Comment renforcer correctement la cravate avec un treillis métallique

Coûts de construction rares sans le treillis de renforcement du dispositif. Aujourd'hui, nous allons parler de l'objectif de renforcement des cages, de leurs variétés et de leurs caractéristiques d'utilisation.

Nous posons le treillis d'armature indépendamment

Ainsi, les treillis d'armature peuvent augmenter le niveau de résistance des structures de bâtiment aux effets des charges provenant de l'extérieur. Avec leur aide, vous pouvez préserver efficacement l’intégrité de la couche de plâtre, renforcer les façades des bâtiments et même renforcer la résistance de structures en béton armé sérieuses.
L'utilisation d'un cadre de renforcement est un moyen fiable d'améliorer la qualité du processus de construction. Cela est nécessaire lors de la mise en œuvre de diverses "procédures" de construction. Nous parlons de construction de bâtiments, de pose, de chapes de différentes bases, de travaux de réparation et de restauration.
Si nous parlons de chapes de sol, les treillis de renforcement sont utilisés ici pour assurer une résistance uniforme des surfaces de sol - le treillis répartit la charge de manière uniforme et correcte. Le processus de renforcement permet un nivellement efficace de la surface du sol avant la pose de la couche de finition.
L'option de revêtement de sol utilisant un cadre de renforcement permet d'éliminer pratiquement le risque de fissure dans la base, car la structure de la base sera maintenue dans sa forme d'origine pendant l'exploitation des locaux. N'oublions pas non plus que la cage d'armature a un effet favorable sur les caractéristiques importantes des chaussées en béton.

Sur l'utilisation de filets de renforcement

Comme vous le savez, la chape est une couche de transition qui relie les fondations des sols et des revêtements de finition. La chape est conçue non seulement pour augmenter le niveau de résistance, mais également pour assurer un chauffage, une isolation phonique et une imperméabilisation de la pièce. La chape en béton est généralement renforcée avec un treillis en métal ou en plastique.
En règle générale, le cadre de renforcement de la chape est placé à trois centimètres du sol, puis le treillis est coulé avec une solution de béton. À ce stade, il est important de vérifier que le ferraillage n’entre pas en contact avec le sous-plancher, car il est sous l’épaisseur de la solution.
L'option avec le renforcement de la chape à travers l'armature métallique est une garantie de garantir la résistance maximale de la base (sous réserve de toutes les règles et réglementations technologiques). Les grilles métalliques sont utilisées dans les cas où l'épaisseur de la couche de coulée ne dépasse pas 8 centimètres. Cadre de renfort en métal - la meilleure option pour les pièces où le sol tombe très gravement, par exemple les cuisines et les couloirs. Cette option est également efficace sur les sols calorifugés.
Les filets métalliques pour le renforcement sont souvent constitués de produits en fil métallique torsadés les uns avec les autres. Une autre version de la fabrication du cadre est associée au soudage.

Des variétés de filets en plastique, utilisés pour renforcer la chape en béton, sont fabriqués en polypropylène moderne. Les produits de ce type se caractérisent par une excellente élasticité, ils sont donc largement utilisés dans les travaux de construction de bâtiments neufs. La plupart des bâtiments sont sujets au rétrécissement: dans ce cas, le cadre en plastique élastique empêche la formation de fissures, de copeaux, etc.
Les structures en plastique pour le renforcement des sols ne sont pas soumises aux processus corrosifs, sont légères, très faciles à installer. Leur durée de vie déclarée est très longue. En outre, une telle grille peut supporter une charge très importante, en outre, sur la section transversale et sur la section longitudinale.

Sur le renfort alternatif

Il est possible de renforcer un coupleur non seulement en posant des cadres. Actuellement, la variante avec renforcement de dispersion est très populaire et très demandée. Cette option est associée à l'utilisation de fibres d'acier ou de verre. Cependant, il convient de souligner qu'un tel renforcement ne convient pas pour une pièce avec un niveau de charge élevé. Dans certains cas, la fibre de verre est utilisée en complément des treillis de renforcement pour une plus grande fiabilité.

Grâce au béton fibré, la solution de béton «atteint» plus rapidement que les conditions nécessaires et le niveau de plasticité du béton augmente. L'utilisation de fibres dans le renforcement des chapes en béton est une méthode assez moderne et de haute technologie. Avec cette approche, le béton se fissure beaucoup moins souvent et sa consommation lors du coulage diminue.
Cependant, comme mentionné ci-dessus, la fibre est inappropriée pour les pièces soumises à un niveau de contrainte suffisamment élevé au sol.

À propos du processus de pose de treillis d'armature

Revenons donc au maillage de renforcement et analysons en détail le processus de son installation.

  1. Le cadre de renforcement en métal doit être posé sur un sol parfaitement propre. Avant de commencer à poser la grille, enlevez soigneusement toutes les saletés, poussières, débris, etc.
  2. Pour assurer une adhérence fiable du béton au sous-plancher, amorcez la base avec un composé spécial.
  3. Aux limites supérieures de la mise en place du cadre de renforcement, vous pouvez installer des "balises" en bois ou en métal. Ainsi, vous pouvez contrôler l'uniformité de la baie.
  4. Pour l’insonorisation, utilisez du Penofol. Le matériau des panneaux doit être monté sur les murs.
  5. Nous effectuons la pose d'une grille, puis le remplissage de la solution. Ensuite, vous devez effectuer l'alignement.
  6. Une fois que le mortier a commencé à prendre (habituellement 30 minutes après le coulage), nous commençons à meuler la surface.
  7. Les phares doivent être retirés environ une semaine après avoir versé, nous fermons un certain nombre de vides avec une solution.
  8. Nous recommandons un mouillage quotidien de la chape, sinon la surface pourrait se dessécher, ce qui risquerait de provoquer la formation de fissures.
  9. Le béton va durcir d'ici un mois.
  10. Lors du processus de coulée et de renforcement du sol, ainsi que pendant la période de séchage de la solution, la température doit être maintenue à +20 degrés. Il est également important d'éviter les courants d'air.

Ainsi, en raison de l'utilisation de treillis d'armature, l'épaisseur de la couche de béton peut être considérablement moindre. En outre, le béton lui-même peut devenir plus durable et résistant à divers facteurs négatifs. Option particulièrement pertinente avec un treillis d'armature lors de l'installation de sols dans des pièces très humides. La cage de renforcement peut maintenir la structure du sol même dans le cas de sa baie complète.
Si vous souhaitez que la surface du sol soit aussi plane et lisse que possible, prenez soin de la couche supplémentaire appliquée à l'aide du composé autolissant.

