Le dispositif du sol en béton au sol

Dans le processus de construction et d’aménagement des sous-sols, des garages, des dépendances et parfois même des locaux résidentiels (bien sûr, dans les régions au climat chaud et doux), les promoteurs préfèrent souvent les technologies qui impliquent la construction d’un sol en béton au sol.

Le dispositif du sol en béton au sol

Après avoir examiné les informations ci-dessous, vous recevrez toutes les informations nécessaires à la conduite indépendante de l’événement en question, en refusant d’impliquer des artisans tiers dans ces travaux et en réalisant des économies considérables sur la construction du sol.

Exigences du sol

Avant de donner la préférence à la technologie de l’appareil considéré, passez en revue les principales exigences relatives aux sols données dans le tableau suivant.

Tableau Exigences au sol pour le dispositif d'un sol en béton fiable

Des exigences supplémentaires sont apportées directement au bâtiment lui-même. Il est important que la maison ait été utilisée comme résidence permanente ou au moins chauffée par temps froid. Sinon, la terre gèlera, entraînant la déformation de la structure en béton.

Plan de sol

Revêtement de sol en béton

Nous faisons le plancher après la construction du mur et l’installation du toit / plafond. Travailler directement sur la conception de la structure considérée sur le terrain comporte plusieurs étapes technologiques, dont la séquence de mise en œuvre est donnée ci-dessous.

L'épaisseur des couches de sol en béton

Schéma du sol en béton, fait directement sur le sol

La première étape. Marquez le niveau du sol

Nous devons d’abord définir le niveau zéro du futur genre. Pour ce faire, procédez comme suit:

  • redescendre du bas de la porte sur 100 cm et marquer le mur adjacent;
  • nous transférons les marques similaires sur tous les murs de la pièce et relions les points par une ligne lisse continue;
  • nous mesurons à partir de la ligne 1 m vers le bas et traçons une nouvelle ligne continue. Elle sera le niveau zéro. En déplaçant cette ligne à la distance souhaitée, nous pouvons définir l'épaisseur souhaitée du sol en béton. Pour plus de commodité, nous enfonçons des clous dans les coins de la pièce, en nous concentrant sur la ligne appliquée, et nous tendons une corde solide entre eux.

Balisage de niveau zéro

La deuxième étape. Nous nettoyons et bourgeons le sol

Nous procédons à la phase de préparation préliminaire du sol. Tout d'abord, nous devons nous débarrasser des débris de construction, le cas échéant. Ensuite, nous enlevons la balle supérieure du sol. Traditionnellement, la construction multicouche d’un sol en béton a une épaisseur d’environ 30 à 35 cm Nous creusons jusqu’à ce que la distance entre la ligne zéro précédemment posée et le fond de l’excavation atteigne la valeur spécifiée.

Après cela, nous devons tasser et niveler la surface. Le meilleur outil pour effectuer ce travail est une plaque vibrante spéciale pour le compactage du sol. En l’absence d’une telle bille, nous prenons une simple bûche, nous clouons des poignées solides, nous clouons la planche par-dessous et utilisons l’appareil obtenu pour compacter le sol. Nous travaillons jusqu'à obtenir une base assez dense et uniforme. Des contrôles spéciaux ne sont pas nécessaires: il suffit de marcher sur le sol et, s’il n’ya pas de trous dans les jambes, nous passons à l’étape suivante du travail.

Outil de sabotage

Le creusement manuel n'est jamais parfaitement précis. S'il s'avère que la profondeur de la fosse est supérieure à l'épaisseur requise de la future structure en béton, nous allons nous endormir avec une couche de sable et la sceller soigneusement.

Sur la photo - bourrage du journal

Bon conseil! Vous pouvez utiliser une autre solution au problème ci-dessus, d'abord en posant une couche d'argile, en la répandant avec de l'eau, en la pilonnant, en la remplissant de sable et en la compactant en outre. Un tel système fournira une imperméabilisation supplémentaire de la future structure en béton, en empêchant les eaux souterraines de pénétrer dans sa structure.

La troisième étape. Le remblayage

Nous nous endormons couche de 5-10 centimètres de gravier. Nous renversons le remplissage avec de l'eau et tapotons bien. Pour plus de commodité, nous pouvons pré-enfoncer dans le sol plusieurs rangées de chutes d'armature ou d'un autre matériau similaire de la longueur souhaitée - il nous sera donc plus facile de garantir la hauteur de remblai requise. Il est important que la finition soit réglée strictement sur le niveau. Après avoir arrangé chaque couche planifiée, les piquets peuvent être enlevés.

Dans la photo oreiller gravier et renforcement

Sur le gravier versé environ 10 centimètres de couche de sable. Les piquets de l’étape précédente nous aideront à contrôler l’épaisseur du remblai. Pour réaliser cet événement, il n'est pas nécessaire d'utiliser un matériau tamisé - même un sable de ravin avec des impuretés mineures fera l'affaire. Le sable est également bien bourré.

Sur le sable nous nous endormons couche de gravier. Le matériau de la fraction de 4-5 cm convient parfaitement Nous scellerons la pierre concassée. Versez une fine couche de sable dessus, nivelez-le soigneusement et compactez-le bien. Si vous détectez du gravier dont les bords sont fortement collés, retirez-le ou déplacez-le de manière à éviter tout angle vif sur tout le plan.

C'est important! Chaque couche de remblai doit être alignée au niveau. Des exigences similaires sont imposées aux autres couches du «gâteau».

Quatrième étape. Nous installons des matériaux d'isolation contre l'humidité et la chaleur

Pour protéger le béton des effets nocifs de l'humidité, nous utilisons une membrane d'étanchéité spéciale ou un film de polyéthylène ordinaire. Le matériau optimal a une épaisseur de 200 microns. Le travail s'effectue dans une séquence extrêmement simple: nous posons le film sur la base en enlevant ses bords de quelques centimètres au-dessus du niveau zéro indiqué précédemment, nous posons les feuilles d'isolation directement avec un chevauchement de 10-15 cm et nous fixons les joints à l'aide de scotch.

La conception peut être isolée en utilisant une variété de matériaux. En voici une courte liste:

  • argile expansée;
  • plaques de laine minérale;
  • mousse plastique;
  • isolon roulé, etc.

Nous mettons le matériel sélectionné, conformément aux dispositions de la technologie concernée, et poursuivons les travaux.

Cinquième étape. Arranger la couche de renforcement

La structure en béton multicouche est soumise à un renforcement obligatoire. Durcissez le sol avec un treillis en PVC ou en métal. En outre, le fil métallique et les barres de renforcement conviennent bien à cette tâche. Ils doivent d'abord être liés dans une grille (la taille de la cellule est choisie en fonction des charges attendues: pour les tailles hautes, nous prenons 10x10 cm, pour les tailles moyennes - 15x15 cm, pour les tailles basses, 20x20 cm suffisent), en utilisant un fil d'acier flexible pour la fixation des joints.

La cage de renforcement est posée sur des supports préinstallés d’une hauteur de 20 à 30 mm environ.

