Quel est le meilleur choix pour le sol et les murs: contreplaqué ou OSB?

Les dalles OSB ont été fabriquées il y a de nombreuses années, lorsque le marché de la construction n'était pas saturé de contreplaqué. Pour le créer, utilisez des lamelles collées et minces. Ainsi, il était possible d’obtenir un analogue de contreplaqué bon marché. À partir du moment où il y a un conflit constant quant à savoir si le même est meilleur: contreplaqué ou OSB.

OSB est à peu près un panneau de particules. Il se présente sous la forme d'un produit multicouche dont la fabrication implique le procédé de pressage de petites puces. Aspen est le plus souvent utilisé dans le processus de production.

Caractéristiques du premier matériau

Comparé aux panneaux de particules et au contreplaqué, pour la production de copeaux OSB, le collage de copeaux n’utilise pas de liant toxique. Dans ce cas, les fabricants utilisent diverses résines, de la cire synthétique et de l’acide borique. Cette composition permet de rendre le produit respectueux de l'environnement. De nos jours, de nombreux contreplaqués contiennent du formaldéhyde toxique. Par conséquent, leur utilisation dans un complexe résidentiel est tout simplement inacceptable.

Ces plaques sont divisées en types suivants:

  • N ° 1 - sera utilisé lorsqu'il est installé dans des maisons à faible niveau d'humidité et à faible charge;
  • N ° 2 - version intermédiaire, utilisé pour l'installation dans des maisons sèches.
  • N ° 3 - il a une haute résistance à l'humidité et est utilisé à des charges élevées.
  • Les produits № 4 et 5 sont les produits les plus durables. Cependant, ils ne les utilisent pas pour les revêtements de sol.

Pour réaliser la pose du sol, produisez des types spéciaux de plaques dont la conception implique la présence d'extrémités rainurées. Ainsi, il est possible de réaliser un amarrage pratique. Lors du choix des panneaux OSB ou du contreplaqué, il convient de savoir quel matériau convient le mieux aux conditions de fonctionnement spécifiques. Si nous parlons de coût, les plaques OSB sont moins chères.

Vous pouvez trouver le prix des feuilles de contreplaqué Osb en lisant l’article.

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Caractéristiques du second matériau

La production de ce matériau est réalisée par une autre technologie. Des feuilles de placage mince sont collées ici, seulement 3 couches. Pour augmenter la résistance des feuilles, leur pose est effectuée perpendiculairement à chaque couche.

L'article décrit le prix du contreplaqué 4 et les autres caractéristiques du matériau de construction.

Le rôle du liant est assuré par une colle et un vernis spéciaux, grâce auxquels le produit final acquiert ses propres caractéristiques. Certaines espèces ont un niveau élevé de résistance à l'humidité et de respect de l'environnement. Pour la pose du sol, utilisez des types de contreplaqué tels que FK, FSF, FBA.

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Les caractéristiques positives du matériau comprennent:

  • Longue durée de vie, pas de retrait et de déformation;
  • Lors du choix d'un produit haut de gamme, ils ont un aspect attrayant.
  • Il y a de l'élasticité pour que vous puissiez vous adapter aux inégalités du sol.

Si nous considérons le matériau présenté en fonction de ses caractéristiques techniques de base, vous pouvez utiliser l’un ou l’autre pour poser le sol. Sur cette base, vous devez choisir le meilleur matériau, en vous concentrant sur les coûts, le respect de l'environnement et l'apparence.

Sélection sous le stratifié

Les deux matériaux présentent des qualités similaires: résistance élevée à l'humidité, résistance et facilité de traitement. Considérons le osb. Ce matériau est peu coûteux par rapport à son adversaire, ne peut pas être utilisé pour recouvrir un sol propre en raison de son apparence laide. Aujourd'hui, ces matériaux commencent à remplacer le contreplaqué.

Si nous parlons du facteur environnemental, le panneau OSB en profite également, mais tout ici dépend de la technologie de production. La raison en est que des composants nocifs sont contenus dans la composition de l'adhésif, qui est utilisé pour coller le matériau. Dans la fabrication des panneaux OSB de tels composants contient très peu, presque 10 fois moins que celui du contreplaqué.

Le contreplaqué sur un plancher en bois est posé comme suit.

Chacune des options présentées a ses propres qualités positives et négatives. Lorsque vous choisissez un produit adapté, vous devez vous concentrer sur vos préférences et opportunités personnelles. Si vous adhérez davantage à la durabilité et à la protection de l'environnement, faites attention aux panneaux OSB d'une plaque. Si des paramètres tels que le bel aspect et la résistance à l'humidité sont plus importants pour vous, choisissez du contreplaqué.

Qu'est-ce que le contreplaqué FC et la FSF peuvent être trouvés dans cet article.

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Choix pour le mur

Peut être monté au mur comme les deux matériaux. De là-haut, ils peuvent être recouverts de peinture, vernis et imprégnation pour donner une beauté boisée. Les plaques sont faciles à broyer, mastic et tolèrent parfaitement la solution d'apprêt. Les plaques sont activement utilisées à l'intérieur de la maison pour arranger les murs et le toit.

Quel type de contreplaqué FSF peut être trouvé dans cet article.

En ce qui concerne le contreplaqué, il est déconseillé de l'utiliser pour la pose de murs à l'intérieur de la maison, car des substances toxiques sont présentes dans la composition de l'adhésif. De plus, le motif sur la plaque pour le mur est très beau, il y a des copeaux longitudinaux et transversaux. La présence de nœuds sur la surface lisse du contreplaqué entraîne une détérioration de la perception visuelle du matériau.