Chape de sol de renfort: comment bien, mieux et quand vous en avez besoin

La pratique à long terme montre qu'une chape en béton ou en ciment-sable est la construction de plancher la plus fiable. Mieux vaut seulement renforcer la chape. Le béton est considéré comme un matériau fragile, sa résistance à la traction et sa flexion ne sont pas différentes. Et si, dans les locaux résidentiels, sur les sols en béton armé, une chape en béton n’a pas besoin d’être renforcée, dans les ateliers d’usine ou dans un entrepôt, un garage, les fondations du sol subissent des contraintes considérables. Ces sols doivent être renforcés.

Quand le renforcement est nécessaire

La chape d'armature est essentiellement une sorte de produit en béton armé pouvant résister à différents types de charges. L'armature incorporée dans la construction est destinée à:

  • protection des sols contre les fissures et les microfissures pendant le fonctionnement;
  • affaissement de la base de béton;
  • allonger la durée de vie du sol.

Dans le salon, la chape est une couche de 4–8 cm de mortier sable-ciment nivelant les dalles de sol en béton armé. À leur tour, les plaques ne permettent pas aux charges qui déforment le coupleur, prenez-les "par-dessus".

Cependant, si le matériau d'isolation thermique (plaques minérales, mousse plastique, mousse de polystyrène extrudée) est posé sur les sols en béton armé, il devient nécessaire de renforcer les sols.

Le renforcement de la chape dans un appartement ou une maison est effectué sous des cheminées, des poêles à bois, les endroits prévus pour une charge accrue. Aussi dans les zones résidentielles doivent renforcer l'épaisseur de la chape de plus de 50mm.

Cravate Mesh - Métallisé

Dans la construction, les structures sont traditionnellement renforcées avec des éléments en treillis. Celles-ci peuvent être de telles grilles:

  • métal galvanisé utilisé dans la construction de routes. Dans la construction de logements privés, les hôtes adaptent comme renforcement une grille-rabitsa ou plâtre, qui s’acquitte bien de sa tâche;
  • plastique, polymère;
  • maille de fibre de verre;
  • renforcé de fibre de verre en polypropylène, basalte, métal, verre.

L'option la plus efficace pour renforcer la chape est le renforcement avec un treillis métallique. Pour les constructions individuelles, ce type de renforcement est une garantie du service des sols en ciment pendant de nombreuses années.

Les filets en fibre de verre et en polymère ont une résistance métallique inférieure. Par conséquent, ils sont plus souvent utilisés dans la construction de logements privés, les bâtiments publics, les locaux où les charges ne sont pas importantes.

Fibres en vrac - fibres, ajoutées à la solution lors du mélange. Cette méthode de renforcement de la chape protège contre la formation de fissures de retrait et de microfissures. La fibre augmente la résistance aux chocs du sol, mais ne résiste pas aux efforts de flexion et de traction.

Raccords pour renforcer la chape

Les barres du renforcement sont reliées par soudage par points ou par torsion à l'aide d'un crochet pour le renforcement du tricot. En règle générale, les barres d'acier de la classe A400 sont utilisées comme barres dont le diamètre est calculé en fonction de la charge appliquée sur la chape en béton ou renforcée de sable et ciment. Le plus populaire pour le renforcement des barres de soudure (torsion) avec un diamètre de 8 à 12 mm. Les cellules, en fonction du diamètre du ferraillage et des charges nominales sur les planchers, ont une taille comprise entre 50 x 50 mm et 250 x 250 mm.

Les grilles de renforcement sont efficaces pour poser les sols au sol, les gravats, l'argile expansée. Dans certains cas, lorsque des sols de construction renforcés sont nécessaires, il est recommandé d’effectuer une pose de grilles en deux couches. Les mêmes SNiP exigent la mise en place de la grille dans l'épaisseur du béton pour protéger l'armature de la corrosion.

Séquence d'étages

Pour que les sols des pièces puissent durer longtemps et de manière fiable, vous devez effectuer chaque étape du travail avec soin:

  1. Pour préparer correctement la surface de n'importe quelle fondation, nettoyez-la de la saleté, des débris.
  2. Si la base est une vieille surface de béton, vous devez crevasser, fissurer les fissures, nettoyer et remplir avec une solution liquide.
  3. Si cela est prévu dans le projet, une étanchéité est installée, ainsi qu'une isolation thermique.
  4. Avec l'aide du niveau de l'eau est le marquage du niveau du sol sur les murs de la pièce.
  5. Des agrafes en plastique pour le renforcement sont disposées ou une doublure est réalisée sous le treillis de la solution pour assurer sa position dans l'épaisseur du béton.
  6. Les verrous contiennent une grille avec 1 ou 2 cellules chevauchant les feuilles.
  7. Ensuite, installez des balises - planches, lattes ou guides pour le plâtre fabriqué en usine. La distance entre les balises devrait être 10 à 20 cm inférieure à la longueur de la règle.
  8. Entre les phares coulé de béton ou de mortier.
  9. Lorsque les chapes sont saisies, les phares, s’il s’agissait de barres ou de planches, sont enlevés, les trous sont obturés avec du béton ou du mortier.

Afin de renforcer la chape fraîche ne sèche pas par endroits, elle doit être arrosée avec de l'eau pendant plusieurs jours et recouverte d'une pellicule de plastique.

Matériaux non métalliques pour le renforcement du sol

Les concepteurs, après avoir calculé les charges sur les sols, insèrent volontiers dans la documentation des treillis en plastique pour le renforcement. Mais ce matériau n’est utilisé que pour le renforcement de chapes à faible charge, par exemple lors de l’installation de chauffage par le sol ou de sols à nivellement automatique dans des locaux résidentiels, des bureaux, des restaurants et autres lieux publics.

Ils ont des produits en plastique et quelques avantages assez lourds:

  1. Faible poids, ce qui est pratique pendant le transport et le stockage. Ils sont faciles à couper et à empiler.
  2. La grande élasticité par rapport au treillis métallique permet un meilleur étirement en cas de retrait du bâtiment, ce qui empêche l'apparition de fissures à la surface du sol.
  3. Les raccords en plastique ne craignent pas les environnements agressifs et la corrosion.
  4. La grande élasticité et la résistance à la traction rendent ce matériau populaire dans les nouveaux bâtiments.
  5. Faible coût.

La technologie d'installation de plancher dans un appartement utilisant un treillis en polypropylène n'est pas fondamentalement différente d'un dispositif à chape avec ferrures métalliques. La différence est que le maillage en plastique n'a pas besoin d'éléments de retenue. Sur la base préparée, l’épaisseur minimale du béton ou du mortier est coulée et un maillage en plastique gît directement sur celui-ci. Suivant - les phares, remplissez, comme avec n'importe quel type de chape.

Maille de fibre de verre

Le renforcement de la chape n'est possible qu'avec des filets en fibre de verre imprégnés. L'imprégnation leur permet de résister aux effets d'un environnement alcalin, qui se forme dans l'épaisseur du béton.