Au même stade, les communications sont établies.

Note importante! En cas de durcissement avec l'utilisation de mailles en plastique, le matériau est étiré sur les piquets préalablement martelés dans la base.

La sixième étape. Guides montés et coffrage

Exemple d'installation de balises

Il est impossible de verser correctement le mélange de béton au niveau zéro sans utiliser de guides. Faites ce qui suit:

  • nous marquons la surface sur plusieurs zones égales dont la largeur ne dépasse pas 200 cm et les séparons à l'aide de guides. Pour la fabrication de ceux-ci, vous pouvez utiliser des poutres, des panneaux, des profilés métalliques ou même des tuyaux. L'essentiel est que les guides soient posés strictement au même niveau, correspondant au marquage effectué précédemment;
  • nous fixons les guides au sol à l'aide d'un mortier de ciment et de chaux ou d'une autre méthode appropriée;

Schéma d'installation des balises

C'est important! Avant de passer à la prochaine étape des travaux, assurez-vous de vérifier que les guides et le coffrage sont correctement installés à l'aide d'un niveau. S'il y a des chutes, vous ne pouvez tout simplement pas faire un sol plat. Éliminer suffisamment d'irrégularités pour faire saillie aux endroits saillants. Il est possible de relever les guides aux bons endroits en plaçant des barres de taille appropriée ou le même contreplaqué sous celles-ci.

Avant de verser sûrement, nous traitons les éléments en bois avec de l'huile spéciale. Grâce à cela, à l'avenir, nous pourrons sans difficulté obtenir les cartes de la solution.

Septième étape. Remplir le béton et faire la chape

Le malaxeur à béton accélérera le processus de préparation de la solution

Remplissez les "cartes" créées précédemment avec du béton. Si possible, nous essayons de remplir la masse entière en une fois - nous obtenons ainsi la structure monolithique la plus robuste. S'il n'y a aucune possibilité ou désir de commander du béton prêt à l'emploi, nous le faisons nous-mêmes.

Coulée du béton sur les phares (option sans cartes)

Pour cela, nous avons besoin d’un malaxeur à béton ou d’un grand récipient approprié pour le malaxage à la main, de ciment (utilisant le matériau des grades M400-500), d’une pelle, de pierre concassée et de sable. Nous travaillons selon la recette suivante: 1 part de ciment, 2 parts de sable, 4 parts de pierre concassée et environ 0,5 part d’eau (peut changer, s’orienter dans le processus). Mélanger soigneusement les ingrédients jusqu'à obtenir un mélange homogène et poursuivre le travail.

Règle de nivellement du béton

Il est plus pratique de remplir de l'angle opposé à la porte d'entrée - dans ce cas, vous ne devrez pas marcher sur du béton. Remplissez pour 1, maximum 2 entrées quelques cartes, nivelez la solution et étirez le mélange. En présence d'un vibrateur spécial, utilisez-le pour sceller le mélange.

Coffrage autour des canalisations

Après avoir rempli plusieurs "cartes", nous procédons à la mise à niveau de la base. Cela nous aidera à régler deux mètres (peut être plus long). Installez l'outil sur les guides précédemment montés et tirez-le vers vous. Nous nous débarrassons donc de l'excès de béton.

Nous sortons les guides et les coffrages des "cartes" traitées (les spécialistes le font habituellement un jour après le coulage, un peu plus tôt, nous sommes guidés par la situation). Dans une séquence similaire, nous coulons du béton sur l’ensemble du site. Après cela, nous recouvrons la base d'une pellicule plastique et partons pendant un mois pour gagner en force. Lors du séchage, la structure en béton doit être régulièrement humidifiée avec de l'eau afin qu'elle ne se fissure pas.

Sol en béton sur le sol prêt

En conclusion, nous devons remplir la chape. Pour cela, nous utilisons un mélange spécial auto-nivelant - l’option la plus pratique, dont la disposition ne nécessite ni connaissances ni efforts particuliers.

Le composé de nivellement éliminera les imperfections mineures de la surface et fournira une base parfaitement lisse. Nous commençons traditionnellement à travailler de l'angle opposé à l'entrée de la pièce.

Sol en vrac universel OSNOVIT MASTLINE T-48

Nous préparons la solution conformément aux instructions du fabricant, la versons sur le sol et la répartissons uniformément sur la surface à l'aide d'une règle longue ou d'un autre outil approprié. Le temps de séchage du mélange est spécifié dans les instructions, généralement 2-3 jours.

Le sol en béton au sol est prêt. Nous ne pouvons que poser le sol sélectionné. Grâce à une base bien équipée et uniforme, la finition sera belle et durera le plus longtemps possible.

Maintenant, vous savez tout sur le dispositif d'un sol en béton sur un sol et pouvez effectuer indépendamment les actions nécessaires. Il vous suffit de suivre le manuel et tout ira bien.

Vidéo - Installation de sol en béton au sol

Nikolai Strelkovsky rédacteur en chef

Publié par 26/07/2015

Vous aimez cet article?
Enregistrer pour ne pas perdre!

Sols sur le sol. Caractéristiques et avantages

Les utilisateurs de FORUMHOUSE expliquent comment réaliser des sols sur un sol en terre battue

Ruban de base - l'un des types de fondations les plus courants pour la maison, mais ce n'est pas sans inconvénients. Si vous oubliez de faire la fondation du ruban des voies respiratoires (ou calculez incorrectement leur section transversale), cela peut entraîner des problèmes avec le temps. En raison d'une ventilation insuffisante du sous-sol, les bûches de bois se couvrent de moisissures, de moisissures et de pourriture. L'excès d'humidité dans la base entraîne également la destruction des sols en béton du premier étage.

Pour éviter cela, il est possible de remplacer les voies respiratoires traditionnelles par un sous-sol fermé et ventilé. Ceci est décrit en détail dans l'article. «Avez-vous besoin de la climatisation au sous-sol». Mais il existe une autre option - abandonner le sous-sol et construire un sol sur le sol sur la base d’une bande de fondation, comme le conseillent les experts de FORUMHOUSE.

Les sols au sol: de quoi s'agit-il

Cette conception est une base de béton monolithique (chape). Voici le dispositif du sol sur le sol: la chape est coulée à l'intérieur du périmètre de la fondation en bande sur un sol bien compacté, rempli des sinus du sous-sol et d'une couche d'isolation. Avec la base en béton peut être installé un système de chauffage par le sol. Cette conception accumule de la chaleur et convient donc parfaitement à une maison éconergétique.

Il existe les options suivantes pour les sols au sol:

  1. Sur la base préparée (sol bien compacté) est coulée une dalle de plancher, liée de manière rigide au fond de la bande;
  2. Une dalle qui n'est pas connectée à la fondation du ruban, la chape dite «flottante», est coulée sur la base préparée.

Examinons plus en détail les avantages et les inconvénients de ces options.