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Choix pour le sol

Si vous avez le choix entre un matériau pour un sol, le contreplaqué vaut la peine d’être nivelé. Après cela, une solution d'apprêt spéciale est appliquée sur sa surface. Grâce à lui, il parvient à se protéger durablement de l'humidité excessive.

Si appliquer OSB d'une plaque, alors ils peuvent servir de substrat pour le matériel de finition. Il n'est pas nécessaire d'effectuer un traitement supplémentaire. La raison en est que lors de la production d'un tel matériau a déjà été doté de caractéristiques d'étanchéité. Lors du revêtement du sol, de nombreux constructeurs préfèrent utiliser les dalles OSP-3. Merci à ce matériel peut économiser une quantité décente d'argent.

On peut voir ici du contreplaqué imperméable pour les travaux extérieurs.

Pour poser la dalle OSB, vous devez adhérer au plan suivant:

  1. Pré-nettoyez toute la surface du sol de la pollution existante.
  2. Si vous trouvez des fosses, alors elles devraient être éliminées et faire une égalité de nivellement.
  3. Maintenant, le sol et le matériau utilisé doivent être traités avec une colle spéciale posée dans la bonne position.
  4. Pour obtenir une adhérence maximale, la fixation des dalles OSB et du contreplaqué utilise des vis.

La vidéo dit ce qu’il ya de mieux: contreplaqué ou OSB:

Quel est le prix du contreplaqué Petrovich peut être trouvé ici en lisant l'article.

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Des matériaux tels que le contreplaqué et le poêle OSB ont une technologie de style similaire. Ces produits sont caractérisés par des propriétés environnementales élevées. Cependant, les plaques OSB-3 sont beaucoup plus basses et ont des qualités de résistance à l'humidité supérieures à celles du contreplaqué.

Les dalles de contreplaqué et d'OSB sont des matériaux de construction populaires. Choisir le meilleur d'entre eux n'est pas si facile, car dans certaines conditions de fonctionnement, chacun d'eux possède ses propres qualités technologiques. Si vous effectuez des travaux à l'intérieur de la maison, la préférence devrait être donnée aux dalles OSB, si elles sont à l'extérieur - contre-plaquées.

Quel est le meilleur choix pour le sol: contreplaqué ou OSB?

Les technologies du bâtiment se développent, donnant une impulsion à l'amélioration des matériaux. Au lieu du revêtement rugueux habituel, on trouve du contreplaqué OSB, utilisé comme substrat pour le revêtement de sol. Une couche supplémentaire confère au revêtement résistance, fiabilité et augmente les propriétés d'isolation thermique. Les deux peintures ont leurs propres avantages et inconvénients. Lors du choix d'un substrat approprié, la question qui se pose est souvent la suivante: contreplaqué ou OSB - quel est le meilleur pour le sol?

Caractéristiques OSB

Les panneaux OSB contreplaqués sont en demande constante en raison des caractéristiques suivantes:

  • Il a une taille commode de 1,22 sur 2,44 m, idéal pour diverses applications;
  • Il est simple dans le traitement, facilement scié à la main moderne ou aux outils électriques, forme une coupe uniforme sans fissures, copeaux;
  • Il a la force, la rigidité, est capable de supporter une charge significative, solidement fixé avec des vis, des clous, des vis, etc.
  • Il a une surface complètement plate, ne nécessite pas de traitement supplémentaire;
  • Il est peu coûteux, étant l’un des matériaux de finition les moins chers;
  • Il a un faible poids, ce qui facilite le transport, élevant la feuille à la hauteur souhaitée.

Spécifications du contreplaqué

Les feuilles de bois sont largement utilisées dans les travaux de construction et de réparation. Le contreplaqué a les propriétés suivantes:

  • Juste en sciant, en perçant (seul un outil avec des dents fines est nécessaire pour obtenir des arêtes égales);
  • Il est fermement fixé à l’aide de vis, formant un joint au niveau du joint ou du joint (la première méthode est moins fiable que la seconde);
  • Utilisé de manière universelle, il peut être appliqué en fonction de la qualité de la construction ou de la fabrication de meubles;
  • Il ne peut pas être fissuré grâce au traitement par adhésif;
  • Il a une bonne flexibilité, est capable de prendre n'importe quelle forme à l'aide de scies spéciales;
  • Facilement transporté sans risque de dommages;
  • Il a différentes tailles, ce qui accélère les travaux de construction;
  • Il a une surface plane des deux côtés;
  • Exposé à l'humidité, recommandé pour une utilisation en intérieur.

La comparaison

Afin de déterminer quel substrat convient de manière optimale d'une manière ou d'une autre, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques des feuilles. Il convient de garder à l'esprit que les dalles OSB impliquent différents types de matériaux de construction. Chaque type est caractérisé par certaines qualités, caractéristiques de fonctionnement.

Caractéristiques physiques et techniques

Le tableau ci-dessous montre une comparaison des qualités de base d'un matériau de construction. L'évaluation est basée sur cinq points:

Contreplaqué ou OSB (OSB)

Quel est le meilleur: contreplaqué ou OSB?

Intrigués par l'achat de matériaux, les futurs propriétaires s'aperçoivent que les constructeurs utilisent à la fois le contreplaqué et le carton gris orienté pour résoudre les mêmes problèmes. Cependant, certains maîtres préfèrent travailler avec du contreplaqué éprouvé par le temps, tandis que d'autres optent désormais pour l'OSB. Essayons de comprendre quelle est la différence entre eux ou ces matériaux sont vraiment absolument remplaçables.

Qu'est-ce qui est commun entre les panneaux OSB et les dalles de contreplaqué?