Les matériaux de renforcement sont des filaments contenant du verre d'aluminosilicate. Les performances, les caractéristiques et la portée sont les mêmes que celles des mailles en polypropylène.

L’inconvénient, bien que non significatif, est qu’il n’est pas souhaitable d’utiliser de la fibre de verre dans des locaux présentant un risque d’incendie. La température critique pour le renforcement en fibre de verre est de 150 ° C.

Fibre de verre

Le principe d'utilisation de la fibre en tant que renforcement pour chape diffère considérablement de la maille de renforcement.

Fibres - fibres de basalte, de verre, de polypropylène, de métal, ajoutées à sec aux ingrédients de la solution ou du béton. Lors de la solidification du sol, la fibre donne l’effet d’un monolithe solide, protège bien la surface du sol des microfissures, mais n’économise pas les chocs mécaniques importants.

Une chape renforcée de fibres est posée et nivelée sur les balises, ainsi que du béton ou du mortier pour d'autres types de renforcement.

Si la fibre est utilisée simultanément avec un treillis métallique ou en polypropylène, un revêtement très résistant est obtenu.

Lorsque vous travaillez avec des fibres, vous devez les ajouter par petites portions au mélange de mortier, en attendant la distribution complète des fibres dans le malaxeur à béton ou un autre conteneur. Si vous ajoutez toutes les "portions" mesurées en même temps, la fibre peut devenir une masse informe.

Sols chauds

Lors de la construction de planchers chauffants, il est nécessaire de renforcer la chape en ciment-sable ou en béton. Cela est requis par les SNiP, et même un développeur individuel doit comprendre la nécessité d'une opération.

Le fait est que pour un travail efficace sur un sol chaud, une isolation thermique fiable est nécessaire. Le plus souvent, ce sont des plaques de mousse de polystyrène. Sur cette couche sont placés les éléments chauffants remplis d'une solution. Ces sols sont exposés aux changements de température et les éléments de renforcement empêchent l'apparition de fissures à la surface.

Chape plancher chaud sans renforcement ne durera pas longtemps. La meilleure option pour renforcer le sol chaud sera un renforcement combiné - avec un treillis métallique ou en polypropylène et des fibres.

Un sol plat est une condition préalable à la pose de haute qualité de tous les revêtements modernes - stratifiés, revêtements de sol en bois, linoléum, carreaux de céramique. Idéal pour niveler la base d'une couche de finition en béton. Mais le béton et le mortier sont considérés comme des matériaux de construction fragiles et peuvent s’effondrer sous l’influence des charges mécaniques et des chutes de température. La dernière est une question importante. Les technologies modernes permettent d’organiser des sols chauds, d’introduire des éléments chauffants dans l’épaisseur du béton et de «masquer» les communications techniques.

Les chapes métalliques, plastiques, fibres améliorent les performances du sol en béton, il devient résistant à toutes sortes d'influences. Le renforcement empêche la formation de fissures, la surface est lisse et uniforme, résiste aux charges thermiques.

Chape de renfort

En posant un sol moderne, chaque propriétaire rêve que le nouveau sol était parfaitement lisse. Un excellent moyen d'y parvenir est d'intégrer une chape en béton armé.

Chape de renfort

Des chapes renforcées sont coulées dans les zones où le sol est soumis à des charges énormes. Nous parlons de garages, de bâtiments commerciaux. En eux, les sols sont testés des tests décents. Par conséquent, les sols doivent être renforcés.

Une chape de sol de renfort correctement exécutée vous permet d'obtenir une base lisse

Le besoin de renforcement

Par définition, l'utilisation de l'armature contribue à une réduction significative des vibrations et des charges dynamiques agissant sur la chape. Les joints de dilatation sont renforcés, leur expansion est empêchée pendant le fonctionnement.

A priori, les chapes ont des objectifs et des localisations différents. Donc, ils sont divisés en:

  • ébauche lorsque les chapes reposent soit sur le sol, soit sur les plaques de support;
  • ceux qui sont coulés sur les dalles de sol;
  • de telle sorte qu'ils soient coulés pour niveler la base allant sous le plancher auto-nivelant;
  • structures avec lesquelles l'isolant est monté.

Il est à noter que la chape de tirage est coulée sur une base non monolithique et mobile. Lorsque le bâtiment est réduit, de telles constructions peuvent subir des étirements ou des déformations dangereux. Poser des filets de renforcement pour éviter ces effets destructeurs.

De plus, le renforcement est nécessaire car le béton appartient à la catégorie des matériaux de construction fragiles et est donc détruit sous différentes charges. La chape en béton est renforcée de deux manières:

  • former une couche plus épaisse;
  • ajout d'un treillis d'armature. Il est fixé à la dalle de béton avec des goujons. Il est strictement interdit de poser la toile directement sur la base.

Le béton armé est beaucoup plus résistant. Il ne forme pas de fissures. Il s’avère être un avion plat, qui ne craint ni les charges thermiques ni les charges mécaniques.

Types de chapes renforcées

Les chapes sont en béton et ciment-sable. Dans le processus de renforcement est appliqué maille métallique. Pour la fixation de la toile, on utilise des supports de montage pré-disposés sur la base. Si une base graduée est construite, une seule couche de maillage peut ne pas être suffisante. Nécessite l'installation d'une couche supplémentaire qui s'adapte à l'intérieur du coussin en argile expansée.

Pour que l'armature soit de grande qualité, la grille métallique doit être correctement positionnée sur la surface du béton. En d'autres termes, il ne doit pas être en contact avec le sous-plancher. Maille de renfort tissée à partir du fil. Dans la plupart des cas, cela utilise un fil galvanisé épais.

Renforcement des travaux de chape

Avant de commencer le cycle de construction, vous devez déterminer avec précision l'épaisseur souhaitée de la future chape. Sa valeur dépend du sol choisi. Ses dimensions doivent être corrélées avec les niveaux des étages des locaux adjacents. Dans les conditions d'une petite différence de hauteur, le niveau général est déduit d'une marque uniforme. Le plus beau plancher de la même hauteur dans toutes les pièces.

Avec la maille renforcée, la chape de béton devient beaucoup plus fine. Dans la plupart des cas, la taille du lien varie dans la plage de 3 à 5 cm, une épaisseur plus faible entraînant une fissuration de la structure, car le renforcement maintient la forme. De ce fait, elle n'a pas peur de l'eau (une qualité indispensable pour les pièces très humides).

Séquence de travail

Avant de poser la grille est nécessaire pour préparer la base elle-même:

  • la surface est soigneusement nettoyée des débris et de divers contaminants;
  • afin que le béton adhère mieux à la base, il est appliqué le mélange primaire;
  • Un ensemble de «balises» en bois ou en profilé métallique est fixé sur le «plan» supérieur imaginaire de la cravate montée.

