retrait du bâtiment ne provoquera pas de fissures.

Conditions pour couler la chape en béton

La fabrication d'une chape de sol répond à certaines conditions: absence de fissures traversantes et de profondes rainures dans le plafond, surface sans débris ni poussière, disposition des couches de chaleur et d'imperméabilisation et renforcement approprié. De plus, le poids du sol en béton ne doit pas exercer de charges excessives sur le sol, sans quoi des dommages ne pourraient être évités. Tout cela doit être pensé et préparé à l’avance, puis seulement pour passer au processus de travail principal.

Dans le nouveau bâtiment, la préparation de la chape est effectuée dans l'ordre suivant:

  • installer les tuyaux de drainage et d'eau, effectuer le câblage;
  • nettoyer les dalles de débris et de poussière
  • marquer le niveau zéro du sol;
  • rectifier et sécher la surface.

Si la chape est réalisée dans une maison privée sur une base de terre, le sol est tout d'abord nivelé et bourré. Après cela, la surface est remplie de gravats et une couche de sable se trouve à au moins 10 cm de hauteur.Pour un rétrécissement plus important, le sable est renversé avec de l’eau et tassé. Ensuite, le marquage du niveau zéro est effectué, la couche isolante est posée en renforçant le cadre.

Chape au sol

Lors de la réparation du sol dans une zone résidentielle, vous devez soigneusement inspecter l'ancienne chape: s'il y a de nombreux défauts et des fissures profondes, il doit être complètement démonté.

Démontage de la chape

Si le plancher de plancher est en bon état, il n'y a pas de déchirures ni de nids de poule, il suffit de verser une chape de nivellement sur le dessus.

Étapes pour effectuer la chape de nivellement

Lors de la pose d'une chape flottante, il est également nécessaire de poser un film d'étanchéité ou un feutre pour toiture, de fixer la maille de renforcement par le dessus. Les zones autour des tuyaux sortant du sol doivent être épaissies avec du mastic et le ruban amortisseur doit être collé le long des murs. La couche isolante n'est pas obligatoire et n'est posée qu'en cas de nécessité: l'isolant est placé sur le sol apprêté et recouvert d'un film.

La composition d'une chape flottante typique

Chape de sol

Une fois la surface préparée, vous pouvez passer au processus principal. Il est divisé en plusieurs étapes: la fixation des balises, la pose de la grille de renforcement (pour la chape associée), le mélange de la solution de travail et le versement du mélange. Il est plus pratique d’utiliser un profilé métallique en forme de T comme balise.

Outils pour chape

Dans la fabrication de chape aura besoin de:

  • niveau du bâtiment;
  • ruban à mesurer;
  • la règle;
  • capacité de mélange de la solution;
  • composants pour béton.

Étape 1. Fixation des phares

Pétrir le mortier de ciment et de sable dans un rapport de 1: 3 et l'étaler par petites portions tous les 50-60 cm le long d'un des murs. La distance entre le mur et le phare est d'environ 20 cm, à présent, un profilé est placé en haut et légèrement abaissé dans la solution de sorte que l'indicateur soit aligné avec le point zéro. De même, la deuxième rangée de lattes métalliques est installée parallèlement à la première. La distance entre les rangées doit être légèrement inférieure à la longueur de la règle. Lorsque toutes les lignes sont fixes, vérifiez à nouveau l’emplacement des rails par rapport au niveau horizontal et au niveau zéro.

Étape 2. Mélange de la solution

Du sable et du ciment sont versés dans le réservoir, mélangés et de l'eau est ajoutée. Encore une fois intervenir, jusqu'à ce que la masse devienne homogène. Le temps de prise de la solution est d'environ une heure, vous devez donc préparer de telles portions pour avoir le temps de tout disposer et de tout niveler. Notez également qu'il est recommandé de remplir le sol en une journée, puis que la chape présente une surface uniforme et sèche uniformément.

Étape 3. Remplir la chape

Remplir la chape

Commencez à verser dans le coin le plus éloigné de la porte: la première voie entre les balises est remplie de mélange de béton, après quoi ils prennent la règle et les portent le long des balises, en éliminant l'excès. Dirigez la règle dont vous avez besoin lentement, fermement pressée contre les lattes. Si des vides sont formés, ajoutez plus de solution et à nouveau au même niveau que la règle. De la même manière, ils remplissent les voies restantes et quittent la pièce pendant une journée. Pendant ce temps, la chape en prendra suffisamment pour que vous puissiez marcher dessus.

Étape 4. Retirez les balises

En marchant prudemment, les balises sont tirées de la masse de béton. Les rainures formées doivent être scellées avec une solution dont les composants sont pris dans les mêmes proportions que pour la chape. Remplissez les rainures avec une truelle, retirez soigneusement tout excès. Maintenant, le sol devrait sécher pendant au moins 28 jours; pendant les premiers jours, sa surface doit être humidifiée régulièrement, ce qui aidera à prévenir l’apparition de fissures.

Remplir le sol dans l'appartement - tout sur les matériaux et la technologie de l'appareil sol parfaitement plat

Les sols d'un appartement ordinaire ne se distinguent pas toujours par leur surface lisse et leur beauté. Le moment vient où les locataires ne veulent pas supporter cet état et pensent aux réparations. Il n'est pas nécessaire d'engager des constructeurs professionnels, car vous pouvez tout faire vous-même au moins qualitativement.