Mihail1974:

- Si vous souhaitez remplir un coupleur "flottant", le dessin de la bande et du sol "est délié". En cas de rétrécissement, la construction de la chape sur le sol «jouera» indépendamment de la fondation, aucune fissure n'apparaîtra dans la structure, car pas de stress. C'est un plus. Mais il y a aussi un inconvénient: la construction «vit sa propre vie», séparée de toutes les autres structures.

Lors du coulage d'une structure rigide, l'assemblage fondation / chape fonctionne comme une seule unité. La chape ne rétrécira pas, car se trouve sur la fondation. Mais si le sol n'est pas suffisamment compacté, il peut s'apaiser après un certain temps et la chape «pendra» dans les airs. Sous forte charge, s'il y a des murs, des cloisons, des éléments de support sur la chape, cela peut entraîner une déformation de la base, des fissures et une perte de la portance de l'ensemble de la structure de plancher au sol.

Comment faire un sol sur le sol

Les deux versions de la chape ont à la fois des avantages et des inconvénients. La qualité des sols en béton sur la majeure partie du sol dépend en grande partie de la qualité du compactage de la majeure partie du sol et de la qualité de la conception.

Mihail1974:

- Lorsque vous versez une cravate flottante, le nœud du «mur de fondation / cravate» doit être vraiment délié, sinon la structure dans le cadre du ruban risque de se pincer. C'est à dire le sol à l'intérieur du cadre du ruban doit se déplacer relativement librement, sinon le sens de la cravate flottante est perdu.

Une erreur courante consiste à nouer tous les nœuds le plus étroitement possible. En conséquence, les structures sont soumises à des charges accrues. Dans le cas d'une chape flottante, les éléments «sol» et «fondation» fonctionnent indépendamment l'un de l'autre.

Sol au sol: l'appareil. Principes de base

Une règle importante: une base bien préparée est la clé de la longévité de toute la structure. La base de remplissage (le meilleur remblayage du sol sur le sol est le sable) doit être renversée avec de l'eau et soigneusement tassée par couches de 10 à 15 cm.

En raison du remblayage des gravats, lorsqu'un bourreur y pénètre, un impact local se produit, entraînant une consolidation profonde des couches de sol situées aux niveaux les plus bas. Sur la bonne méthode de bourrage de sable est d'attirer l'attention.

kam711:

- Dans toutes les instructions relatives aux plaques vibrantes, il est écrit que la plaque doit être poncée à une profondeur de 20 à 30 cm, mais je doute que cela suffise. Par conséquent, je pense que pour la réassurance, il est préférable de tasser le sable par couches d'environ 10 cm.

  • Étendre la couche de sable de 10-15 cm;
  • Nous traversons le sable avec une plaque sèche;
  • Nous déversons du sable avec de l'eau d'un tuyau. Il est nécessaire de le faire non pas avec un jet d’eau, pour ne pas casser la couche, mais à travers la buse;
  • Nous repassons le sable humidifié avec une plaque vibrante 2 fois avec un changement d'orientation du mouvement;
  • Nous déversons à nouveau du sable avec de l'eau;
  • Nous repassons le sable humidifié avec une plaque vibrante encore 2-3 fois avec le changement d'orientation du mouvement.

Quelle imperméabilisation posée au sol sur le sol

Après une préparation minutieuse de la base, nous procédons à l’installation d’une barrière anti-vapeur qui protégera la structure du sol de l’humidité. On demande souvent s'il est nécessaire de poser des semelles avant de poser cette couche. Après tout, l’étanchéité renforcée ou collée, afin d’éviter tout dommage, doit être posée sur une base plate et rigide.

Commentaire du participant de notre portail avec le pseudo al185:

- Faire des semelles pour la pose d'une couche d'étanchéité est nécessaire lorsque la pression des eaux souterraines est élevée. Cela est vrai pour les sous-sols. Une version simple des sols au sol ne nécessite rien d'autre qu'un simple film plastique.

Un film de 150 microns est déposé sur le substrat préparé avec un recouvrement de 15-20 cm avec le collage obligatoire des coutures. Pour le film d'assurance peut être posé en 2 couches.

Pour le chauffage, vous pouvez utiliser de la mousse de polystyrène PSB-25 (mousse) ou de la mousse de polystyrène extrudée. Il est recommandé de poser une couche d’isolant d’une épaisseur minimale de 100 mm.

L'étape suivante: au-dessus de l'isolant, un coupleur de 50 mm d'épaisseur est coulé. Le renforcement de la chape est réalisé avec une grille métallique avec un maillage de 100x100 et un diamètre de barre de 3-4 mm.

Il est également nécessaire de bien chauffer la fondation, la zone aveugle et de détourner l’eau de la base.

Avantages et inconvénients

Les avantages de cette conception incluent:

  • possibilité du dispositif sur la majorité des types de sol;
  • parce que la fondation est bien isolée, elle résiste aux soulèvements dus au gel;
  • plus petite, en comparaison avec la fondation de dalle habituelle, la consommation de béton;
  • le dispositif selon le principe «fait et oublié»;
  • ne nécessite pas d'intempérisation supplémentaire des communications d'ingénierie;
  • dans le même temps, le sol coulé est un sol rugueux du premier étage de la pièce, préparé pour la pose de carrelage, de parquet et d’autres revêtements de sol;
  • Les sols simples au sol éliminent le besoin de ventiler l'espace souterrain.

Parmi les principaux inconvénients sont:

  • lors de la construction d'une base élevée, vous devez remplir les sinus de la fondation en bandes avec une grande quantité de sol, ce qui entraîne une augmentation du coût des travaux et des estimations pour la construction.

Poulet-A:

- Cela fait 7 ans que j'exploite les sols au sol et je ne les échangerais pas pour un autre modèle. Grâce à eux, dans la maison, la température positive est maintenue tout au long de l'hiver. Il est seulement important de réchauffer la base et la zone aveugle.

Chez FORUMHOUSE, vous apprendrez comment poser correctement le sol, lisez les commentaires des propriétaires de ce modèle. Vous ne pouvez pas calculer la quantité de sable nécessaire pour le sol au-dessus du sol et si une eau souterraine élevée permet le sol au-dessus du sol - notre FAQ complète vous aidera. Familiarisez-vous avec le reportage photo sur la construction du cadre squelette sur la technologie finlandaise. Et dans notre histoire vidéo révèle toutes les nuances de la base de bande peu profonde périphérique.

Le dispositif du sol en béton sur le sol dans une maison privée avec leurs propres mains

Pour qu'un foyer puisse vivre confortablement, il doit exister un sol de haute qualité, durable, résistant à l'usure, fiable et durable.

Très populaire lors de la disposition du sol dans une maison privée, utilise un revêtement de béton, qui est fait sur le sol. Cette solution a une structure multicouche et répond parfaitement à toutes les exigences.

Conditions requises pour disposer le sol sur le sol

Il est facile de créer un tel plancher de vos propres mains, mais avant de commencer les travaux, vous devez connaître les exigences qui s'appliquent à un sol en béton fabriqué sur le sol:

  • le sol doit être sec, dense et immobile;
  • avant de créer le sol, il est nécessaire de déterminer les charges qu'il supportera;
  • la présence d'eaux souterraines ne devrait pas être à moins de 4-5 m de la surface;
  • le sol doit être imperméabilisé et isolé.