La meilleure isolation acoustique est obtenue en renforçant plusieurs couches de penofol sur le sol.

Ensuite, un treillis d'armature est posé sur les supports. Le mortier de béton remplit les zones "limitées" des balises. Après cela, le plan supérieur est aligné sur la règle. Après 30 minutes, le mélange est doucement frotté.

Coulage du béton dans l'armature

La structure finie doit sécher complètement. Pour éviter le dessèchement et l'absence de fissures, la surface est périodiquement humidifiée avec de l'eau pendant trois jours. À la fin de la semaine, les "balises" sont supprimées. Les vides qui en résultent pour une meilleure adhésion sont traités avec un primaire, puis la solution y est également placée. Le bâtiment fini est laissé dans cet état pendant un mois afin que tout soit bien séché.

Il est recommandé de travailler à une température d'environ 20 ° C. Tout au long de l'installation, les travaux dans la salle ne sont pas autorisés. Il est préférable que les chapes renforcées du même niveau soient posées en une journée.

Les avantages du renforcement

Lors du levage du treillis d'armature, le poids du béton est partiellement éliminé. De plus, les chapes renforcées offrent les avantages suivants:

  • la présence d'un tel segment contribue à une amélioration significative de la performance. Il y a une augmentation de la force et de la résistance à divers facteurs;
  • une augmentation significative de la résistance à divers étirements (et, par conséquent, les fissures sur un tel plancher n'apparaîtront pas);
  • Il est possible de réduire considérablement l'épaisseur de la chape en béton. Dans le même temps, la force restera au même niveau. Le résultat est des économies matérielles;
  • ces chapes sont parfaitement utilisées pour la réparation d'anciens appartements dans lesquels les sols présentent des différences significatives.

Chape de finition

En outre, le coupleur final subséquent reste à l'intérieur. La meilleure option consiste à utiliser des mélanges secs universels pour les chapes. Le marché des matériaux de construction modernes offre aux acheteurs potentiels un large éventail de compositions similaires présentées par des fabricants renommés. Pour que les mélanges aient une élasticité suffisante, des plastifiants leur sont ajoutés. Ces compositions sont nécessaires dans les cas où le code est installé chauffage par le sol.

Nuances de renforcement

Toute chape est formée conformément à certaines recommandations. Tout d’abord, l’installation du joint amortisseur de vibrations. Il réduit la charge qui se produit lors du retrait du bâtiment. Il y a une coulée de béton à l'intérieur de laquelle se trouve un treillis d'armature. Il est nécessaire que la couche de finition de la chape ne soit pas plus mince que 6 cm.

Pour le séchage final du béton, il est nécessaire de maintenir la structure montée pendant environ 28 jours. Après cela, vous pouvez commencer à faire face aux œuvres.

En fait, il est facile de renforcer la chape avec du renforcement. Le résultat est une surface parfaitement plane. Pour ce faire, une couche de mortier est appliquée sur la structure assemblée (sa consistance doit être telle qu'elle puisse s'aplatir). La couche est placée seulement après que la chape renforcée soit complètement sèche.

Le renforcement sera correct et correct si quelques points sont observés:

  • les treillis d'armature doivent être placés non sur la base, mais dans l'épaisseur du béton. Par conséquent, ces derniers doivent reposer sur des supports en pierre ou en ciment;
  • le matériau de renforcement ne doit pas empêcher la pénétration de la solution de liant. À la lumière de cela, une structure en mailles est requise;
  • Pour assurer la meilleure adhérence, aucune tâche de peinture ou d'huile n'est autorisée;
  • il faut veiller à ce que les treillis d'armature soient bien immergés dans le béton de manière à empêcher la pénétration d'air et d'humidité dans l'armature. Ainsi, les processus corrosifs et putrefactifs sont éliminés.

Chape de renfort: le choix du matériau de renfort

Entrée

Compositions de chape et ciment à base de sable, réalisées avec renforcement obligatoire. Le renforcement consiste à renforcer la couche de chape en y insérant un treillis métallique spécial. Le renforcement vous permet d'augmenter l'épaisseur de la chape sans perdre sa qualité, empêchant sa fissuration et sa déformation pendant le séchage. Par analogie, le renforcement de chape est similaire au renforcement de béton dans les structures en béton, par exemple le renforcement d'une fondation en béton ou le renforcement de dalles de plancher en béton.

Treillis métallique pour le renforcement de la chape

Le renforcement de la chape est réalisé avec un treillis métallique en fil d’acier de qualité B-1, de section transversale de 2,5-3,0 mm. Le fil est connecté en carrés égaux de 100 x 100 mm ou de 150 x 150 mm. Les réticules sont reliés par soudage par points. En règle générale, pour les chapes dans les maisons, les appartements et les chapes en béton dans la rue (zone aveugle, chemins en béton), le maillage avec de grandes cellules n'est pas utilisé.

C'est important! Pour un long service de la chape, afin de réduire la rouille du treillis dans la chape, il est habituel d'utiliser un treillis renforcé en fil de fer recouvert de matériaux de protection.

Pourquoi chape de renforcement

Le treillis de chape de renforcement résout les tâches suivantes:

  • Les cellules maillées répartissent uniformément la charge sur la chape;
  • Le treillis métallique augmente considérablement la résistance de la chape;
  • La maille réduit le risque de fissures, d'affaissement et de toute autre déformation mécanique sur la chape;
  • Le treillis d'armature, prenant les contraintes longitudinales (en traction) dans la chape, la protège des dommages causés par la flexion et l'étirement.

Technologie de renforcement de chape

Voyons comment le renforcement est fait. La principale erreur dans le renforcement de la chape est de poser la grille directement sur la base du sol.

C'est important! Les treillis d'armature doivent être situés dans le premier tiers inférieur de la chape, c'est-à-dire que, lors de la pose du treillis, vous devez légèrement soulever.

La grille est levée sur des supports en plastique spéciaux ou des tampons artificiels en n'importe quel matériau de construction.

  • La base d'un plancher est débarrassée des débris de construction et de la poussière;
  • Les fissures et les nids de poule sont scellés avec du mortier;
  • Une couche de matériau imperméabilisant est posée sur un sol de base propre;
  • Sur elle roule un treillis de renforcement des rouleaux dans lesquels il est vendu. Les bandes voisines de la grille recouvrent la largeur de 1-2 cellules;
  • Le treillis de renforcement est fermement fixé à la base;
  • Des balises sont installées sur la grille, indiquant le niveau supérieur de l’attache;
  • Le remplissage de la chape se fait par des bandes entre les balises avec un alignement de la chape par les règles des balises, la manière dont elle est retirée;
  • Pour un séchage uniforme de la chape à base de ciment et de sable, celle-ci est recouverte de polyéthylène et étalée (humidifiée) avec de l'eau pendant les 14 premiers jours de séchage;
  • Séchage complet DSP 21-28 jours. C'est durant cette période que le mortier de ciment gagne en résistance. Pour vérifier le séchage de la chape, maintenez-la avec un objet pointu (clou). S'il y a une marque uniforme sans effritement des bords, la chape est sèche.