Remplir le sol de l'appartement créera une base parfaitement lisse pour un sol moderne. Tous sont conçus précisément pour une telle qualité de surface, sans quoi ni beauté ni confort ne fonctionneront, seul l'argent sera jeté au vent. Même les plus petites irrégularités mènent au bout d’un certain temps à l’apparition de fissures, à la déformation du matériau de décoration sur le sol.

La surface nivelée par le mélange en vrac permet une utilisation ultérieure de tout revêtement sans conditions supplémentaires.

Même le matériau de la plus haute qualité va commencer à perdre ses propriétés, changez la géométrie. Des lacunes, des courbures, des défaillances sont formées - il est nécessaire de dépenser de l'argent à nouveau, de changer le revêtement qui est devenu inutile pour un nouveau. Et vous pouvez ainsi répéter sans cesse jusqu'à ce que vous ayez créé une base complètement plate sous la couche de finition. Mais cela vaut la peine d’organiser le coulage correct du sol une seule fois et, pendant de nombreuses décennies, vous pouvez oublier les problèmes de sol.

En général, il est impératif de remplir le sol dans les deux cas. La première consiste à remplacer le revêtement de sol. Peu importe ce que vous allez recouvrir avec le sol - stratifié, parquet, linoléum - n'importe quoi, mais une fondation lisse est la clé de son long service. Et le second cas, lorsque vous allez organiser un système de chauffage par le sol ou l'isoler d'une autre manière.

Vous devriez commencer à déverser le sol dans un appartement sans vous préoccuper de savoir comment le faire, mais en décidant de ce que nous allons pourvoir. Il y a beaucoup de matériaux et il est important de choisir celui qui se révèle le plus approprié. Les facteurs qui influencent le choix sont suffisants: le prix du matériau, les conditions de fonctionnement du sol, le revêtement de finition. À propos, l'utilisation de compositions innovantes vous permet de créer des surfaces d'une telle qualité et d'une qualité irréprochable, que vous pouvez utiliser sans couche de finition.

Le matériau traditionnel et le moins cher était et reste concret. L'adhérence au béton s'explique non seulement par son faible coût, mais également par ses bonnes propriétés mécaniques. Il est résistant à l'usure, difficile à endommager, même exposé à de fortes contraintes mécaniques. Les composants du béton sont d'origine naturelle, donc respectueux de l'environnement. Il n'a pas peur de l'humidité, de la chaleur, du gel. Le durcissement rapide donne la facilité d'utilisation. Moins important - les planchers de béton sont froids, dans les zones résidentielles nécessitent un revêtement chaud.

Organiser le sol avec du mortier permet d’obtenir un résultat optimal, même pour un débutant.

Deux technologies permettront de chauffer un plancher de béton. Le premier est l'utilisation de l'argile expansée. De cela est fait un coussin isolant, qui est coulé sur le béton. Tous les avantages d'un sol en béton sont préservés et le réchauffement devient beaucoup plus chaud. La deuxième façon de faire un plancher de ciment chaud consiste à utiliser un mortier de ciment-sable. Le sable, contrairement à l'argile expansée, ne convient pas séparément, mais est mélangé avec du ciment. La chape laisse plus chaud que le béton, mais elle gèle longtemps.

Compositions de construction de remplissage de plancher facilitées, vendues dans des magasins prêts à l'emploi. Pour les préparer au coulage ne nécessite pas de bétonnière, il suffit d’avoir un malaxeur. Ne vous inquiétez pas du rapport des composants, il vous suffit de mélanger avec de l'eau. Ils sont utilisés pour le sous-plancher et pour la couche de finition. Contrairement aux mélanges de ciment et de sable, leur épaisseur sans perte de résistance n’est pas de 30 à 60 mm, mais de 5 à 10 mm seulement, et 0,5 mm est suffisant pour une surface de finition. La composition des mélanges comprend des modificateurs pour donner de la plasticité, ainsi que diverses charges améliorant la qualité.

Le matériau le plus simple à utiliser est le sol autonivelant. Ils sont simplement coulés sur le substrat préparé et forment une couche exceptionnellement uniforme. Ils sont fabriqués à base de ciment avec modificateurs et charges minérales, principalement utilisés pour le revêtement de carreaux. Les sols autolissants en polymère sont écologiques, résistants aux dommages mécaniques, au feu et à l'eau, ils se lavent bien. Une large gamme de couleurs est offerte, vous pouvez mettre une photo. Beaux matériaux pour un sol juste.

Le remplissage du sol de l'appartement est effectué à la fin des réparations principales avec murs, plafond, communications. Après la coulée, le sol est posé, les murs et les plafonds décoratifs sont réalisés. Les sols sont coulés séparément dans chaque pièce, ce qui facilite les travaux de réparation. Le travail doit adhérer à la technologie requise, le résultat ne vous décevra pas.

Il est nécessaire de prendre un outil:

  • niveau de l'eau et bâtiment de deux mètres;
  • roulette sur 10 m;
  • spatules de différentes longueurs;
  • rouleaux de différentes tailles, y compris les aiguilles;
  • percer avec un mélangeur à buse;
  • phares.