  • Les deux matériaux sont fabriqués sous la forme d’une feuille de grand format d’une superficie de plusieurs mètres carrés. Cela leur permet de bander de manière fiable les sous-systèmes de la trame et de renforcer les bases solides. En raison de la taille, le travail avance plus rapidement et avec des coûts de main-d'œuvre moindres.
  • Tous deux sont capables d’assumer à la fois des fonctions d’appui structurel et de jouer le rôle de revêtement. Les grandes dalles dans la construction de cadres sont particulièrement précieuses. Si vous choisissez la bonne marque - ils peuvent être utilisés dans toutes les conditions.
  • Les panneaux OSB et le contreplaqué sont fabriqués à partir de fibres de bois préparées (feuillus et résineux). Le premier est composé de gros copeaux, le second de placage. Et là, et là, les fibres des couches adjacentes sont orientées à angle droit, ce qui confère au camembert une stabilité. Ces matériaux contenant du bois sont traités et montés de la même manière.
  • Dans les deux cas, des liants complexes en quantités spécifiques relativement importantes sont utilisés pour fixer le bois dans les plaques. Ainsi, lors de l'utilisation de tels panneaux à l'intérieur du bâtiment, il est nécessaire de contrôler la classe de sécurité environnementale (émission de substances dangereuses volatiles).

La différence entre OSB et contreplaqué

Le contreplaqué de construction de masse est produit et vendu depuis plus d’un siècle, alors que «l’âge» de la DSR n’est pris en compte que depuis la fin des années quatre-vingt du siècle dernier. Mais progressivement, le carton aggloméré gagne une position.

Ces matériaux sont constamment comparés. Souvent, des "experts" ignorants ou engagés font la même "erreur". Les matériaux d'une classe complètement différente sont placés dans une rangée, de sorte que le contreplaqué (ou RSD) s'avère souvent sous un jour plus favorable. Par exemple, vous ne pouvez pas comparer le contreplaqué FC à l’OSB-3 s’il s’agit de protéger la maison à l’extérieur. Comme il n’a aucun sens de considérer les avantages de la feuille de contreplaqué stratifié par rapport à l’OSB, même de la marque la plus chère 4, si vous devez assembler un coffrage réutilisable avec un chiffre d’affaires maximal.

OSB-3 et la marque FSF sont des concurrents plus compétitifs. Allons-y...

Résistance du contreplaqué et des plaques OSB

Les données de référence des fabricants indiquent que le contreplaqué PSF a une résistance à la flexion d'environ 60 et 30 MPa (le long et à travers les couches extérieures, respectivement). Pour les OSB-3 de toutes les épaisseurs, des valeurs moyennes de 30 et 16 MPa seront pertinentes.

Le module d'élasticité du contreplaqué FSF avec flexion statique (le long et dans le sens des couches extérieures) est d'au moins 5900 et 2900 MPa.

À leur tour, les fabricants de panneaux OSB déclarent environ 5 500 et 2 500 MPa lorsqu'une charge est appliquée le long de la feuille et à travers celle-ci.

Il semble que le contreplaqué gagne sans condition. Cependant, on ne peut pas affirmer que les capacités de charge de ces matériaux de même épaisseur seront différentes linéairement. De plus, il existe toute une masse de propriétés indirectes.

Par exemple, «en défense» de la PCA, on place un tableau plus monolithique qui ne contient pas de vides, de fissures, de nœuds, etc. Des artisans expérimentés affirment que le contreplaqué de 4e année peut être bien inférieur aux panneaux OSB-3 en résistance.

En pratique, la résistance du contreplaqué sous charge est supérieure de 5 à 8% à celle indiquée par les panneaux OSB de même épaisseur. Lors de l'installation et de l'exploitation de structures finies, cela est presque négligeable. Ce n’est pas un hasard si, à la suite de calculs de structures typiques, dans la très grande majorité des cas, l’utilisation des mêmes épaisseurs de RSD et de contreplaqué est autorisée.

Résistance à l'humidité

Le contreplaqué FSF après une humidité relativement longue peut gonfler et même exfolier. Mais il ne retient pas l'humidité pendant longtemps, il sèche relativement vite.

Dans OSB-2, le taux de gonflement est de 20% et les feuilles OSB-3 et OSB-4 de 15 et 12% respectivement. Ce moment est testé conformément à la norme EN 317, mais ces tests ne s'appliquent pas au contreplaqué.

Selon tous les constructeurs expérimentés, le contreplaqué est moins déformé que dans des conditions similaires de panneaux de lamelles orientées de grades 3 et même 4. Les cas de panneaux de contreplaqué gonflent nettement et reprennent une certaine taille après séchage. Et gonflé et surélevé sur le plan des joints de plaques de panneaux OSB, il vous suffit de couper avec un outil électrique et de moudre.

En attendant, pour que l'OSB gonfle, il faut plus de temps que de saturer le contreplaqué avec de l'eau, dont le placage et les bords ne sont pas protégés par le haut (sauf s'il s'agit bien sûr d'un modèle en stratifié à bords peints). Mais l'OSB sèche plus longtemps, donc, avec une absorption d'eau égale, l'humidité cause plus de dommages à ce matériau.

Masse d'OSB et de plaques de contreplaqué

On a longtemps cru que les panneaux OSB pesaient 15 à 12% de plus. À cause de quoi, disent-ils, des charges «accrues» sont placées sur les fondations et sur les éléments de support du bâtiment.