Toile de renfort en plastique

Si votre chape a une épaisseur inférieure à 8 cm et qu'aucune charge importante n'est fournie, vous pouvez utiliser un maillage en plastique OSS au lieu d'un treillis métallique. Le principal avantage des mailles en plastique est leur faible poids, leur inertie chimique et leurs coûts de main-d'œuvre réduits lors du renforcement.

Renfort de chape en fibre de verre

Les chapes humides ciment-sable renforcées d'une seule fibre ne sont pas recommandées. Pour ces chapes, une méthode de renforcement combiné est utilisée, c'est-à-dire une combinaison de renforcement de treillis et d'ajout de fibres à la solution.

La fibre est ajoutée au stade du mélange de la solution avant d'ajouter de l'eau. C'est-à-dire que la fibre est ajoutée au mélange sec (ciment + sable) dans les bonnes proportions et est agitée uniformément dans le mélange sec. Après un mélange uniforme, de l'eau est ajoutée et la solution est préparée.

  • Le polypropylène et la fibre de verre sont utilisés pour les sols non chargés;
  • La fibre métallique est utilisée pour les sols de terrains;
  • La fibre de basalte est utilisée dans les environnements agressifs et dans les chapes de rue.

L'ajout de fibres en usine vous permet de créer une solution durable ne nécessitant pas de renforcement de grille. Une telle solution est appelée semi-sec, et la chape est appelée sol de chape semi-sec. Il est plus léger et convient aux appartements dans des immeubles.

Conclusions

1. Pour le renforcement d'une chape humide ciment-sable (ciment + sable + eau dans les proportions classiques 1: 3: 5), il est nécessaire de renforcer le treillis métallique avec un fil métallique protégé contre la rouille avec des alvéoles de 100 par 100 mm;

2. Chapes jusqu’à 80 mm d’épaisseur et avec une faible charge au sol (à plat, dans la maison), le treillis métallique peut être remplacé par un treillis en plastique OSS;

3. La fibre réduit le risque de microfissures dans les DSP humides et est utilisée avec le renforcement de treillis. Dans les chapes semi-sèches mélangées en usine, la fibre remplace complètement le treillis de renforcement de la chape.

Chape de renfort: le choix des éléments de renfort et les caractéristiques de leur installation dans la chape

Les revêtements les plus durables qui nivellent les sols sont les chapes - béton ou sable-ciment. Au respect de la technologie de mélange et de remplissage, ils servent de longues décennies, sans exiger de réparation. Cependant, les chapes présentent également un inconvénient important: leur résistance à la traction ne diffère pas et elles sont donc facilement fissurables sous des charges de traction. Par exemple, en train de sécher ou lorsque vous vous déplacez sur une base fragile et «flottante». Afin de prévenir la formation de fissures, le renforcement de la chape est réalisé en insérant des éléments de renforcement dans son épaisseur.

Quand avez-vous besoin d'une chape de renforcement?

La chape renforcée est en fait un cas particulier de produit en béton capable de résister aux efforts de compression, de flexion et de traction. Les éléments de renforcement incorporés dans le corps de la chape remplissent les fonctions suivantes:

  • protéger contre les microfissures lors du séchage de la chape;
  • protéger contre la formation de fissures et leur expansion lorsqu'elles sont exposées à une pression mécanique ou à des vibrations;
  • augmenter la force de la chape;
  • empêcher l'affaissement de la base;
  • augmenter la durée de vie de la chape.

Naturellement, le renforcement est un processus optionnel. Et dans la plupart des cas, une chape de construction individuelle remplit ses fonctions sans éléments de renforcement.

Le renforcement est requis si:

  • La chape repose sur une base «flottante» peu fiable, sujette à la flexion et à l'étirement. Par exemple, lors de la construction d'un sol multicouche, lorsque la chape est coulée sur une couche de chaleur, de son ou d'imperméabilisation. Ces intercalaires peuvent être des plaques de laine minérale, de l'EPPS, du plastique mousse, des films de polyéthylène, etc. L'ensemble des pierres concassées, de l'argile expansée, etc. constitue également une base faible et mobile.
  • Il est nécessaire de renforcer la chape dans les endroits soumis à une charge élevée - sous les poêles, cheminées, machines, mécanismes, etc.
  • Une chape épaisse est réalisée - plus de 50 mm d'épaisseur.

En règle générale, les chapes dans les maisons et les appartements sont constituées d'une fine couche de mortier ciment-sable d'une épaisseur de 30 à 40 mm, utilisée pour niveler le sol sur des dalles en béton armé existantes. Dans ce cas, une base solide ne permet pas les efforts de traction qui entraînent des déformations. Ainsi, le renforcement de telles chapes n'est pas effectué.

Éléments de renforcement: qu'est-ce qui renforce le coupleur?

Les matériaux suivants peuvent être utilisés pour le renforcement de la chape:

  • treillis métallique (y compris la route, initialement destinée à renforcer la chaussée);
  • maille polymère - plastique;
  • maille de fibre de verre;
  • fibre - microfibre de polypropylène, verre, basalte, métal (acier).

Le renforcement le plus durable et le plus fiable est réalisé à l'aide de grilles métalliques, qui répartissent les charges dans les structures des chapes et les protègent des dommages dus à la flexion. Les moustiquaires métalliques sont capables de conserver la forme de chapes épaisses exposées à des charges importantes - dans des ateliers, des entrepôts, des centres commerciaux, des bureaux. Dans les constructions individuelles, le renforcement avec des filets métalliques est une garantie de bon fonctionnement de la chape pendant de nombreuses décennies.

Les mailles en polymère et en fibre de verre ont moins de mal à se casser que le métal. Elles sont donc utilisées pour les chapes soumises à de faibles charges. En règle générale, il s'agit d'étages dans des appartements et des maisons privées.

Pour améliorer les chapes, on utilise également des fibres - fibres en vrac de divers matériaux qui interfèrent avec la composition de la solution. L'utilisation de fibres réduit le risque de fissures de retrait, rend la chape monolithique et augmente sa résistance aux chocs. Mais pour remplacer le "pouvoir" renforcement fibre n'est pas en mesure de renforcement. En d’autres termes, une chape avec une fibre peut parfaitement sécher sans fissures ni rétrécissements, mais elle ne peut résister à de fortes contraintes de traction et de flexion.

Nous traiterons plus en détail de chaque type d'éléments de renforcement.