Si vous envisagez d'installer un système de chauffage par le sol, vous devez laisser un espace entre le mur et le mur lors de l'aménagement d'une chaussée en béton, qui doit être de 15 à 20 mm, faute de quoi la base en béton sera endommagée.

Les experts recommandent d’équiper un sol en béton au sol uniquement lorsque la maison est habitée en permanence et qu’elle est chauffée. Dans une pièce non chauffée en hiver, le sol peut geler à travers le sol, des forces de soulèvement vont agir sur la structure, ce qui peut entraîner sa destruction.

Lors de la construction de la maison, il est recommandé de procéder à la disposition du sol uniquement après la construction des murs et du toit.

Les principaux avantages du sol en béton au sol:

  • simple et facile à installer;
  • haute résistance, fiabilité et durabilité;
  • haute résistance au gel;
  • adapté au chauffage par le sol;
  • faible coût

Remplir de vos propres mains

Si vous décidez de créer de manière indépendante un sol en béton au sol, vous devez vous conformer à la technologie de son installation et utiliser des matériaux de qualité.

La création d'une telle couverture comprend les étapes suivantes:

  • préparation de la surface;
  • remplissage de sol;
  • traitement de finition;
  • couper les coutures et sceller.

Ce revêtement a une structure multicouche, qui se compose généralement des couches suivantes: sol, sable, argile expansée, couche d’étanchéité, chape brute, barrière de vapeur, isolant, couche de renforcement, chape de finition.

Travaux préparatoires

Lorsque vous marquez le niveau zéro, il doit affleurer le bas de la porte. À l'aide d'un niveau laser, des marques sont faites autour du périmètre de la pièce. Le sol doit être nettoyé et bien compacté.

Ce revêtement est multicouche et son épaisseur est généralement comprise entre 35 et 50 cm, ce qui doit être pris en compte et le sol doit être enlevé à la profondeur requise à partir du niveau zéro.

Le compactage du sol est pratique à utiliser avec une plaque, mais si vous ne l'avez pas, vous pouvez utiliser un journal ou un autre objet lourd.

Le sabotage est effectué jusqu'au moment où le sol ne laisse pas de traces sur le sol. Pour niveler la surface, vous pouvez poser une couche de sable, qui est également bien damée.

Pour garantir des performances d'étanchéité élevées, vous pouvez recouvrir le sol d'une couche d'argile. Il est également percuté et, afin de rendre ce processus plus qualitatif, la surface est légèrement hydratée.

Une couche d'argile protégera le sol de la pénétration des eaux souterraines. La prochaine étape consiste à poser une couche de gravier d’une épaisseur d’environ 5 à 7 cm, qui est également bien damée.

Etanchéité et coulée de la chape

Pour protéger le sol en béton de l'humidité, il est nécessaire de procéder à des travaux d'étanchéité. Habituellement, il utilise un film plastique ou vous pouvez prendre une membrane d'étanchéité.
Le matériau sélectionné recouvre complètement la totalité de la surface de la pièce, tout en superposant des toiles d’au moins 15-20 mm et en superposant les murs sur une épaisseur de 20-30 mm. Tous les joints de tissus sont qualitativement scellés avec du ruban adhésif.
Il est maintenant possible de procéder à la pose de la chape d'ébauche, car celle-ci a de faibles exigences, elle est faite de béton peu résistant, son épaisseur est d'environ 40 à 50 mm.

Pare-vapeur et isolation du sol

Une fois la chape d'ébauche durcie, vous pouvez procéder à la pose de la couche pare-vapeur. Pour cela, des membranes en polymère-bitume sont généralement utilisées, mais il peut exister une autre option.

Pour assurer les caractéristiques maximales d’isolation thermique d’un tel plancher, celui-ci doit être isolé. À cette fin, des matériaux isolants thermiques tels que la laine minérale, l'argile expansée, l'izolon, la perlite, le plastique expansé et autres sont utilisés.

Renforcement

Si l'on suppose que le sol sera soumis à des charges élevées, il est recommandé de le renforcer. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un treillis métallique ou plastique, vous pouvez le fabriquer vous-même à partir de fils et de renforts. La couche de renforcement est placée sur les supports de manière à ce qu'elle n'atteigne pas 2-3 cm de l'isolant.

Installation d'éléments de guidage, coffrage et ligne de finition

Pour rendre le sol horizontal, vous devez installer les éléments de guidage et réaliser le coffrage. La totalité de la surface de la pièce est divisée en sections égales et en dispositions sur le balisage, qui se situera au niveau avec le point zéro.

Pour la fixation des guides, on peut utiliser une solution de ciment ou d’argile. Le coffrage est fait de contreplaqué résistant à l'humidité et crée des nids d'abeilles qui assureront le remplissage exactement au niveau zéro.

Pour rendre le sol monolithique, il faut le couler à la fois. Le béton peut être acheté prêt ou fabriqué par vous-même. Si vous faites vous-même du béton, il vous faudra 1 partie de ciment M 500, 2 parties de sable, 4 parties de gravats et 0,5 partie d'eau. Tous les composants sont placés dans une bétonnière et bien mélangés pour former une masse homogène.

Le bétonnage du sol commence au coin le plus éloigné, le béton est nivelé et tassé à l'aide d'un vibrateur afin que l'air en soit éliminé et qu'aucun vide ne se forme. Pour aligner la chape en utilisant la règle. Après la coulée, les guides et le coffrage sont retirés et les vides ainsi formés sont coulés avec du béton. Ainsi, toute la salle est remplie.

Après avoir posé la chape, couvrez le sol avec du plastique pour le durcir uniformément, cela prendra environ 28 jours. Pendant cette période, il doit être périodiquement humidifié avec de l'eau, sinon il pourrait se fissurer.

Travaux de finition

Après avoir coulé le sol, cela devrait prendre entre 3 et 7 heures et vous pouvez commencer un coulis rugueux à l'aide d'une machine à truelle, après quoi la finition de la base en béton est effectuée. Le béton étant sujet à la fissuration et à l’empêcher, il est possible de couper des joints de dilatation, qui peuvent être de plusieurs types:

  • isolants, ils sont fabriqués près des murs et aux endroits où le sol est en contact avec des éléments fixes, ils empêchent les vibrations;
  • le retrait, ils vous permettent de soulager les tensions résultant du durcissement et du retrait du béton;
  • Les joints structurels sont faits aux joints des nouveaux et anciens sols en béton.

Les joints sont coupés une fois que le béton a suffisamment durci, faites des marques et coupez-les à une profondeur correspondant à 1/3 de l'épaisseur de la couche de béton. Pour renforcer les bords des joints, remplissez-les de mastic et laissez le sol jusqu’à maturation complète.

Avis d'experts

Pour faciliter la perception du niveau zéro, vous devez tirer un cordon spécial sur le balisage. Toutes les opérations préparatoires doivent être effectuées avec soin et efficacité.