Peut-être avant, mais maintenant, en comparant la densité moyenne des panneaux de contreplaqué FSF et RSD, nous voyons un chiffre moyen d’environ 600 kilogrammes par mètre cube. C'est-à-dire que toutes ces feuilles ayant des dimensions de 1220 × 2440 ou 1250 × 2500 mm et une épaisseur de 12 mm pèseront environ 23-25 ​​kg.

Tailles de contreplaqué et de panneaux OSB

Les dimensions les plus populaires des panneaux à base de bois de construction sont comprises dans une largeur de 4 pouces, ainsi que dans une longueur de 8 à 10 pieds. Sous ces figures, des "cadres" tranchants, une largeur / longueur d'isolant, des films de construction, d'autres matériaux...

Et le contreplaqué et les panneaux OSB de cette taille sont faciles à acheter. La gamme complète est en réalité beaucoup plus large, mais en réalité, il est assez problématique d’ordonner les dimensions «impopulaires» de la DSR.

Quel est le meilleur contreplaqué ou OSB - une analyse comparative des matériaux

Contreplaqué et OSB (OSB, OSB) - deux matériaux ayant des caractéristiques similaires et utilisés dans des situations similaires. Cependant, il existe des différences entre elles qui, dans certains cas, peuvent être importantes. Pour choisir le matériau le mieux adapté et ne pas commettre d'erreur gênante, vous devez connaître les paramètres et caractéristiques qui déterminent la réponse à la question de savoir ce qu'il y a de mieux, le contreplaqué ou le RSD pour une application particulière.

OSB et contreplaqué - frères jumeaux?

La principale différence entre ces matériaux réside dans le fait que le contreplaqué est constitué de plusieurs couches de placage et que pour la production de copeaux de bois OSB, on utilise des copeaux de bois. En conséquence, leur apparence est différente. Le contreplaqué a une surface plane avec une structure en bois naturelle et l'OSB est similaire à la dispersion compactée de copeaux et de gros copeaux.

Le nom OSB est une abréviation des mots Oriented Strand Boards, ce qui signifie "Oriented Strazhechnaya Slab". OSB est l'abréviation de la traduction russe et OSB est la translittération du nom anglais.

Le reste de ces plaques sont très similaires. Les puces en panneaux OSB sont organisées en trois couches, dans chacune desquelles elles sont orientées perpendiculairement aux couches adjacentes.

La structure du placage dans les couches adjacentes de contreplaqué est également située perpendiculairement les unes aux autres.

La résistance à la flexion des deux matériaux dépend de la direction de la flexion - le long ou à travers la structure des couches externes. Pour le collage du contreplaqué et la formation de panneaux OSB, le même liant - des résines carbamides et phénoliques a été utilisé.

Les différences dans les matériaux initiaux et les technologies de formation des plaques donnent une différence non seulement d'apparence, mais aussi de caractéristiques techniques, et ces différences peuvent déterminer la réponse à la question de savoir quel est le meilleur matériau, OSB ou contreplaqué, pour chaque cas particulier.

Étant donné qu'il existe plusieurs qualités de panneaux OSB et de contreplaqués dont les paramètres diffèrent, nous utiliserons les contreplaqués OSB-3 et FC et PFM pour une comparaison correcte, étant donné que ces versions de matériaux sont le plus souvent utilisées à diverses fins. Pour une utilisation correcte des données réglementaires, des plaques jusqu’à 30 mm sont utilisées à titre de comparaison.

Quel est le contreplaqué plus fort ou OSB

S'agissant de la résistance des matériaux en feuilles et en plaques, ils signifient généralement la résistance à la flexion. La force est la contrainte de flexion maximale qui n'entraîne pas la destruction du matériau.

Un autre aspect important de la résistance est la résistance au délaminage, qui est définie différemment pour différents matériaux, mais a la même signification pratique.

Force dans des conditions normales

Selon la norme GOST R 56309-2014, la résistance à la flexion standard le long de l'axe principal pour OSB-3 varie de 16 à 22 MPa, en fonction de l'épaisseur de la tôle. Dans le sens transversal, la force est deux fois plus faible.

Les paramètres techniques du contreplaqué sont déterminés par GOST 3916.1-96. Selon cette norme, la résistance du contreplaqué à la flexion le long des fibres des couches extérieures est comprise entre 25 et 60 MPa, en fonction du type de bois utilisé et de la marque du contreplaqué.

En d’autres termes, la comparaison de résistance est clairement en faveur du contreplaqué. Ce n'est pas surprenant. La structure naturelle du bois stocké dans le placage supporte mieux les charges de traction que l'aggloméré de copeaux de bois et de liant.

Le contreplaqué a une résistance à la flexion de 2 à 4 fois supérieure à celle des panneaux OSB.

Résistance à l'humidité

Pour déterminer la résistance à l'humidité des matériaux, il existe différentes méthodes qui utilisent différents paramètres de contrôle. Pour que notre comparaison soit correcte, nous avons choisi les données obtenues avec la même méthode de test, consignée dans les documents GOST n ° R 56309-2014 et 3916.1-96. Ceci est une méthode de test pour faire bouillir un échantillon de test.

Après exposition à une ébullition, la résistance à la flexion OSB-3 diminue à 6–9 MPa, soit environ deux fois plus que l'original. La résistance du contreplaqué à la flexion avec un tel effet varie peu et n'est pas normalisée, car même un mouillage intensif suivi d'un séchage ultérieur n'affecte pratiquement pas la résistance des fibres du bois, et c'est elle qui détermine la résistance du panneau de placage stratifié.

L'humidité a le plus grand effet sur la résistance des plaques au délaminage. C’est l’affaiblissement des liens entre les parties ligneuses du matériau qui est la principale raison de la réduction de la résistance à la flexion des panneaux OSB.