Option # 1 - treillis métallique

Treillis métallique spécial pour armatures fabriqué à partir de fil d'acier BP-1, relié par soudage par points. Le diamètre du fil utilisé est de 2,5 à 6 mm.

Le fil dans le treillis d'armature forme des cellules carrées ou rectangulaires de différentes tailles, de 50 mm à 200 mm. Plus la cellule est petite, plus le métal utilisé dans la grille est important, plus la résistance du renforcement est élevée. Les filets les plus populaires sont en fil métallique de 3 mm de diamètre, à cellules carrées de 100 mm, 150 mm et 200 mm de côté.

Les mailles sont livrées en rouleaux ou en cartes. Les rouleaux sont plus faciles à transporter. Cependant, seule une grille de fil fin ne dépassant pas 2-3 mm d'épaisseur peut être «tordue». La largeur standard de tels rouleaux est de 1 à 1,5 m, la longueur atteint 25 m, la partie principale du treillis de renforcement est réalisée en cartes de dimensions 0,5 x 2 m, 1 x 2 m, 2 x 3 m, 2 x 4 m, etc.

Les principaux avantages des treillis métalliques pour le renforcement:

  • haute résistance à la traction qui, une fois renforcée, est transférée à la chape;
  • résistance aux températures extrêmes, à la chaleur, au gel;
  • capacité de liaison pour maintenir la forme de la chape, même sous des charges élevées;
  • durée de vie illimitée.

L'objectif principal du treillis métallique est de répartir la charge dans l'épaisseur de la chape, d'accroître sa résistance et de réduire ainsi les risques d'affaissement, de fissures, de bosses et de toute autre déformation. Les tiges en treillis métallique subissent des contraintes de traction et protègent la structure du sol contre les dommages dus à la flexion et à l'étirement. En conséquence, la capacité portante de la chape augmente.

Lorsque le treillis d'armature se trouvait à l'intérieur de la chape - dans le tiers inférieur de son épaisseur. Dans ce cas, la grille doit obligatoirement être surélevée au-dessus du sous-plancher afin de «travailler» dans le corps de la chape et non en dehors de celle-ci. Il est possible de soulever le filet au-dessus de la base en le plaçant sur des supports en plastique spéciaux de la hauteur requise (des morceaux de cloison sèche ou un autre matériau similaire sont également utilisés).

Pour la chape renforcée avec un treillis métallique, procédez comme suit:

  1. Ils nettoient la surface du sol des débris, des morceaux de béton détachés, de la poussière.
  2. Toutes les fissures trouvées sont remplies de mortier ou de mastic.
  3. Surface du sol.
  4. Si nécessaire, un matériau isolant hydraulique, thermique ou phonique est appliqué sur la base apprêtée.
  5. Déterminez la hauteur de la chape. Pour ce faire, en utilisant un niveau hydraulique ou un niveau laser, marquez les murs de la pièce (à la même hauteur). Lorsque tous les points sont connectés, ils forment une ligne d'horizon absolument plate. À partir de cette ligne, mesurez la distance au niveau du sol existant - en plusieurs points. Là où la distance sera minimale, le point le plus élevé du sol, vous pourrez "compter" l'épaisseur souhaitée de la chape (ici l'épaisseur de la chape sera la plus fine). À partir du point le plus haut, mesurez l'épaisseur de la chape (épaisseur minimale de 2,5 mm), marquez ce niveau sur le mur. Un nouveau point est dessiné le long du point trouvé - la surface de la future chape le traversera.
  6. Grille montée, la pose de son tissu recouvre au moins une cellule.
  7. Des balises de guidage sont installées sur la grille (profilés métalliques, lattes, panneaux), en les fixant au mortier de ciment-sable ou à l'aide de vis. Les phares sont réglés strictement en fonction du niveau, de sorte que leur partie supérieure est alignée avec la surface de la future attache (le long de la ligne tracée à l’avance sur le mur). La distance entre les balises est d'environ 1 m, mais pas plus que la longueur de la règle utilisée, ce qui allongera le lien.
  8. Entre les phares, la solution est coulée et nivelée, en les tirant avec la règle.
  9. Après quelques heures, lorsque la surface de support apparaît sur la chape (il ne reste plus de traces), les balises sont retirées et leurs empreintes sont remplies d'une solution fraîche.
  10. Pour éviter un séchage rapide de la solution et la formation de fissures, placez la surface de la chape humidifiée à l'eau pendant 5 à 7 jours. Par temps chaud, il est en outre recommandé de couvrir la cravate d'une pellicule de plastique ou d'un autre matériau contenant de l'eau.

Ainsi, la procédure de renforcement est peu complique la technologie pour créer une chape. Dans le même temps, améliore considérablement ses performances.

Option # 2 - maille en plastique

Lors du renforcement de chapes non chargées jusqu'à 80 mm d'épaisseur, le treillis métallique peut être remplacé par un analogue polymère - treillis en polypropylène (plastique).

La maille en plastique, contrairement au métal, est plus légère et plus élastique. Cela lui permet de s'étirer, de ne pas se déformer et de conserver toutes ses qualités. Cette propriété peut être très utile lors de la réduction d'un bâtiment. Les déformations de retrait qui en résultent étirent simplement le treillis et le lien conservera son intégrité. Dans la même situation (avec un retrait important), le treillis métallique peut «conduire» et casser la chape.

Le plus souvent, pour le renforcement, utilisez un maillage en plastique de construction générale - OSS. Il existe des rouleaux dont les dimensions sont: largeur - 1-4 m, longueur - 10-50 m.Le poids d'une telle grille est très petit, de sorte qu'il peut être facilement transporté puis monté dans un coupleur de n'importe quelle configuration. Le découpage simple de cellules en polypropylène en morceaux contribue également à réduire les coûts de main-d'œuvre lors du renforcement.

La maille en plastique ne corrode pas, elle n'est pas affectée par les médias agressifs. L'apparition de rouille dans la masse de mortier de ciment et, par conséquent, le saignement de taches rouges à la surface de la chape est exclue.

Avantages du treillis polymère en tant que matériau pour le renforcement de la chape:

  • augmentation de l'élasticité;
  • résistance à la traction exceptionnelle;
  • inertie chimique (ne rouille pas, n'interagit pas avec les produits chimiques);
  • la capacité de ne pas protéger les dispositifs de communication (le plastique n'interfère pas avec les récepteurs radio, les téléviseurs, les téléphones, les talkies-walkies.);
  • stabilité géométrique élevée;
  • petit poids;
  • installation facile, afin que vous puissiez économiser sur le travail;
  • faible coût.

Le renforcement de la chape avec une maille en plastique est effectué de la même manière qu'avec une maille en métal.

Option n ° 3 - maille de fibre de verre

Une autre option pour la chape de renforcement associée à l'utilisation de filets en fibre de verre. Il s’agit de mailles à cellules carrées (généralement de 4 à 6 mm) en verre d’aluminoborosilicate au moyen d’un tissage ajouré.