Le moyen le plus simple de diviser le travail en étapes - la place pour une approche

Observez la séquence des travaux:

  1. 1. Préparez la base: enlevez l'ancien revêtement, enlevez la poussière et la saleté. Nous traitons le solvant pour le dégraissage.
  2. 2. Nous réalisons l'imperméabilisation. Nous comblons les lacunes existantes avec des composés hermétiques. Pour une bonne adhésion, nous les avons d'abord broyées. Les matériaux laminés traditionnels sont appliqués sur une étanchéité: film de polyéthylène, feutre de toiture, et aussi moderne.
  3. 3. Réglage du niveau. La hauteur du sol doit être plate sur toute la surface. Avec l'aide du niveau du bâtiment, nous mettons des marques sur les murs.
  4. 4. Nous emballons les phares. Ils sont fixés à la base avec du plâtre, en alignant dans toutes les directions en fonction des marques sur les murs.
  5. 5. Faire le remplissage. L'utilisation de divers matériaux introduit certaines caractéristiques de la technologie, comme nous le verrons plus loin.

Si tous les processus technologiques sont exécutés correctement, avec une patience et une précision appropriées, le sol inondable sera lisse, solide et beau.

Après le démontage de l'ancien sol (vous devez également retirer les plinthes et les portes), procédez au nettoyage de la base. Appliquez des brosses, un grattoir, un aspirateur. Éliminez complètement toutes les substances émiettantes, les résidus de colle, la poussière. Nous procédons après le nettoyage au dégraissage, en utilisant un solvant ou de l'eau savonneuse ordinaire. Spackling avec une couche mince des fissures et des fissures existantes. Pour le masticage, appliquez des solutions avec de la colle ou de la résine.

Pour une meilleure adhérence, nous enduisons le substrat avec un primaire Dans les petites pièces, cela peut être fait avec une brosse ou un rouleau avec une plus grande surface. Si vous envisagez d'installer un sol avec un remblai de sable et de ciment, utilisez un apprêt universel. Pour les mélanges et les sols inondés, choisissez un apprêt spécial. Sur une surface poreuse et sèche, appliquez une seconde couche d'apprêt, mais laissez d'abord sécher la précédente.

Si nous nivelons la surface du sol avec l’utilisation de plusieurs couches, avant de verser chaque prochain apprêt le précédent.

Nous éliminons les fissures à l'aide d'un imperméabilisant à base de résine

Si la base présente de grands écarts, assurez-vous de l'imperméabilisation. Selon le contenu du principal composant hydrofuge, l'imperméabilisation peut être constituée de polymère, de bitume ou de composants minéraux. Ils sont produits divers:

  1. 1. Roulé - le film plastique et le matériau de toiture habituels. Les membranes polymères modernes, composées de plusieurs couches, possèdent non seulement des propriétés hydrofuges, mais aussi thermo-isolantes.
  2. 2. Mastics - compositions plastiques de résines, polymères, caoutchouc liquide. La couche de mastic a une excellente résistance à l'eau.
  3. 3. Liquide - pénétrer profondément dans les pores, avoir différents degrés de viscosité. Le film mince hydrofuge est formé.
  4. 4. Dry - est une poudre diluée avec de l'eau. En tant que partie des composants de tricotage et des plastifiants.

Pour les composés autolissants, ne pas appliquer d'imperméabilisation au rouleau. Il engrène mal avec le temps, avec le temps, des fissures apparaissent à sa surface.

Tout d'abord, sur tous les murs utilisant un niveau d'hydro ou, si disponible, des marques au laser à une hauteur d'environ un mètre. Nous mesurons à partir d'eux la distance au sol. Il est nécessaire de trouver un endroit avec la plus petite distance, qui est le point le plus élevé. À ce stade, le calque de remplissage sera mince. Nous estimons la différence de distance entre les marques et le sol. Si le différentiel est supérieur à 40 mm, le sol doit être nivelé.

Utilisez le mobile de départ en le choisissant en fonction de l'épaisseur de remplissage souhaitée. Si les gouttes sont importantes, vous devrez effectuer le remplissage plusieurs fois. Pour le remplissage en couche épaisse, nous appliquons des solutions de faible poids. Le sable-ciment et les autres types de sable ne conviennent pas. Utilisez ceux à base d'argile expansée.

Dans le travail sur les balises, la règle principale est de ne pas se précipiter et de contrôler le niveau

Nous continuons à effectuer des balises. Le long du périmètre, nous apposons des marques sur les murs, qui doivent être placés à la même hauteur que le point le plus élevé. Nous relions ces marques en traçant des lignes continues avec un crayon. Ils servent de points de repère sur lesquels nous installons des phares. Comme eux, vous pouvez utiliser un profilé en T en aluminium. Les phares sont exposés sur un mortier de gypse ou de sable-ciment. Si nécessaire, aligner, en entourant des morceaux de brique cassée. L'exactitude de l'installation est vérifiée par le niveau, et pas seulement le long des balises, mais également à travers. Des travaux supplémentaires sont effectués après le séchage de la solution.

Il est préférable de remplir de gros volumes avec un mélange de béton ou de ciment / sable. Si vous souhaitez soulever le sol à 5 ​​cm, il est préférable d'utiliser du béton. Une couche idéale idéale est improbable, une couche de liaison est nécessaire pour le nivellement - compositions spéciales. S'il y a une bonne base dense, vous pouvez utiliser non pas du béton, mais un mélange ciment-sable. Pour éviter les fissures sur le sol de ciment-sable, ajoutez du fibrin - matériau fibreux au mélange. Lien renforcé également en plastique ou en maille métallique.

Les solutions à base de ciment peuvent être achetées toutes faites, mais vous pouvez créer vous-même. La perlite est utilisée comme charge pour le béton. Pour le préparer, mélangez à sec 4 parties de perlite, 2 parties de sable et 1 ciment. Ajouter de l'eau et pétrir jusqu'à l'obtention d'un état plastique. Un mélange de ciment et de sable est préparé comme suit: mélangez 3 parties de sable avec une partie de ciment, ajoutez de l'eau et mélangez à nouveau. Une couche de béton deviendra plus lisse si vous y ajoutez de la fibre de polypropylène - 50 g pour 100 kg de béton.