Pour protéger efficacement le sol de la pénétration des eaux souterraines, il est recommandé de poser une couche d'argile et de la tasser correctement.

Lors de l'exécution du travail, après avoir posé chaque couche, vérifiez sa position horizontale, il sera alors plus facile d'obtenir une finition de haute qualité et homogène.

Conclusions

Vous pouvez réaliser de votre propre main un sol en béton moderne dans la maison, mais pour cela, vous devez suivre scrupuleusement la technologie utilisée pour sa création et toutes les étapes de travail doivent être effectuées avec soin et efficacité.

Si vous le faites correctement, vous obtenez un sol solide et durable, qui sera la base idéale pour tout revêtement de finition.

Sol en béton au sol: instructions étape par étape

Le moyen le plus simple et le plus abordable de réaliser un revêtement brut pour les locaux, quel que soit le but recherché, est la disposition du sol en béton sur le sol. Bien que la procédure ne nécessite pas de compétences particulières, la qualité du dernier sexe dépend directement du respect de certaines questions techniques liées à son organisation. Vous trouverez ci-dessous comment réaliser un sol en béton au sol et comment couler un sol en béton au sol.

Table des matières:

Caractéristiques et composants du sol en béton au sol

Lors de l’aménagement d’un sol au sol, l’essentiel est d’assurer une isolation thermique de haute qualité. C’est grâce à son installation qu’il est finalement possible d’obtenir un plancher multicouche, appelé tarte.

La fabrication des sols au sol dépend du type de sol et de ses caractéristiques. La première exigence, et la plus importante pour le sol, est le niveau auquel la nappe phréatique est déposée, qui doit se situer à au moins 500 à 600 cm de la surface. Ainsi, il sera possible d'éviter les mouvements et le soulèvement du sol, qui se refléteront sur le sol. De plus, le sol ne doit pas être meuble.

Pour une meilleure performance de tous les travaux, il est nécessaire de déterminer les exigences relatives à l'installation d'isolant thermique, qui sont les suivantes:

  • prévention des pertes de chaleur;
  • protection contre la pénétration des eaux souterraines;
  • fournir une isolation phonique;
  • prévention de la production de vapeur;
  • fournir un climat intérieur confortable et sain.

Un sol en béton chaud au sol contient les composants et les étapes de travail suivants:

1. Nettoyer le sol de la couche supérieure. De plus, la surface est soigneusement nivelée.

2. Ensuite, du sable est versé sur le sol, qui est compacté avec un outil spécial et de l’eau.

3. Ensuite, un coussin de gravier ou de gravats est installé sur le sable. C’est cette zone qui empêche la remontée des eaux souterraines. En outre, elle nivelle la surface. L'épaisseur de la couche de charge est d'environ huit centimètres.

4. La couche suivante est l'utilisation d'un treillis en acier renforcé. C'est un excellent fixateur de la base en béton. De plus, c'est un endroit pour la fixation de tuyaux en métal. Le treillis renforcé n'est pas utilisé dans tous les cas, mais uniquement lorsqu'un renforcement supplémentaire est nécessaire.

5. La couche suivante mesure plus de 5 cm d'épaisseur et constitue un sol rugueux. Pour son agencement, une solution concrète est utilisée. Après qu'il ait repris des forces en 2-3 semaines, la couche suivante de «gâteau» est placée à la surface.

6. Cette couche est constituée d'une membrane spéciale ou d'un film imperméabilisant qui empêche le risque d'absorption de liquide en excès par la base de béton. Le film est posé avec un chevauchement, afin d'éviter l'apparition de fissures à l'aide de ruban de construction, qui sont collées sur toutes les sections de bout à bout.

7. L'étape suivante consiste à installer un isolant. Il est recommandé d'utiliser un matériau en mousse de polystyrène expansé ou en polystyrène haute densité recouvert d'une feuille d'aluminium. S'il y a trop de charge sur le sol, il est préférable d'utiliser un isolant sous forme de plaques.

8. Ensuite, installez un matériau d'étanchéité ou de toiture. Après quoi, la construction de la chape féroce. Il sera installé sur le revêtement de finition final. L'épaisseur de cette couche est comprise entre 8 et 11 cm et cette chape doit être renforcée.

Sol en béton dans la maison sur le sol: les avantages et les inconvénients de la disposition

Parmi les avantages de la fabrication de sol en béton au sol, il convient de souligner:

  • assurer une protection fiable de la base contre les effets de la température basse; le sol sur lequel le sol repose est toujours différent uniquement lorsque la température est supérieure à zéro;
  • une variété de matériaux isolants thermiques pour l'isolation de sol vous permet de construire une structure avec de bons indicateurs pour éviter les pertes de chaleur;
  • le sol qui se retrouvera avec n'importe quel sol existant;
  • la production de calculs spéciaux pour le sol n'est pas nécessaire, car le revêtement de sol couvre la totalité de la charge;
  • la disposition d'un sol chaud chauffe parfaitement la pièce; en outre, leur chauffage se fait assez rapidement et la chaleur est répartie uniformément dans la pièce;
  • Un plancher chaud au sol a une bonne isolation phonique;
  • De plus, il n’ya pratiquement pas de moisissure et d’humidité sur ce sol.

Parmi les inconvénients d'un sol en béton rugueux sur le sol sont les suivants:

  • lorsque vous utilisez un sol multicouche, la hauteur des pièces est considérablement réduite;
  • en cas de problème, les travaux de démantèlement nécessiteront beaucoup de ressources matérielles;
  • la disposition du sol sur le sol nécessite un investissement important en ressources matérielles, physiques et temporaires;
  • si la nappe phréatique est trop haute ou le sol très friable, l'aménagement d'un tel plancher n'est pas possible.

Le dispositif du sol en béton sur le sol: le choix des matériaux

Comme mentionné précédemment, pour la disposition du sol en béton sur le sol, il faudra construire une structure multicouche. L'utilisation de sable de rivière est recommandée comme première couche, au-delà des gravats ou de l'argile expansée.

Après leur installation, l'installation de la chape, du film d'étanchéité et de l'isolant. Ensuite, réglez la chape de finition, qui constitue la base de la pose des matériaux de finition.

La principale fonction du sable et de la pierre concassée est de protéger les lieux contre la pénétration d'humidité.Lorsqu'on utilise de la pierre concassée, il est nécessaire de la compacter soigneusement et de traiter la pierre concassée avec du bitume.

En présence d'un sol trop humide, l'utilisation d'argile expansée est inacceptable. Puisqu'il absorbe l'excès d'humidité, puis change de forme. Après avoir recouvert la couche d'un film à base de polyéthylène, une chape brute est coulée en une couche d'environ huit centimètres. En outre, l’étanchéité de deux couches de polyéthylène superposées est agencée. Notez que le polyéthylène doit être très étroitement connecté pour empêcher l’humidité de pénétrer dans la pièce.

Les matériaux suivants sont recommandés comme matériaux d'isolation thermique:

  • polystyrène extrudé;
  • laine minérale;
  • verre mousse;
  • polyfoam, etc.