Produire plusieurs marques de filets en fibre de verre, dont certains sont imprégnés de dispersions de polymères alcalins pour améliorer les performances. À cela, vous devez faire attention lors de l'achat. Les marques SSP-95 et SSDor-330 (réseau routier) sont couvertes d'imprégnation, mais leurs «parents» les plus proches, SSM-85 et SSDor-300, ne le sont pas. Les imprégnations résistantes aux alcalis jouent un rôle important. Le fait est que la chape de mortier de ciment, qui sera la grille, a une réaction alcaline. Une fibre ouverte dans un environnement alcalin agressif peut être «mangée» (cela se produit généralement dans les 5 ans). Pour éviter cela, les grilles sont recouvertes d'une composition polymère neutre à alcaline.

La fibre de verre est très légère, ne crée pas de charges inutiles sur le sol. En raison du faible poids et de la possibilité de torsion en rouleaux, le matériau est facile à transporter, même pour un transport autre que de fret ou à la main.

Dans la chape en fibre de verre, il remplit les mêmes fonctions que le treillis en plastique. En d’autres termes, empêche l’apparition de fissures de retrait et de dommages locaux, augmente la résistance de la chape.

Avantages du treillis en fibre de verre:

  • petit poids;
  • haute résistance à la traction;
  • résistance aux températures extrêmes;
  • résistance à l'eau;
  • neutralité chimique (en cas d'utilisation d'imprégnation résistant aux alcalis);
  • installation simple.

L'installation des filets en fibre de verre est la même que lors de l'utilisation d'autres types de filets.

Option n ° 4 - renforcement de la chape en fibres

Le renforcement de la fibre est une autre option très différente de la pose habituelle dans le maillage local. La fibre est un amas de petites fibres de renforcement (en moyenne de 6 à 20 mm de long, mais les fibres métalliques peuvent être beaucoup plus longues - jusqu'à 50 à 60 mm), qui interfèrent avec la solution de chape et forment ensuite une seule unité avec elle. Dans ce cas, il est habituel de parler de renforcement en vrac multidirectionnel, dans lequel les fibres des fibres sont disposées uniformément sur toute l'épaisseur de la chape.

Les fibres pour chape peuvent être en métal (acier), en polypropylène, en fibre de basalte ou en fibre de verre. Chaque espèce a ses particularités d'application. Par exemple, si lors du renforcement, il est important de ne pas charger l'attache, un polypropylène ou une fibre de verre est utilisé. Pour les sols avec une perméabilité élevée, des fibres métalliques plus appropriées. Pour les chapes exposées à des conditions atmosphériques difficiles ou à des substances agressives - fibre de basalte.

La fibre dans la chape permet d'éviter l'apparition de microfissures lorsque le mortier sèche et que le bâtiment se contracte. Si une fissure apparaît néanmoins (par exemple, sous l’effet d’une charge de puissance ou de vibrations), elle ne peut malheureusement pas empêcher son expansion. C'est-à-dire que la fibre n'est pas en mesure de servir de remplacement à part entière pour le treillis d'armature.

Afin de renforcer la chape avec des fibres, des fibres en vrac doivent être mélangées à la solution. L'agitation est réalisée dans une bétonnière. Premièrement, les composants secs de la solution et une fibre sont chargés dans une poire et la masse est agitée pendant 3-5 minutes. Pendant ce temps, la fibre froissée se stratifiera en villosités et sera uniformément répartie dans la composition. Ajoutez ensuite de l’eau et continuez à remuer pendant 5 à 10 minutes. La solution finie est utilisée pour la fabrication de chape sur les balises.

  • facilite la technologie de renforcement;
  • protège contre les fissures de retrait;
  • renforce la chape tout au long du volume;
  • augmente la résistance de la chape à l'abrasion;
  • augmente la résistance de la chape;
  • augmente la résistance au gel et la résistance aux sauts de température brusques.

La fibre présente la particularité de pouvoir être combinée avec n’importe quel treillis de renforcement. De cette manière, il est possible d'obtenir le durcissement maximal de la chape et de minimiser le risque de fissures de retrait et de défauts lors du fonctionnement.

Comment renforcer la chape?

Malgré la résistance des chapes en ciment et sable, il existe des situations où elles nécessitent un renforcement supplémentaire. Ces cas incluent des charges accrues sur le sol, le retrait de la structure, la déformation du béton au cours du processus de séchage, l’installation de chapes flottantes. Dans toutes ces situations, une armature de chape est utilisée pour durcir la couche de béton.

Quels sols doivent être renforcés?

Il n'est pas toujours nécessaire de renforcer la chape en ciment. Toutefois, du point de vue de leurs caractéristiques techniques et opérationnelles, les sols avec chape renforcée sont bien meilleurs que les sols avec une base en béton classique. Un renforcement est nécessaire pour protéger le béton de la fissuration, qui peut apparaître à la fois pendant le processus de séchage et après le retrait. En outre, le coupleur d'éléments de renforcement renforcés est moins sensible aux effets néfastes des vibrations et de la pression mécanique. Il devient plus durable et durable.

Le renforcement du sol en béton est nécessaire dans de tels cas:

  • Lors de la construction d'une chape flottante, il est nécessaire de la renforcer. Dans ce cas, le mortier de ciment et de sable est posé sur un soubassement instable ou en est séparé par des produits isolants, des dalles thermo-isolantes ou des matériaux en vrac.
  • Lors de la pose sur le sol, la chape doit également être renforcée. Tout d'abord, il est nécessaire pour la raison qu'en tant que couche d'isolation thermique de tels sols, on utilise de l'argile expansée et de la pierre concassée, mais également parce que les sols du sol sont plus sensibles aux effets destructeurs de facteurs externes, tels que gonflement du sol, etc.
  • En outre, selon le SNiP, les chapes chaudes sont nécessairement renforcées. Le fait est que pour éviter la perte de chaleur des éléments chauffants du sol, de telles structures sont posées sur des plaques de mousse de polystyrène. De plus, la chape est plus susceptible aux déformations et aux fissures dues aux fluctuations de température.
  • Assurez-vous de renforcer le béton sous les équipements lourds et dans les endroits où la circulation peut se déplacer.
  • Le renforcement du sous-plancher est également nécessaire dans le cas d'un appareil à chape d'une hauteur supérieure à 5 cm.

Matériaux de renforcement

Pour augmenter la résistance de la chape, vous pouvez utiliser les matériaux autorisés par SNiP, à savoir:

  • une grille d'éléments métalliques (armature, fil);
  • matériau polymère;
  • maille de fibre de verre;
  • renforcement des fibres.