Le mortier a été préparé, les phares sont exposés, maintenant c’est un fait - ajoutez simplement du ciment

Les solutions achetées sont préparées très simplement, il vous suffit de suivre les instructions. Il est préférable de couler tous les matériaux ensemble. Le fait est qu’ils durcissent rapidement et que le retard peut rendre le mortier de ciment impossible. Pétrir par petites portions pour qu'il ne perde pas de plasticité en travaillant avec lui. Une salle séparée doit être coulée au cours de la journée pour que le versement soit homogène.

Pour le remplissage nécessite une base solide et dense - oreiller. Pour faire un plancher chaud, utilisez de la pâte à modeler, dans laquelle ils s’endormissent et se nivellent, ils coulent du béton par dessus. Peut-être l'utilisation de pierre concassée, de gravier, de sable grossier. Mais il est nécessaire de prendre en compte leur grand poids, afin que l'application ne soit possible qu'au premier étage sans sous-sol. Si vous avez besoin de relever fortement le sol, il est préférable de faire un oreiller épais et de ne pas le soulever avec du béton.

Remplir partir du coin le plus éloigné. Verser le mélange entre les balises et aligner avec une règle ou une spatule, en le distribuant uniformément. Nous passons sur la surface avec un rouleau à aiguilles pour éliminer l'air de la solution, ce qui entraîne la formation de vides. Après cela, alignez enfin la cravate. En utilisant une portion de la solution, malaxez la seconde et répétez la procédure jusqu'à ce que nous remplissions toute la pièce.

Produits auto-nivelants prêts à la consistance plus fluide. Ils se répandent exactement eux-mêmes. Sandy s'empare d'une heure, mais ce n'est pas encore fort. Pour le béton, il faudra environ un mois pour qu'il durcisse enfin, pour le mortier de ciment-sable - deux jours. Pendant tout ce temps, le béton doit être entretenu - à l'abri de la lumière du soleil, des températures extrêmes et des courants d'air. Pour éviter les fissures, recouvrir d'un film ou humidifier périodiquement.

Si, en surface, des fissures ou des irrégularités persistent, utilisez un mélange autonivelant tout prêt. Les fissures, ainsi que les endroits d'où les phares ont été retirés, si des lattes de bois étaient utilisées, devraient être obturées avec un mélange similaire à celui utilisé précédemment. Pour préparer une solution de poudres sèches, surveillez attentivement la quantité d’eau. Si vous ajoutez plus, le mélange ne durcira pas. Verser le mélange sur la surface et attendre le séchage complet.

Appareil plancher plat dans l'appartement - pas un processus difficile. Le respect de la technologie, le choix correct de l'égaliseur, le respect des recommandations du fabricant feront un sol beau et homogène.

Comment remplir le sol de vos propres mains?

Le nivellement du sol dans notre pays a commencé à être utilisé récemment. Le revêtement de sol lisse est hautement performant: il se caractérise par la résistance à la compression et à la flexion, la flexibilité, le respect de l'environnement et une résistance accrue au feu.

Caractéristiques spéciales

Le plancher plat de la pièce est l’un des principaux aspects de la création de la beauté, de la convivialité et du confort. Cela dépend de la mise à niveau du sol, de la qualité du revêtement, de la préservation de l'intégrité et de la géométrie, ainsi que de l'apparence de l'intérieur.

La qualité des sols dépend de l’état du meuble. Après tout, si la surface présente des bosses et des irrégularités, le meuble commencera à s’effondrer, à se déformer, à se fissurer, en un mot à se détériorer.

Si vous décidez d'effectuer des réparations dans l'appartement, il est impératif d'évaluer le type de revêtement de sol et, si son état laisse beaucoup à désirer, pensez à un serrage excessif.

À ce jour, vous pouvez trouver un grand nombre de propositions pour la fourniture de services de chape. Il est possible de le faire vous-même, en économisant de l'argent auprès du magicien. Au début, cela semblera être un processus long et laborieux, mais avec le temps, la vitesse et la compétence viendront.

Cependant, rares sont ceux qui peuvent faire match nul dans la bonne version. Les technologies sont souvent violées et des erreurs grossières sont commises. Une chape inadéquate ne peut plus être utilisée à l'avenir. La durée de vie des revêtements de sol est remise en question, car les bulles et les fissures ne peuvent pas être réparées et vous ne pouvez pas cacher les réparations esthétiques.

Avant de commencer à travailler, vous devez bien comprendre le processus. Tout d'abord, il convient de noter que le sol doit être coulé une fois les travaux préparatoires terminés avec les murs et le plafond et uniquement lorsque toutes les communications ont été établies. Ce n'est qu'après le coulage, le séchage complet et le nivellement du sol que vous pouvez commencer les travaux de finition.

La chape de ciment humide convient à une utilisation dans n'importe quel local et ne dépend pas des conditions climatiques. Un moment agréable peut également être considéré le fait que la chape peut installer un système de sols chauds.

Les sols de la pièce doivent être coulés successivement d’une pièce à l’autre. Il sera donc beaucoup plus facile et rapide à réparer. Le plancher de chape est l’un des travaux de réparation les plus courants.