Ensuite, la chape de finition est disposée et renforcée sans faille. Pour assurer l'uniformité de la chape, il est recommandé d'utiliser des balises.

Sol en béton sur la technologie de fabrication au sol

Le sol ne doit être érigé que lorsque les murs et le toit ont déjà été érigés. La procédure de fabrication de la chaussée en béton au sol comprend les étapes suivantes:

  • effectuer des travaux pour déterminer la hauteur du sol et son marquage;
  • nettoyage de la couche supérieure du sol et compactage de la base;
  • installation de gravier ou de gravier;
  • travaux d'isolation hydraulique et thermique;
  • renforcement de la chape en béton;
  • installation de coffrage pour couler le mortier;
  • remplissage direct.

Le sol est construit sur le sol de telle sorte qu'il se trouve au même niveau que la porte. Le long du périmètre du bâtiment devrait marquer. Pour cela, des marques sont apposées sur les murs, à une distance de 100 cm du bas de l’ouverture. Lorsque le marquage est terminé, vous devez le baisser d’un mètre. Cette ligne deviendra une référence pour le coulage du béton. Pour faciliter le marquage, il est nécessaire de placer des chevilles sur les coins de la pièce sur lesquels les cordes sont tirées.

La prochaine étape du travail consiste à nettoyer la base de la couche supérieure du sol. Tout d'abord, vous devez vous débarrasser de toutes les ordures sur le sol. Enlevez graduellement tout le dessus du sol. Le sol en béton au sol a l'apparence d'une structure pouvant aller jusqu'à 35 cm d'épaisseur. Par conséquent, le sol retiré de la surface doit avoir exactement cette épaisseur.

À l'aide d'un équipement spécial, tel qu'une plaque vibrante, un bourrage de surface est effectué. En son absence, il suffit d'utiliser une bûche en bois, avec des poignées clouées. La base résultante doit être de régularité et de densité différentes. En marchant dessus il ne doit pas rester de traces.

Avec un sol plus bas que la porte, seule la partie supérieure est enlevée, la surface est bien compactée, puis remplie de sable.

Ensuite, des travaux sont effectués sur l'installation de gravier et de gravier. Après le tassement de la couche de base, le gravier est rempli et l'épaisseur de cette couche est d'environ 10 cm. Conseil: Après le remblayage, la surface est à nouveau arrosée et compactée. Pour simplifier le contrôle de la planéité de la surface, il est nécessaire d’enfoncer des piquets dans le sol, disposés en fonction du niveau.

Le sable est nivelé après la couche de gravier. La couche doit avoir la même épaisseur, environ 10 cm.Pour contrôler la planéité de la surface, utilisez les mêmes piquets. Pour la disposition de cette couche, l'utilisation de sable de ravin avec différentes impuretés est recommandée.

Sur le sable, on dépose une fraction de 4x5 cm de pierre concassée, qui est ensuite compactée et recouverte de sable, nivelée et compactée. Poser le gravier de manière à éviter l’apparence de ses bords saillants sur la surface.

Notez que chaque couche posée sur le sol doit avoir été préalablement vérifiée pour son nivellement. Par conséquent, dans le processus de travail, utilisez le niveau de construction.

Isolation thermique et imperméabilisation du sol en béton au sol

Pour créer une couche d'imperméabilisation, il suffit d'utiliser un film ou une membrane de polyéthylène. Le matériau d'imperméabilisation doit être déroulé autour du sol, essayez de ramener ses zones extrêmes quelques centimètres au-delà du point zéro. Les feuilles se chevauchent et sont fixées à la surface avec du ruban adhésif.

Afin d'améliorer l'isolation du sol et d'éviter le gel du sol, il est recommandé de traiter le sol avec de la laine minérale.

Caractéristiques de l'armature du sol en béton au sol

Pour que le béton acquière la résistance nécessaire, il est nécessaire de le renforcer. Pour effectuer ce processus, il est recommandé d'utiliser un maillage en métal ou en plastique, des tiges de renforcement ou un fil de renforcement.

Pour installer le cadre de renfort, vous devez équiper des supports spéciaux, d’une hauteur d’environ 2,5 cm, qui seront situés directement sur le sol en béton.

Notez que l'utilisation de mailles en plastique implique de l'étirer sur des piquets préalablement martelés. Lors de l'utilisation de fil, pour la fabrication d'un cadre de renfort, il faudra souder et maîtriser ses compétences.

Pour que la procédure de coulée se déroule rapidement et que le résultat soit de grande qualité, vous devez installer les guides et monter le coffrage. Divisez la pièce en plusieurs segments égaux dont la largeur ne dépasse pas 200 cm Installez les guides sous forme de barres en bois dont la hauteur est égale à la distance entre le sol et le point zéro.

Pour fixer les guides, utilisez un mortier épais de ciment, d’argile ou de sable. Coffrage est installé entre les guides, qui est le fabricant des cartes, solution de béton coulé. Pour le coffrage, il est recommandé d'utiliser du contreplaqué présentant des caractéristiques de résistance à l'humidité ou des panneaux de bois.

Notez que les guides et le coffrage sont affichés sous zéro et alignés par rapport à la surface horizontale. Ainsi, il sera possible d'obtenir une base qui se distingue par la régularité. Avant d'installer les guides et le coffrage, ceux-ci doivent être traités avec une huile spéciale, ce qui facilitera la procédure de retrait de ceux-ci du mélange de béton.

Technologie de couler le sol en béton sur le sol

Le remplissage est effectué une fois ou deux fois au maximum. Ainsi, il s'avère construire un design uniforme et puissant. Pour que le sol en béton sur le sol serve de ses propres mains pendant longtemps à ses propriétaires, il est préférable de commander une solution de béton spéciale à l'usine. Sa force et sa qualité sont bien supérieures à celles de la composition préparée à la maison.

Pour l'autoproduction de la solution, il faudra la présence d'un malaxeur à béton, dont la qualité de ciment ne soit pas inférieure à 400, de sable de rivière et d'une matière de remplissage sous forme de gravats.

Afin de préparer une solution concrète, il faut mélanger une partie du ciment, deux parties du sable et quatre parties de la charge; simultanément, en fonction du nombre total d'ingrédients, la moitié de l'eau est nécessaire.

Tous les ingrédients sont mélangés dans le mélangeur, assurez-vous que tous les ingrédients sont mélangés qualitativement ensemble. Commencez à remplir le sol avec un site opposé à l’entrée de la pièce. Remplissez trois, quatre cartes une à la fois, puis utilisez une pelle pour niveler la composition sur toute la surface.

Pour garantir une bonne adhérence du béton à la surface, il est recommandé d’utiliser un vibrateur manuel.

Une fois la majorité des cartes remplies, il est nécessaire de procéder à un nivellement approximatif de la surface. Pour cela, il sera nécessaire d’avoir une règle de deux mètres de large, tirée au sol avec des mouvements fluides. Cette règle aidera à se débarrasser de l'excès de béton, qui tombe dans les cartes vides. Après le nivellement, retirez le coffrage et remplissez les zones restantes avec la solution.