La résistance à la traction dans la direction perpendiculaire au plan de la dalle pour les panneaux OSB et pour le contreplaqué est mesurée différemment, mais la même dimensionnalité des résultats permet de les comparer.

La résistance du contreplaqué à la gravure sur la couche adhésive après ébullition est comprise entre 0,6 et 1,5 MPa, et la résistance à la traction de la couche OSP-3 dans la direction transversale de la plaque est de 0,06 à 0,15 MPa. Ici, comme on le voit, la force diffère d’un ordre de grandeur.

Le contreplaqué présente une résistance à l'humidité supérieure à celle des panneaux OSB du fait que, dans chacune de ses couches, une seule structure de bois est préservée et non fragmentée, comme dans le cas des panneaux de particules.

Comparaison de poids

Le poids des plaques est déterminé par leur taille et leur densité. Il est logique de comparer la densité du matériau. Cet indicateur peut varier d’un fabricant à l’autre. Cela change lorsque l'humidité fluctue, y compris lorsque la saison change. La plupart des panneaux OSB ont une densité d'environ 650 kg / m 3. Et les feuilles les plus minces ont la plus grande densité. Selon GOST, ils ont la plus grande résistance relative à la flexion. Pour les plaques d'une épaisseur de 18 à 20 mm, la densité diminue à 635 kg / m 3.

Le contreplaqué a une densité de 670 à 680 kg / m 3. Certaines variétés, généralement en placage de bouleau, atteignent 750 kg / m 3. Ils diffèrent également par la plus grande durabilité.

Le contreplaqué est un peu plus lourd que le SGP, mais pour la plupart des applications, cette différence n’est pas significative. Et compte tenu de la résistance plus élevée du contreplaqué, le poids de ses structures peut être encore moindre en raison de l'utilisation de feuilles plus minces.


Cependant, la réponse à la question de savoir quoi de mieux, OSB ou contreplaqué, ne peut être donnée qu'en prenant en compte d'autres qualités, y compris le coût des matériaux.

Quel est le contreplaqué moins cher ou OSB

Face à un choix de contreplaqué ou de panneaux OSB, qui convient mieux au sol, il est important de prendre en compte le prix des matériaux pour la base du toit ou pour couvrir le cadre.

Au prix coûtant, les panneaux OSB sont nettement plus avantageux que le contreplaqué. Il est assez simple de savoir si vous comparez le prix de feuilles de même épaisseur et que vous le réduisez à un mètre carré. Pour éviter toute confusion, il est préférable de diviser immédiatement le contreplaqué par type (FC ou FSF) et par qualité.

  • Les grades FC 3-4 sont plus chers que les OSB 1,1 à 1,3 fois.
  • Les grades FSF 3-4 sont 1,6 à 2 fois plus chers.
  • Des qualités plus élevées de contreplaqué sont plus chères que l'OSB-3 deux à trois fois.

Fabricabilité

La technologie du contreplaqué et des panneaux OSB est presque la même. Les feuilles sont découpées sur des machines spéciales ou des outils à main. Le traitement des extrémités des pièces est également très similaire. Mais l'OSB donne plus de flocons lors de la découpe avec une scie sauteuse électrique ou une scie circulaire non spécialisée. Par conséquent, obtenir un bord lisse nécessite un polissage plus profond des extrémités.

La complexité du traitement de la plaque dépend du type de plaque et des exigences de surface. Le contreplaqué poli de première classe ne nécessite pas de traitement.

Les panneaux OSB ne donnent pas une telle occasion. Par conséquent, le contreplaqué devrait être considéré comme un matériau plus technologique. La capacité de tenir des attaches, ces matériaux sont tout aussi bons.

La combustibilité

Le contreplaqué et les panneaux OSB appartiennent tous deux au groupe d'inflammabilité G4. Cela signifie:

  • les matériaux sont inflammables;
  • ils propagent la flamme et s'éteignent complètement, même avec la disparition de la source de chaleur externe;
  • forment une grande quantité de gaz de combustion à haute température.

Il n'y a pas de différence de classe de risque d'incendie entre eux.

Contreplaqué ou OSB - plus respectueux de l'environnement

Des questions sur le respect de l'environnement de ces matériaux se posent lors de l'utilisation de résines de carbamide-formaldéhyde pour leur production. Ces résines servent de liant, mais elles constituent également une source permanente de formaldéhyde volatil, nocif pour l'homme.

Selon le degré de danger, ces plaques sont divisées en classes (classes d'émission). Les matériaux de classe E2 et supérieurs sont utilisés uniquement à des fins techniques, en dehors des locaux. La classe E1 est autorisée pour les locaux d'habitation, les établissements pour enfants et les établissements médicaux. La plupart des composites de bois utilisés aujourd'hui appartiennent à la classe E1.

Parmi les invités actuels, il existe une différence entre les panneaux OSB et le contreplaqué. La classe E0.5 est fournie pour les panneaux de particules et uniquement la classe E1 pour le contreplaqué. Bien que cela ne signifie pas qu'il n'y a pas de contreplaqué E0,5 ou même E0 dans le monde.

Les exigences environnementales modernes égalisaient le contreplaqué et les panneaux OSB et les rendaient également sûres.

Gamme de panneaux OSB et de contreplaqués

Le contreplaqué et les panneaux OSB peuvent avoir des tailles et des épaisseurs différentes. L'OSB peut avoir une épaisseur de 6 à 40 mm avec un pas de 1 et le contreplaqué - de 3 à 30 mm avec un pas de 1-1,5 pour les feuilles minces, et avec un pas de 3, en commençant par une épaisseur de 9 mm.