Types de chapes

Considérez les principaux types et méthodes de mise à niveau du sol et leurs variations. La cravate de plancher est divisée en sec, humide et semi-sec. La chape peut être mécanisée ou fabriquée à l'aide d'une pompe à béton.

Chape humide

C'est l'un des types les plus courants de nivellement de sol. La base de cette méthode est la création d’un revêtement liquide de béton ou de ciment qui, après le coulage, remplit l’espace et se répand sur tout le périmètre. Cependant, même si un tel coupleur a la propriété d’être auto-nivelant, son utilisation nécessite un traitement supplémentaire.

Afin de ne pas former de bulles d'air, utilisez un rouleau et, pour un résultat plus homogène, passez après séchage sur la surface à l'aide d'une spatule.

Le mélange durcit longtemps, il existe donc un risque de fissuration de la surface, même si l'équipement de renforcement est utilisé. Les avantages incontestables de cette méthode sont sa force et sa résistance au feu, sa résistance à l'humidité et son budget relatif. Les mélanges de montage doivent être sélectionnés avec soin.

La chape humide conditionnelle est divisée en 4 catégories qui, par leur structure, présentent différents types de formation de la couche finale et qui diffèrent également par le processus de préparation de la surface:

  • Tricoté Le sol est formé de la couche de la chape elle-même, posée sur la base, et de l'imperméabilisation appliquée sur la chape finie. Ce qui suit sont des matériaux de finition.
  • Avec un revêtement en vrac. La chape combinée, basée sur la couche de fond de mélange de béton ou de ciment, est ensuite coulée avec un revêtement autolissant. Ainsi, une surface parfaitement lisse est créée pour la finition des revêtements.
  • Sur l'imperméabilisation. Tout d'abord, une couche d'imperméabilisation est formée, puis la chape est posée.
  • Sur l'isolation thermique. Cette chape convient au travail sur une base de sol. La première couche est constituée de sable battu sur lequel est posé un isolant. Il est possible de réchauffer la pièce en appliquant du polystyrène expansé, de la laine de coton, de l'argile expansée ou de la mousse de polyuréthane. La couche suivante est l'imperméabilisation, puis la chape elle-même.

La solution étant posée sur l'isolant, la chape doit être renforcée sans faille.

En fonction de la charge à laquelle la base sera soumise, un cadre en métal ou un treillis renforcé peuvent être nécessaires. Le cadre soudé peut tolérer plus d'impact, tandis que le treillis est plus adapté aux sols moins chargés. En cas de pose d'isolant sur le poêle, vous pouvez vous passer de lit de sable.

La version classique de la chape humide est décrite plus en détail ci-dessous.

Chape sèche

Il est considéré comme «rapide», car il ne nécessite pas de séchage de la surface, ne dépend pas du régime de température et possède une bonne capacité d’isolation acoustique.

Le parchemin ou le polyéthylène sur lequel est posée une literie sèche, par exemple en argile expansée ou en perlite, nivelant la base, constituent la base de la création d’un sol de cette manière. Des plaques de plâtre résistantes à l'humidité, des panneaux de particules ou du contreplaqué sont ensuite posés sur un talus uniforme. Mais une telle chape a peur de l'humidité, par conséquent, effectuer des travaux de réparation d'un tel plan dans des zones humides n'est pas recommandé. De plus, les matériaux de chape sont lâches et secs, ce qui peut contribuer à un retrait inégal.

Chape semi-sèche

C'est une option alternative et contribue à la formation accélérée de la base du sol.

La technologie consistant à poser le sol de manière semi-sèche est à bien des égards similaire à une chape humide. L'utilisation de l'eau dans cette méthode est réduite ou même limitée, et la présence de sable dans la solution est accrue. De telles proportions permettent au matériau de durcir rapidement, mais réduisent les caractéristiques de résistance.

Sols auto-nivelants

Sélectionné dans une catégorie séparée. Ce type de revêtement de sol utilise des composés auto-nivelants à base de ciment-sable et de polymères. En variante, le mélange peut être complètement polymère.

Lors du remplissage du sol, le matériau se répand en une mince couche le long de la surface parallèlement au niveau de l'horizon et remplit toutes les irrégularités. Le principal avantage est qu'il n'est pas nécessaire d'étendre le revêtement de quelque manière que ce soit, il suffit simplement de se débarrasser des bulles d'air au rouleau. Le plus souvent, le sol autonivelant est utilisé avec d'autres types de chapes qui, en raison de leur fluidité, offrent une surface parfaitement plane.

D'autres façons

Vous pouvez également identifier plusieurs autres manières moins courantes de poser le sol:

  • Alignement sur les journaux. Pour cette méthode, une structure en rondins de bois est spécialement conçue, puis les toiles en aggloméré ou en contreplaqué sont disposées sur le système préparé. Les professionnels doivent faire confiance à ce processus de mise à niveau du sol, car il s’agit d’un événement complexe sur le plan technologique.
  • Alignement avec des feuilles de fibres de gypse. Avec ce type de travail, il n'est pas nécessaire de mélanger la solution, car un remplissage à sec est déposé sur la base. Ensuite, tout est nivelé et des feuilles de fibre de gypse sont mises en deux couches. La méthode est assez chère. De tels sols ne peuvent pas supporter de lourdes charges et peuvent s'abaisser avec une exposition intensive.

Pour mieux verser?

Si la décision est prise en faveur d'une chape humide, vous devriez trouver la solution à utiliser dans le travail.