Après avoir nivelé toute la surface de plancher, couvrez-le d'un film de polyéthylène et laissez-le reposer pendant un mois. Gardez à l'esprit qu'après plusieurs jours, la surface est constamment mouillée avec de l'eau, afin d'éviter le dessèchement du béton, la formation de fissures et le desserrement de la base.

La dernière étape consiste à traiter le sol avec des mélanges autolissants qui équipent la chape. Ce mélange aidera à rendre la base parfaitement lisse et à éliminer les irrégularités mineures de la surface.

Le travail commence également par l'angle opposé à la porte, il est recommandé d'utiliser une pelle pour appliquer la solution et la règle sert à mettre la base à niveau.

Le sexe s'installe pendant 72 heures. Ensuite, le sol est prêt pour l’installation de matériaux de finition pour une utilisation en extérieur. Ce type de sol en béton au sol dans une maison privée fournira une base solide et durable.

Sols sur le sol droit gâteau pour le sol en béton: + Vidéo

Dans une maison privée, le sol en béton au sol est une méthode universelle connue de longue date pour disposer d’une base fiable et chaleureuse. Grâce à l'utilisation de nouveaux types d'isolation, nous obtenons une bonne isolation de tout le sol, ce qui entraîne une réduction des coûts des services publics. De plus, l'isolation est un obstacle à la pénétration d'humidité et à l'apparition de champignons et de moisissures.

Et le plus important est que vous puissiez construire ce type de sol de vos propres mains. Dans cet article, nous examinerons tous les avantages et inconvénients. Considérons en détail la disposition du sol sur le sol.

Sexe sur le terrain: le pour et le contre

Commençons par le fait que ce type de sol est un "gâteau de couche". Et chaque couche a ses propres fonctions et son propre but, grâce à un tel dispositif, le sol au sol présente plusieurs avantages:

  1. La surface résultante est capable de supporter des charges lourdes, ce qui permet de construire des cloisons et d'installer des équipements encombrants.
  2. Possède des taux élevés d'isolation acoustique. Le sol ayant une structure multicouche, les couches peuvent être sélectionnées en fonction des exigences de fonctionnement. De tels sols absorbent bien les vibrations et le bruit.
  3. Tant pendant l'installation que après l'agencement du système de «plancher chaud» est possible.
  4. Le travail est laborieux et consommateur d'énergie, mais tout ce travail peut être fait personnellement. Il ne nécessite ni compétences professionnelles ni équipement.
  5. Si vous vous conformez à toutes les technologies et si vous faites le bon sol sur le sol, vous obtenez une surface durable et performante.
  6. Sur la surface de béton résultante, il est possible de poser tout revêtement de sol décoratif.

Pas beaucoup d'inconvénients, mais ils sont tous les mêmes:

  • Coût élevé Beaucoup plus coûteux que l'utilisation de bûches de bois (poutres) ou de dalles en béton armé.
  • Ne peut pas être utilisé s'il y a un sous-sol.
  • Ne peut pas être utilisé avec des fondations sur pieux et sur colonnes.
  • Le coût élevé du démantèlement nécessitera l’utilisation de dispositifs spéciaux.
  • Étant donné que pendant le processus d’installation, la communication peut être établie dans le volume du plancher, en cas de défaillance de tout élément, cela entraînera des réparations coûteuses.

Ne peut pas être utilisé sur un sol instable.

Comment faire la bonne construction de sol sur le sol

Nous examinerons avec vous la structure classique correcte d’un sol composé de 9 couches. Chaque couche sera analysée séparément.

  • Argile
  • Coussin de sable.
  • Pierre concassée
  • Couche technologique de film plastique.
  • Sol en béton rugueux.
  • Une couche de matériau imperméabilisant.
  • Isolation + couche pare-vapeur.
  • Fine chape renforcée.
  • Revêtement de sol

Immédiatement, il convient de noter que chaque couche de maitre et de spécialiste peut varier, ainsi que les matériaux.

Ce type de revêtement de sol est idéal pour une fondation semblable à un ruban. L'épaisseur moyenne du «plancher de gâteau» est d'environ 60 à 70 cm, ce qui doit être pris en compte lors de la construction de la fondation.

Si vous avez une hauteur de fondation insuffisante, alors nous choisissons le sol, à une profondeur prédéterminée. Niveler la surface et tasser. Pour plus de commodité, les angles autour du périmètre doivent être appliqués par incréments de 5 cm. Il sera donc plus pratique de naviguer dans les couches et les niveaux.

Il est important de louer une plaque vibrante pour tasser le sol, car la méthode manuelle prendra beaucoup de temps et ne donnera pas de tels résultats en tant que dispositif spécial.

Argile Si vous avez atteint une couche d'argile lors de l'échantillonnage du terrain, vous ne devriez pas vous endormir. L'épaisseur de la couche doit être d'au moins 10 cm.

L'argile est vendue en sacs, on la verse et on l'humidifie avec une solution spéciale (4 litres d'eau + 1 cuillère à thé de verre liquide), et le bourrage est effectué à l'aide d'une plaque vibrante. Après le tassement, nous recouvrons une couche d’argile avec du lait de ciment (10 litres d’eau + 2 kg de ciment).

Assurez-vous qu'il n'y a pas de flaques d'eau. Dès que vous versez l'argile avec ce composé, le processus de cristallisation du verre commence.

Vous ne devriez rien faire pendant une journée, vous devez attendre que le processus de cristallisation prenne effet et il se terminera dans environ 14 à 16 jours. Cette couche empêche l'écoulement principal de l'eau du sol.

Coussin de sable. Pour cette couche, vous pouvez utiliser absolument n'importe quel sable. La couche mesure 10 cm, nous dormons de sable sur de l'argile et essayons de marcher uniquement sur la couche de sable. Cette couche réduit la montée capillaire de l’eau et compense la pression exercée par les couches supérieures. La couche est également soumise à un bourrage.

Pierre concassée Nous réalisons également une couche de 10 cm, il est préférable de choisir une fraction de 20 à 60 mm. La pierre concassée joue le rôle de fracturation hydraulique, c'est-à-dire qu'elle ne permet pas à l'humidité de monter en couches. Au lieu de décombres, vous pouvez utiliser du gravier ou de l'argile expansée (la fraction recommandée de 8 à 16 mm). La couche a également percuté.

Ces trois couches constituent la protection de toute la structure du sol contre l'action capillaire (montée) de l'eau. Ces couches sont souvent appelées un tapis de gravier ou de lest.

L'épaisseur de toutes ces couches doit être d'environ 30 à 40 cm, ce qui assurera une protection fiable. Il est très important de ne pas modifier la séquence des couches, en particulier le gravier et le sable, car avec le temps, le sable s'infiltrera dans la couche de gravier, ce qui entraînera un déséquilibre et une déformation de la surface du sol.

Couche technologique de film plastique. Cette couche empêche l'écoulement de la solution de béton dans la couche de gravier.