Le renforcement le plus fort se fait avec des mailles métalliques. Ils peuvent être faits de renfort ou de fil. Les chapes ainsi renforcées sont disposées au sol, dans des ateliers industriels, des entrepôts et des garages. Le prix des renforts métalliques est le plus élevé. Cela est dû au coût du matériel.

Les produits à base de polymère et de fibre de verre conviennent au chauffage par le sol dans une maison privée. Ils ne peuvent pas être utilisés dans les sols au sol. Ils travaillent plus mal à la déchirure et sont utilisés pour les planchers avec de petites charges.

Le renfort en fibre de verre vous permet de réaliser une couche monolithique durable qui protégera bien le sol des microfissures et des déformations rétractables. Cependant, ce matériau ne convient pas à la chape au sol et n'assure aucune protection contre les contraintes de traction et de flexion.

Comment faire des renforts avec du treillis métallique?

La chape de renforcement avec des produits métalliques est la plus efficace. Si un renforcement est utilisé pour renforcer la chape, le diamètre de la barre est choisi en fonction de la charge sur le sol et des caractéristiques de la pièce. Les éléments en treillis peuvent être soudés ou torsadés avec du fil. Utilisez habituellement des raccords d’un diamètre de 8 à 12 mm et d’une taille de cellules de 50x50 à 150x150 mm. Le prix d'un tel renforcement dépend du diamètre du renforcement, de sa consommation et des dimensions de la grille. Le treillis d'armature est idéal pour les chapes au sol. Dans certains cas, selon les recommandations du SNiP, deux couches de renforcement peuvent être posées.

Les treillis métalliques conviennent aux sous-planchers soumis à des charges modérées. Ils sont constitués de fil BP-1 d'un diamètre de 2 à 6 mm, assemblé par soudage par points. Les dimensions des cellules peuvent aller de 50x50 à 200x200 mm. Les grilles sont disponibles en rouleaux et en feuilles.

Selon SNiP, la grille doit être posée dans l'épaisseur de la chape afin de protéger les éléments métalliques de la corrosion avec une couche de béton. Le renforcement de la chape avec un treillis métallique est effectué dans cet ordre:

  1. La surface de la base doit être nettoyée de la poussière, des débris et des morceaux de béton délaminés.
  2. Lorsque des fissures sont détectées, elles doivent être dilatées, nettoyées de la poussière, apprêtées et scellées avec du mortier.
  3. Maintenant, la surface de la base en béton doit être apprêtée.
  4. Si nécessaire, un matériau d'imperméabilisation est appliqué sur la base. Également à ce stade, vous pouvez effectuer une isolation thermique.
  5. Sur les murs de la pièce se trouve le marquage du futur niveau du sol. Le niveau hydroélectrique est utilisé pour cela.
  6. Le treillis est posé sur des barres ou des tas de mortier, de sorte qu'après la coulée de la chape, il sera dans l'épaisseur du béton.

Important: les feuilles de la grille doivent être placées avec un chevauchement d’au moins une cellule.

  1. Vous pouvez maintenant installer des balises sur la grille posée. En tant que balises, utilisez des guides pour cloisons sèches, planches ou lattes. Ils sont installés sur les tas de la solution ou fabriqués sur les vis. L'espacement des balises est pris égal à la longueur de la règle. Tous les éléments doivent être réglés au niveau du sol fini.
  2. Entre les guides, posez la solution et nivelez la règle sur les balises.
  3. Après avoir posé les chapes, les phares sont enlevés et les trous sont obturés avec du mortier.
  4. Pour évaporer uniformément l'humidité et empêcher le béton de sécher, les 5-7 premiers jours sont humidifiés et recouverts d'un film plastique.

Caractéristiques de renforcement avec des matériaux plastiques

Dans certains cas, au lieu de treillis métalliques, vous pouvez utiliser des matériaux plastiques pour le renforcement. Cependant, cela ne s'applique pas aux sols sur le sol, où seuls des treillis d'armature pourront faire face à la tâche. Le matériau convient au renforcement des chapes non chargées jusqu'à une hauteur de 8 cm, par exemple dans un système de plancher chauffant ou dans l'installation de sols autonivelants.

Moins de poids et une meilleure élasticité du maillage en plastique par rapport aux produits métalliques lui confèrent certains avantages. Il est mieux étiré, ce qui permet de préserver l’intégrité de la chape lors du retrait du bâtiment. La maille en plastique de construction générale est vendue en rouleaux. Les prix du matériel sont tout à fait acceptables (0,5 à 1,9 USD), ils dépendent de ses dimensions (longueur et largeur) et de la taille des cellules.

Les principaux avantages de ce matériau sont qu’il est facile de transporter, empiler et couper les mailles. Il est résistant à la corrosion, résistant aux milieux agressifs. En raison de l'élasticité accrue et de la bonne résistance à la traction, les produits en plastique pour le renforcement sont utilisés avec succès dans les nouveaux bâtiments.

La technique de renforcement utilisant un treillis en polypropylène est la même que pour la pose de produits métalliques.

Utilisation de treillis en fibre de verre pour le renforcement

Pour le renforcement du béton, il est nécessaire d'utiliser uniquement des produits en fibre de verre imprégnés. Pour cette raison, ils ne sont pas détruits dans un milieu alcalin, qui se forme à l'intérieur du béton. Ces filets sont tissés à partir de fils contenant du verre d'aluminoborosilicate.

Ils présentent les mêmes avantages que les produits en polypropylène pour le renforcement. Leur but, leur champ d’utilisation sont les mêmes que ceux des filets en plastique. Le matériau est très léger, élastique, pratique pour le transport et l’empilement. Le seul point négatif est qu’il ne peut pas être utilisé dans des endroits présentant un risque accru d’incendie et ne résiste pas à une élévation de température supérieure à 200 ° C.

Renforcement de la fibre

Le renforcement des chapes de fibres diffère quelque peu de l'utilisation d'un treillis. Le matériau de renforcement est un mélange de fibres spéciales (basalte, fibre de verre, acier, polypropylène) qui sont ajoutées à la solution de chape. Une fois durcis, ils forment un seul revêtement monolithique solide. La fibre protège contre les microfissures, mais pas contre l’apparition de défauts importants.

Le choix du type de fibre dépend des caractéristiques du sol et de son objectif. Par exemple, pour obtenir une cravate légère, utilisez des fibres de verre ou de polypropylène. La fibre métallique convient aux sols à haute perméabilité. Si la chape doit être réalisée à l'air libre ou dans des conditions agressives difficiles, choisissez une fibre de basalte.

Pour utiliser la fibre, il est versé dans un composé sec dans une bétonnière. Après avoir mélangé avec du ciment, de l'eau peut être ajoutée. Le mélange préparé est placé sur la base et nivelé sur les balises. La fibre peut être utilisée avec n'importe quel treillis d'armature pour augmenter la résistance de la chape.