Dans les magasins de construction, il existe un large assortiment de mélanges prêts à l'emploi pour le sol, avec instructions de mélange. Par exemple, le mélange autolissant Knauf est aujourd'hui très populaire. Mais vous pouvez préparer une solution de tous ses ingrédients vous-même.

La base de la chape humide la plus populaire est le béton. Ce matériau de construction est obtenu en mélangeant des liants (par exemple, du ciment), des charges à grains fins (sable ou gravats) et de l’eau. Dans certains cas, des additifs spéciaux (plastifiants) peuvent être utilisés.

Le béton est choisi par sa marque. C'est un indicateur de résistance qui se mesure en comprimant le matériau. Pour cela, des petits cubes de 150 mm sont coulés de chaque côté et permettent au produit de durcir pendant 28 jours. Ensuite, les échantillons sont testés par compression.

La lettre "M" indique la marque de béton et le chiffre à côté, la résistance à la traction mesurée en kg / cm2. Les valeurs de 100 à 500 sont les plus courantes. Les types de béton suivants sont basés sur la valeur moyenne de la résistance maximale:

  • M150 - cette marque est bien adaptée à la préparation de sols dans de petites pièces. Elle peut constituer une couche préparatoire. Un tel béton ne devrait pas être utilisé lorsque la charge sur le sol sera importante;
  • M200 - béton plus fort. La haute résistance permet au matériau de servir pendant des décennies. Une bonne marque pour la construction individuelle;
  • M250 - pour cette marque tous les effets mécaniques et le stress mal à l'aise. Il a une haute résistance à l'humidité.

Une valeur de 300 à 500 est utilisée pour créer des structures particulièrement résistantes, telles que des ponts. De tels mélanges durcissent rapidement, de sorte que travailler avec eux nécessite certaines compétences.

Le choix du béton approprié repose également sur l'utilisation de charge dans le mélange. La charge améliore les propriétés techniques du matériau et économise le ciment. La technologie de préparation de la solution et la méthode d’installation dépendent du type de charge.

Il existe de nombreux types de charges avec différentes caractéristiques et fractions. Les bétons Peskbeton et keramsit sont considérés comme les plus couramment utilisés.

Peskobeton est utilisé dans la création de sols à haute résistance à l'usure. Peskobeton est considéré comme un mélange non rétractable, qui se distingue par sa haute résistance et qui est largement utilisé dans la construction. Une chape avec l'implication d'un tel matériau assure la durabilité du résultat.

C'est un type de béton assez plastique et son temps de prise est court. Peskobeton n'a pas peur du gel, de la corrosion, de l'humidité et de sa densité. Parfait pour sceller les fissures et les défauts à la base du sol. Le plus souvent utilisé pour la chape en béton de sable M300.

Claydite est considéré comme un béton "léger". Sa charge, l’argile expansée, est constituée de granules d’argile cuite et cuite. De nombreux maîtres préfèrent cette option au sable, ce qui explique pourquoi:

  • C'est un matériau résistant aux produits chimiques. Il est ignifuge, n'a pas peur de la rouille, résiste aux moisissures et à la pourriture.
  • Le matériau est léger et possède des caractéristiques d'isolation thermique et phonique.
  • Les grosses gouttes sont facilement alignées et vous permettent de créer des surfaces de toutes sortes.

Après le durcissement, le béton claydite doit être poncé pour obtenir un revêtement lisse. La chape de ce matériau constitue une base fiable et durable pour le sol.

Le choix d'ingrédients supplémentaires pour améliorer les propriétés du béton dépend des irrégularités du sol:

  • Plastifiants. Ils sont utilisés si l'inégalité du sol atteint 20 mm. Dans ce cas, la chape est 10 mm plus haute.
  • Peskobeton. Il est utilisé lorsque le niveau tombe à 60 mm. Chape recommandée 0,15 m.
  • Argile expansée. Aligne les gouttes dans 16 cm.

Des fibres de polypropylène peuvent également être ajoutées à la formulation. Il élimine le retrait plastique, principal inconvénient de tous les mélanges de ciment. La fibre prolonge la durée de vie de la chape et offre une garantie absolue d'obtenir un sol plat sans fissures.

Le coût du travail augmentera également.

Le choix du béton et de ses additifs doit être basé sur les fonctions de la conception du sol, le type de pièce, la charge sur le sol. La commodité d'utiliser des mélanges secs prêts à l'emploi est indéniable, mais coûteuse en finance. L'option budgétaire implique la fabrication d'une solution des composants de base: le ciment et le sable.

Outils et matériaux

En choisissant une chape humide, vous devriez vous procurer le bon outil qui vous servira longtemps, vous permettra d'économiser du temps et de l'argent. Après avoir consulté un spécialiste, vous pouvez choisir le meilleur outil.

Vous trouverez ci-dessous une liste des matériaux les plus nécessaires pour l’auto-nivellement du sol:

  • Niveau d'eau ou laser pour déterminer la hauteur de la chape. Le niveau de l'eau, bien que considéré comme une unité obsolète, est toujours tenu en haute estime par les constructeurs, car il est presque toujours stable dans les témoignages, il a un avantage en prix et en disponibilité. Le niveau laser se distingue par sa vitesse et sa facilité d'utilisation. Un tel constructeur d'avion démontre clairement la situation avec une surface inégale et projette clairement les lignes avec un laser.
  • Balises. Pour éviter les écarts par rapport au balisage, l'installation de balises est possible. De par leur nature, les balises sont des guides horizontaux et ont l’apparence d’une structure linéaire. Les balises peuvent être fabriquées à partir de matériaux de récupération. Etant donné qu'une chape humide implique l'utilisation de "mélanges lourds", les guides doivent résister à des charges lourdes. Par conséquent, le plus souvent dans la construction, un métal résistant est utilisé.