Pour ce faire, nous prenons le film en rouleau et, sans le couper, nous le posons sur la surface du gravier avec un chevauchement de 10-15 cm et nous collons les joints avec du ruban de construction. Marcher sur le film est préférable dans les chaussures souples, cela évitera la rupture du film.

Sol en béton rugueux. Ils ont une épaisseur d’environ 10 cm et une épaisseur minimale de 7 à 8 cm. Beaucoup fabriquent cette couche sans renforcement, mais les experts recommandent et insistent pour le renforcer.

En tant qu'éléments de renforcement, vous pouvez utiliser des tiges d'acier d'un diamètre de 4 mm. La solution est composée de ciment, de sable et de gravier dans un rapport de 1: 3: 4 (béton maigre). Sand - tout vient de laver. Fraction de pierre concassée de 10 à 20 mm.

La différence sur la surface ne doit pas dépasser 5 mm. Pendant deux jours, la surface doit être repassée. À cette fin, un verre d'eau et de l'eau sont utilisés. La solution est appliquée en couche mince et frottée sur la surface, il est donc recommandé d’utiliser un coulis.

Puisque nous utilisons du béton maigre, cette technique contribue à augmenter la résistance du béton et le verre liquide augmente l’imperméabilisation de la surface. Cette couche est conçue pour la pose d’une couche d’imperméabilisation. Après 1-2 semaines, vous pouvez passer à l'étape suivante et une maturation complète aura lieu dans 30 à 40 jours.

Récemment, cette couche a été négligée, car elle était utilisée pour coller un matériau de toiture en tant que matériau isolant.

Mais à l'ère de la haute technologie, le ruberoïde a été remplacé par des matériaux d'imperméabilisation de membrane et de film qui ne nécessitent pas de collage, et vous pouvez les déposer en toute sécurité sur du gravier. Si nous retirons cette couche, le processus est beaucoup moins cher.

Une couche de matériau imperméabilisant. La tâche de cette couche est de protéger l'isolant de l'humidité. Vous pouvez utiliser des matériaux de toiture, des matériaux à base de bitume polymère, des membranes en PVC et des films plastiques d’une épaisseur minimale de 0,4 mm.

Dans le cas de l'utilisation de ruberoïde, il est préférable de le poser en deux couches sur du bitume liquide. Étendre les recouvrements d'étanchéité entre eux et sur les murs.

Entre eux 10-15 cm, et sur les murs à la hauteur du sol. Les coutures doivent être collées avec du ruban de construction. Marcher sur un matériau imperméabilisant doit être dans des chaussures souples.

Isolation + couche pare-vapeur. Le meilleur matériau isolant est la mousse de polystyrène extrudé (EPS). À titre de référence, EPPS de 5 cm d'épaisseur peut remplacer 70 cm d'une couche d'argile expansée.

Mais alors, vous pouvez utiliser perlitobeton et opilkobeton. Les feuilles d'isolation sont posées sans joints, de sorte qu'un plan est formé.

L'épaisseur est déterminée en fonction de la région, l'épaisseur recommandée de l'isolant est de 5 à 10 cm.

Afin de supprimer les ponts thermiques de la fondation ou du socle, l'isolant est placé verticalement et fixé avec des goujons de l'intérieur. Les experts recommandent d’isoler le sous-sol et l’extérieur d’une feuille d’isolation et de fixer les chevilles.

Sur le dessus de l'isolation devrait être, mettre une couche de pare-vapeur. En tant que matériau pare-vapeur, il est préférable d’utiliser des membranes en PVC, elles ne peuvent pas se décomposer et ont une longue durée de vie. L'inconvénient de ce matériau est son coût élevé.

La membrane polymère-bitume a fait ses preuves: elle est composée de polyester et de fibre de verre. Son prix est moyen. Et l'option la plus économique est un film de polyéthylène (en deux couches).

La tâche principale du matériau pare-vapeur est de protéger l'isolant des effets néfastes alcalins de la solution de béton. Le matériau est posé avec un chevauchement de 10-15 cm et collé avec du ruban de construction.

Fine chape renforcée. Si vous planifiez une communication avec un signet, alors il est temps de le faire. Cette couche est nécessairement renforcée. L'épaisseur de la couche doit être de 10 cm.

Avant de verser autour du périmètre, vous devez coller un ruban d’amortissement de 1,5 à 2 cm d’épaisseur.Vous pouvez utiliser des bandes isolantes au lieu d’un ruban.

Dans le béton, les charges doivent être utilisées avec des fractions ne dépassant pas 10 mm. Pour commencer, versez 5 cm de la solution de béton, puis étalez le treillis de renforcement avec un chevauchement (au moins une cellule).

Et verser la solution concrète à un niveau prédéterminé. Les éléments de renforcement peuvent être placés sur des supports en plastique ou en béton.

Si vous formez un sol en béton sur le sol dans une maison privée en construction. C'est-à-dire qu'ils ont soulevé le socle et que les murs n'ont pas encore été disposés, il est préférable d'utiliser la solution de ciment achetée, qui permettra au mélangeur de se remplir rapidement sur toute la surface.

Mais si vous avez déjà érigé des murs et un toit, nous divisons la zone en bandes de 100 cm de large et installons des phares. Remplir les produits du coin le plus reculé.

Lissage produit en utilisant les règles ou les vibrolaths. Dès que la solution sèche, les balises doivent être retirées et les cavités remplies de solution.

Le sol en béton doit être recouvert d'un film et arrosé périodiquement. Un mois plus tard, le béton gagnera en force. Pour couler le béton de mes propres mains, je fais une solution de la composition suivante: ciment + sable de rivière dans un rapport de 1 à 3.

En cas d'application de la technologie d'un sol calorifuge, d'eau ou d'électricité. Veillez à installer le sol de chape d'ébauche au sol.

Après la pose de l'isolant, des tuyaux ou des fils sont posés. Ensuite, nous remplissons les cavités avec du béton, nous posons les éléments de renforcement et continuons de couler le béton au niveau souhaité.

Il est recommandé de niveler la surface avec des composés autolissants.

Les sols technologiques au sol peuvent être utilisés non seulement dans les maisons en brique et en pierre, mais également dans les maisons en bois. Avec la bonne approche et les bons calculs, les couches ne nuisent pas aux éléments en bois.

Revêtement de sol La surface de béton qui en résulte convient à tout type de sol de finition. Tout dépend de vos préférences et de vos capacités financières.

Comme mentionné ci-dessus, la combinaison de composants et le nombre de couches peuvent être différents. Tout dépend de vos finances et de vos capacités.

Conclusion

Comme nous le savons tous, le plancher peut laisser 20 à 30% de chaleur. Dans les cas où il n’existe pas de système «plancher chaud», les sols doivent être aussi calorifugés que possible, ce qui accroît l’efficacité énergétique de toute la maison.

Le propriétaire d'une maison privée bénéficie de confort, de confort et d'économies sur les paiements des services publics. Revêtement de sol au sol avec réchauffement est un choix très efficace et à long terme de chaque propriétaire.