Les tailles standard de panneaux OSB sont 1220x2400 ou 1250x2500 mm. Dans GOST, une taille minimale de 1200 mm est définie. Le maximum dépend des capacités de l'équipement de production. Le contreplaqué est fabriqué dans les formats 1220x2440 et 1525x1525 mm.

La gamme réelle disponible sur le marché diffère des normes de production. Ainsi, les panneaux OSB sont le plus souvent vendus dans des épaisseurs de 6,9, 12, 15 et 18 mm. Souvent, les organisations commerciales adaptent les feuilles standard aux deux à quatre aspects de la commodité des clients de détail.

Problèmes d'esthétique

Lors de la comparaison de l'apparence des matériaux, du choix du matériau OSB ou du contreplaqué au sol, sur le revêtement mural ou pour le mobilier, il convient de prendre en compte plusieurs facteurs.

À première vue, le contreplaqué semble plus esthétique que l'OSB. Mais en fait, c'est très multiple. Son aspect est déterminé par le placage de roche des couches extérieures et par sa qualité. Le contreplaqué technique de qualité inférieure peut difficilement être utilisé pour la décoration intérieure ou pour les pièces de mobilier de façade. Il a beaucoup de noeuds et autres défauts.

Pour le mobilier et la décoration, on utilise du contreplaqué de qualité 1-2, sur la surface duquel il y a très peu ou pas de défauts. Par ses qualités esthétiques, un tel matériau n’est pas inférieur à un tableau. Le contreplaqué de qualité inférieure dans sa forme pure ne convient pas à la finition, à l'exception de son utilisation dans des solutions de conception non standard.

En finition non standard peuvent être utilisés et OSB. Grâce à un traitement spécial, sa structure de surface peut être transformée en une bonne décoration. Mais encore, le panneau de particules est plus approprié en tant que matériau structurel ou sous-jacent qui ne se rencontre pas.

Comment choisir entre le contreplaqué et les panneaux OSB: le pour et le contre des deux matériaux

Contreplaqués ou panneaux OSB - les experts et les amateurs soutiennent depuis longtemps que ces matériaux très similaires conviennent mieux aux sols, aux murs, aux toits et aux plafonds. Vous y découvrirez tous les avantages et inconvénients des panneaux OSB et du contreplaqué, leurs différences, ainsi que les types et caractéristiques de l'application, et vous serez en mesure de choisir celui qui convient le mieux à vos objectifs.

Caractéristiques comparatives du contreplaqué et du RSD

Le contreplaqué et l'OSB sont des matériaux en feuille stratifiés collés à partir de produits en bois. Les composants sont disposés de manière spéciale, en tenant compte de la direction des fibres, afin de donner plus de résistance au produit fini.

Les technologies de production sont similaires. Dans les deux cas, la matière première naturelle est imprégnée de résines synthétiques et pressée à haute température. Contreplaqué collé à partir de minces couches uniformes de bois d'une épaisseur d'environ un millimètre. Les couches - le soi-disant placage - ont tourné de 90 ° les unes par rapport aux autres; de ce fait, les fibres de la feuille finie se coupent perpendiculairement. Cela lui donne plus de force.

Le contreplaqué est subdivisé en cinq grades en fonction de la qualité de la surface. Les variétés sont désignées par des nombres de 1 à 4. Plus le chiffre est grand, plus il y a de défauts: nœuds, fissures, fragments de placage en excès ou manquants. S'il n'y a aucun défaut, le matériau appartient à la classe d'élite.

OSB est plus correct d’appeler une planche à copeaux orientée "OSB". En anglais - OSB. Il est similaire au carton gris, mais ne consiste pas en de petits copeaux, mais en gros. Les lamelles, comme dans le contreplaqué, sont arrangées avec une intersection perpendiculaire des fibres de bois pour augmenter la résistance.

Les panneaux de lamelles orientées sont divisés en quatre classes (qui n'ont rien à voir avec les variétés). On les appelle respectivement OSB-1, OSB-2, etc. Plus le nombre est élevé, plus la classe est haute et meilleures sont les caractéristiques.

Comparaison des panneaux OSB et du contreplaqué dans les paramètres techniques

Le contreplaqué et les panneaux OSB sont suffisamment solides. Sans entrer dans des chiffres et des termes incompréhensibles, on peut dire que le contreplaqué est en moyenne deux fois et demie plus résistant que les panneaux OSB. En particulier, il gagne en résistance à la flexion et en compression - quatre fois ou plus. La résistance du contreplaqué est presque indépendante de la qualité.

Mais le carton est différent. OSB-1 est conçu pour les éléments structurels non chargés uniquement. Les deuxième et troisième classes supportent la charge habituelle, la quatrième - a augmenté.

Par résistance à l'humidité, le contreplaqué est divisé en plusieurs types. Les plus populaires d'entre eux sont FC (résistant à l'humidité) et PSF (haute résistance à l'humidité). En fait, même le contreplaqué FSF résiste à une humidité constante de 68%. FC - pas plus de 60%. Le séchage est nécessaire après des attaques d'humidité à court terme. Après des heures de contact avec l'humidité, le contreplaqué gonfle, se déforme et peut même exfolier.

Les panneaux OSB de 3e classe sont considérés comme résistants à l’humidité, 4e - presque étanches. Mais avec le contact prolongé avec l'eau, ils gonflent également (sans perdre de force). La seule différence est que le panneau de particules gonfle de manière inégale, des monticules. Le contreplaqué absorbant l’eau gagne en épaisseur de la même manière sur toute la surface.