Il est courant d'utiliser un profilé métallique en forme de U. Mais il est possible d'utiliser une barre en bois qui est trempée avant la pose. Les phares sont situés à environ 20 cm des murs. Pour une pose plus en douceur des balises, des lignes sont tracées à la craie sur le sol le long duquel l’installation a lieu.

Une telle installation de balises est également possible: un fil ou une ligne de pêche est tendu entre les vis vissées au niveau requis. Sur toute la longueur de la tension exposée une solution pour la fixation des balises. Ensuite, les guides sont enfoncés dans les lames depuis la solution jusqu'au niveau du cordon sous tension.

Le processus d'installation des balises est assez long et méticuleux. Mesurer leur niveau dans toutes les directions et de haut en bas. Le choix des balises dépend de l'épaisseur du revêtement, de la qualité de la base et du matériau de la coulée.

  • Règle Lisser le mélange de béton sur les balises aidera ce luminaire en aluminium. Le plus souvent, la règle a la forme d'un trapèze rectangulaire, creux à l'intérieur. Plus la règle est longue, moins vous pouvez installer de balises, ce qui vous fera gagner du temps.
  • Mélangeur concret, les mélangeurs te permettent de mélanger rapidement la solution. Le choix de l'équipement dépend de l'étendue des travaux. Les dimensions du malaxeur à béton peuvent poser problème, car elles ne s'adaptent pas toujours à un ascenseur, sont lourdes et inconfortables pendant le transport. Parmi les avantages, vous pouvez sélectionner un pétrissage indépendant et décharger la solution avec un levier. Mais lors du déchargement de ciment, vous pouvez gifler les murs.

Lors de l'utilisation d'un mixeur, les mains qui travaillent sont constamment impliquées. Le mixeur est plus mobile. Le temps de pétrissage est généralement le même.

  • Seaux. S'approcher du choix des seaux est significatif, même s'il s'agit d'un article consommable. Le choix d'un godet fiable dépend en grande partie de la résistance des poignées. Dans les seaux en zinc et en plastique, les poignées de fixation ne permettent pas à ces produits de durer longtemps et de devenir inutilisables à partir de la deuxième semaine d'utilisation intensive.

Le godet en plastique de haute qualité peut supporter la charge, la fixation de la poignée en métal n’est presque pas un problème.

Mais trouver de tels seaux peut être une tâche ardue, car ils sont de plus en plus remplacés par du plastique de qualité inférieure, qui éclate sous l’impact.

Il est également bon d'utiliser des seaux en caoutchouc auxquels du caoutchouc est ajouté. Les réparateurs expérimentés sont invités à prendre des seaux de peinture importée. C'est gratuit et pratique, car le design est pensé, le support maintient le poids et la poignée est confortable.

  • Pelle Dans le travail a bien fait ses preuves un pique "américain" avec une extrémité pointue.
  • Capacité de mélange. Pour un peu de travail, un bain galvanisé d'une capacité de 100 litres est bien adapté. Grâce à ses bords arrondis, la masse est bien mélangée et ne reste pas coincée dans les coins, comme par exemple dans une auge. De plus, le creux est moins durable. Un bain ordinaire est facile et pratique pendant le transport.
  • Râpe en plâtre, truelle. Il est très pratique de lisser les défauts après l’achèvement des travaux de pose du flotteur. Une truelle convient mieux aux spécialistes expérimentés et expérimentés, une râpe est plus pratique à utiliser pour les débutants.
  • Treillis de renforcement. Il est utilisé pour obtenir la résistance de la chape. La meilleure chose à faire est d’utiliser le filet dans des endroits où le sol sera soumis à des charges spéciales. Dans l'appartement, il peut s'agir d'un hall d'entrée, d'une cuisine ou d'une buanderie. De plus, le treillis d'armature est installé dans des endroits où l'épaisseur de la chape est d'une grande importance.

En règle générale, la grille est fixée à une hauteur de 3 cm de la base, un revêtement fixe et coulé. Grille "enterrée" dans la solution.

La grille est constituée de divers matériaux, principalement du fil métallique, qui est soudé ou torsadé. L'option la plus courante est le maillage fini, enroulé en rouleau. Toute quincaillerie vous proposera cette option. Poser une telle grille est simple, rapide et fiable.

Treillis d'armature divisé en deux classes principales:

  1. le renforcement étendu peut être constitué de matériaux tels que le polypropylène, la fibre de verre et le renforcement par dispersion;
  2. Lorsque vous choisissez un treillis en plastique, vous pouvez être sûr de sa résistance à la corrosion et son coût est bien inférieur. Il est possible de combiner plusieurs types de mailles en fonctionnement.
  • Rouleau.
  • Corde ou ligne de pêche.
  • Couteau de bureau.
  • La roulette
  • Marqueur de crayon.
  • Solution
  • Amorce.
  • Matériau d'étanchéité.

Voici les dispositifs de base à utiliser pour niveler le sol.

Il y a un grand nombre de façons de placer des balises, donc du matériel supplémentaire peut être nécessaire. Vous trouverez ci-dessus les outils les plus courants et les plus fondamentaux pour une chape de sol réussie.

La consommation

Pour avoir une idée des proportions dans lesquelles le mélange doit être préparé et du rapport exact des composants, il est nécessaire de suivre la procédure de calcul de la consommation de la chape par mètre carré. Des calculs corrects dépendent de la durabilité et de la résistance de la base créée. Le calcul du flux donnera une image complète des finances nécessaires à l’achat de matériel.

La principale influence sur les débits ont été choisis parmi les composants de la chape. Il est également intéressant de déterminer l’objet de la chape, car les facteurs suivants peuvent affecter la consommation de matériau:

  • La couverture est créée dans le garage, le sous-sol ou dans tout autre local technique.
  • Le revêtement est créé "à partir de zéro", sur le sol et est brouillon. L'épaisseur de la chape commence à 80 mm. Dans de tels cas, il est recommandé d'utiliser du béton avec une grande fraction dans la composition. S'il est nécessaire d'obtenir un résultat avec des indices plus bas, il est tout à fait possible de le faire avec un mortier de ciment et de sable et un treillis ou une structure de renforcement.
  • La procédure de revêtement de sol nécessite une option de finition d’une épaisseur de 5 mm ou plus. Cette couche servira de base pour la finition.

Pour un résultat plus précis des calculs, un certain nombre de travaux préparatoires sont effectués. Tout d’abord, la base est libérée, l’ancien revêtement de sol est démonté et nettoyé. Ensuite, les dommages sont évalués. Après la préparation, ils règlent le niveau zéro.

Les différences de hauteur affectent le taux d'épaisseur du revêtement final. Cet indicateur est un guide décisif pour le calcul de l’utilisation de matériaux dans la méthode du versement humide au sol.

Les chiffres dépendent des matériaux choisis pour un travail de réparation optimal. Préférant les mélanges prêts à l'emploi, vous ne pouvez pas penser au calcul de composants supplémentaires, car tout est déjà pris en compte dans la composition.

Il est bon de se familiariser avec la composition des produits, car les caractéristiques des mélanges finis sont très différentes. Les colis contiennent déjà toutes les informations nécessaires au calcul de la consommation. Indiquez généralement la quantité de matériau nécessaire par mètre carré avec une épaisseur de chape de 1 ou 10 mm.

Si vous souhaitez obtenir une valeur prenant en compte une épaisseur spécifique, vous pouvez calculer comme suit:

  • Calculez la superficie d'un appartement ou d'une maison en multipliant la longueur par la largeur. Avec une disposition non standard, vous pouvez recourir au plan de la pièce.
  • La surface multipliée par l'épaisseur estimée de la chape, le système de calcul doit être en mètres.
  • La valeur obtenue en multipliant au paragraphe 2 est divisée par 0.1

Exemple: La surface de la pièce est de 20 m 2, l’épaisseur de la chape est de 0,08 m, la consommation du mélange fini conformément à la composition indiquée sur l’emballage pour 10 mm de la chape est de 12,5 kg.

Au final, il faudra 200 kg de matière sèche pour remplir 20 m 2 et une épaisseur de 80 mm. La quantité d’eau requise pour la dilution de la solution est indiquée par le fabricant sur l’emballage individuellement.

Le mortier de ciment traditionnel pour la chape implique des proportions de 1: 3. Ce rapport suggère que 3 seaux de sable sont pris pour 1 seau de ciment. Ce sont les proportions les plus optimales utilisées dans de nombreux types de travaux.

Le calcul quantitatif du mélange, qui sera préparé personnellement, est effectué selon l'algorithme suivant:

  • L'épaisseur est multipliée par la surface utile. Nous allons donc définir la valeur cubique. Par exemple, 40 m 2 * 0,06 m = 2,4 m 3
  • Si le calcul est effectué à partir des proportions 1: 3, la composition est divisée en 4 parties, 2.4: 4 = 0,6 m 3. La valeur de 0,6 m 3 correspond au ciment Portland - matériau pur requis pour une surface de 40 m 2 et une épaisseur de coulée de 60 mm. Les composants restants représentent 1,8 m 3; dans la version traditionnelle, il s'agit de sable.
  • Compte tenu des données approximatives selon lesquelles un mètre cube de ciment équivaut à 1300-1400 kg, nous calculons la masse requise. 1300 * 0,6 = 780 kg
  • Un mètre cube de sable équivaut à 1625 kg. 1625 * 1,8 = 2925 kg.
  • Le débit d'eau ajouté au mélange sec peut varier de 0,3 à 0,5 litre par kg de ciment. 0,3 * 780 = 234 l

Le résultat était le suivant avec les données initiales: pour une surface de 40 m 2 avec une épaisseur de revêtement de 60 mm, il faudrait 3,705 kg de mélange sec et 234 litres d’eau. Ainsi, nous obtenons que pour 1 m 2, il faudra 93 kg de composants secs et environ 6 litres d’eau.

Si une charge de type plastifiant est ajoutée à la solution, le poids de la charge est soustrait du volume total, puis les volumes de ciment et de sable sont calculés à partir du résultat.

Les charges utilisées dans le mélange sec permettront de réduire la consommation de ciment par chape. En conséquence, les coûts matériels peuvent être réduits. L'argile expansée, la pierre concassée ou le polystyrène peuvent être contenus dans la masse totale du mélange de 40 à 60%, réduisant ainsi la proportion de ciment.

La consommation de Claydite est basée sur les caractéristiques et l'épaisseur de la base. La masse volumique de cet additif varie de 250 à 600 kg / m 3. La solution, dans laquelle la teneur en argile expansée représente environ 50% de la masse totale, est considérée comme la meilleure en termes de résistance à la conductivité thermique.