Dimensions des feuilles de contreplaqué sur le marché russe:

  • 1 525 x 1 525 m (le plus commun);
  • 1,22 x 2,44;
  • 1,25 x 2,5;
  • 1,5 x 3;
  • 1,525 x 3,05.

Dans la construction, le plus souvent utilisé contreplaqué avec une épaisseur de 6 à 22 mm.

Tailles des feuilles de panneaux OSB trouvées dans les magasins russes:

  • 1,25 x 2,5 m (le plus commun);
  • 1,22 x 2,44;
  • 1,25 x 2,8;
  • 1,25 x 3 (beaucoup moins souvent et plus cher).

Épaisseur - de 6 à 22, moins souvent 25 mm.

Comparaison en apparence

L'aspect du contreplaqué dépend de la qualité. La surface lisse et lisse de la couleur claire agréable du bois naturel est diluée avec des nœuds et des petits défauts. Plus la note est basse, plus ils sont nombreux. Le matériau de qualité Elite ne contient aucun défaut. il est marqué non pas par un chiffre, mais par la lettre «E».

La surface de la planche à copeaux orientés est beaucoup plus variée et hétérogène, rugueuse au toucher. Il est formé d'une variété de puces de différentes formes, tailles et nuances, entourées d'une composition adhésive résineuse.

Faire un choix en faveur d'un contreplaqué strict et concis ou d'un OSB plus brillant et plus inhabituel est une question de goût à bien des égards. Sauf si, bien sûr, vous fermez la surface du matériau avec une finition.

Contreplaqué ou osb: quoi de plus écologique

Dans ce cas, le respect de l'environnement a deux aspects:

  1. danger pour la santé humaine et les animaux domestiques;
  2. danger pour l'environnement.

Les composants chimiques des panneaux OSB et du contreplaqué sont toxiques et lequel est le plus nocif? Les deux substances s'évaporent dans l'air à peu près dans la même quantité de substances nocives, dans les limites fixées par la loi. Il y a une nuance: les OSB libèrent plusieurs vapeurs plus toxiques que plus tard au cours des deux premiers mois de leur vie.

Cependant, la production de ces matériaux varie d’un point de vue environnemental. Le placage pour contreplaqué est constitué de gros et même de grumes d’essences de bois relativement précieuses - pin, bouleau, hêtre. Les arbres à croissance rapide tels que le tremble, le peuplier et d’autres arbres non seulement résineux, mais aussi de moindre valeur, sont transformés en copeaux pour copeaux d’os. Donc, le choix en faveur des panneaux OSB aidera à sauver la forêt.

Comparaison des panneaux OSB et du contreplaqué pour le prix: ce qui est moins cher

Les panneaux OSB sont nettement moins chers que le contreplaqué. Comme le prix du contreplaqué dépend de la qualité, le prix des panneaux OSB dépend de leur classe. Aggloméré de 3e classe à un prix approchant le contreplaqué du quatrième, le plus mauvais grade de FC. En moyenne, les panneaux OSB sont environ deux fois moins chers.

Quel matériel choisir

Le meilleur choix est toujours celui qui convient le mieux à des conditions spécifiques. Toutes choses étant égales par ailleurs, l'argument le plus important sera bien sûr le prix.

Quoi de mieux pour le sol: contreplaqué ou OSB

Sur le sol on marche, parfois on saute. Nous y plaçons de lourdes bibliothèques, des baignoires et des machines à laver. Les revêtements de sol subissent d'énormes charges de compression, ainsi que de traction dans le cas d'un agencement du sol sur les rondins. Par conséquent, pour le sol, il est préférable de choisir le contreplaqué, il conviendra à tous les types de revêtements de sol dans un appartement ou dans une maison privée. Dans le même temps, dans les pièces humides - dans la cuisine et dans la salle de bain - le contreplaqué doit en outre être protégé par une imperméabilisation ou une imprégnation hydrophobe.

Epaisseur du matériau - de 14 à 18 mm. Souvent, les sols sont posés en deux couches, respectivement, prennent des feuilles de 8 ou 9 mm d'épaisseur.

La surface lisse de la base est un point très important si vous devez poser du linoléum, surtout s’il est fin. Sous linoléum, seul le contreplaqué de première ou de seconde qualité est utilisé. Tous les défauts, les trous et les rainures sont soigneusement mastiqués.

Les panneaux OSB des 3e et 4e classes sont tout à fait appropriés pour agencer les sols sous le stratifié. Il est possible d’utiliser des dalles de classe 2 si le sol repose sur une fondation solide. Par exemple, sur de l'argile expansée, du béton ou sur un vieux plancher en bois. La plaque OSB-2 ne résiste pas à l'humidité. Elle doit également être isolée.

Le carton gris, vernis, peut être utilisé comme finition. Il a l'air original et les couleurs ressemblent au liège.

Quel est le meilleur choix pour les murs: OSB ou contreplaqué

OSB-1 n'est généralement pas adapté à la décoration murale. OSB-2 est potentiellement approprié, mais uniquement pour les pièces sèches qui sont chaudes toute l'année. Pour vous protéger, arrêtez-vous à OSB-3.

Historiquement, l’utilisation la plus fréquente des panneaux OSB est la construction de logements à ossature. Les dalles qui recouvrent le cadre, subissent encore un certain stress. Et de l'extérieur - et des effets de l'humidité atmosphérique.

Le respect de l'environnement des panneaux OSB est étroitement lié à sa qualité. Plus il contient de résine synthétique, meilleures sont les performances. Dans le même temps, le volume d'évaporation est plus élevé. Par conséquent, pour les murs intérieurs, vous pouvez utiliser un OSB-2 plus écologique et pour l'extérieur, un OSB-3 plus robuste et résistant à l'humidité, d'une épaisseur de 9 ou 12 mm.

Pour fixer de telles plaques selon la technologie, il faut utiliser des clous avec une encoche. En ce sens, le panneau OSB est plus pratique que le contreplaqué - vous pouvez le faire sans vis.

Quoi de mieux pour la fondation d'un toit mou

La toiture doit absolument être conçue pour supporter une charge accrue et une humidité très élevée. Il sera recouvert de neige; si nécessaire, ils marcheront avec leurs pieds; une grosse branche pourrait tomber dessus.

Par conséquent, pour le revêtement du toit, ils utilisent soit du contreplaqué, soit du moins du OSB-3. Dans le cas d'un toit souple, préférez le contreplaqué FSF. Il est plus susceptible de résister à un objet lourd et ne pique pas non plus d'un effet de point fort.

OSB ou contreplaqué pour le plafond

Le plafond en feuille ne supporte pas la charge, mais est exposé à une humidité élevée pendant la finition. Pour le plafond, ainsi que pour les murs, vous pouvez choisir la PAC de deuxième ou troisième classe.

Vous avez donc appris la différence entre les panneaux OSB et le contreplaqué et pour quelles tâches ils sont mieux adaptés. Cette information est suffisante pour décider lequel de ces matériaux à préférer. L'article ne prétend pas mettre fin au différend, qui est meilleur - OSB ou contreplaqué. Les deux ont des avantages indéniables et une popularité bien méritée.

Contreplaqué et OSB: d'où il est préférable de faire des sols rugueux ou propres

Lors de la réparation de sols, qu’il s’agisse de changer le revêtement, la hauteur ou le nivellement, en utilisant différentes technologies. La méthode la plus simple pour accomplir cette tâche, qui permet de s’en sortir sans la participation de spécialistes extérieurs, est une chape sèche combinée. Pour le nivellement à sec, on utilise des panneaux de particules, des panneaux de fibres, GVLV, OSB ou du contreplaqué, nous allons discuter des deux dernières positions plus en détail. Ils peuvent être utilisés en tant que sols de finition, c'est-à-dire en tant que revêtement de finition indépendant, ou en tant que base pour l'installation d'un sous-plancher en vue de l'installation ultérieure de carreaux, de stratifiés, de linoléum et d'autres matériaux de revêtement de sol. Le contreplaqué ou OSB, qui est meilleur pour le sol dans chaque cas - tel est le but de notre examen.

Comment choisir OSB pour le sol

OSB, ou OSB en russe, est composé de quatre classes: OSB-1, OSB-2, OSB-3 et OSB-4. OSB-1 et OSB-2 ne résistent pas à l'humidité. Pour la pose au sol, vous pouvez utiliser les deux classes restantes, parmi lesquelles OSB-4 présente des caractéristiques de résistance et d'humidité supérieures. L'épaisseur du matériau doit être d'au moins 15 mm.

D'une part, la surface des panneaux OSB est lisse et, d'autre part, elle peut être à la fois lisse et rugueuse. Cela dépend des caractéristiques de la production et du fabricant, mais n'affecte pas les caractéristiques de qualité.

En fonction de la teneur en formaldéhyde, les panneaux OSB sont divisés en deux classes d'émission: E1 et E2. Seule la classe E1 convient aux travaux d’intérieur, mais lorsqu’il vend des plaques OSB-3 et OSB-4, il existe plus souvent des échantillons de classe d’émission E2.

Est important

Une cuisinière OSB de mauvaise qualité contient moins de copeaux, elle est plus petite et contient plus de sciure de bois. De ce fait, la résistance structurelle d'un tel matériau est également moindre. Dans la production de plus grandes quantités utilisées résine phénol-formaldéhyde.

Comment choisir le contreplaqué pour le sol

Selon le type de bois utilisé dans la fabrication du bois, le contreplaqué est divisé en les types suivants:

  • bois dur - résistance accrue, moins résistant à l'humidité;
  • résineux - en raison de la résinosité, il a une meilleure résistance à l'humidité, est plus léger et plus fort;
  • combiné - combine la force du bois dur et la résistance à l'humidité des conifères.

Le contreplaqué est considéré comme étant fabriqué à partir du matériau constituant la couche de façade du placage. Dans la construction, les résineux ou combinés sont principalement utilisés.

Pour la réparation et la décoration des locaux, y compris les sols, utilisez deux marques de feuilles de contreplaqué:

  1. FSF. Résines adhésives phénol-formaldéhyde collées par placage, résistance accrue à l'humidité et résistance. Selon GOST, il peut supporter un trempage pendant une journée et une ébullition pendant une heure sans stratification. Il est recommandé de l'utiliser dans les pièces à l'humidité flottante en raison de la vie saisonnière, par exemple dans les chalets d'été.
  2. FC. Liant - colle carbamide. Moins durable et résistant à l'humidité, mais plus respectueux de l'environnement en raison de sa faible teneur en formaldéhyde. Selon GOST, il résiste à un trempage de 24 heures et ne se stratifie pas.

La qualité du contreplaqué est la qualité des couches extérieures du placage, la présence de nœuds, de copeaux, de déchirures et d’autres défauts. Selon cet indicateur, toutes les feuilles de contreplaqué sont divisées en cinq types, de E à IV, en qualité décroissante:

  1. E (élite). Nettoyer le placage sans noeuds et autres défauts. N'a pas de distribution sur le marché intérieur, est exporté.
  2. Je note. Les nœuds tombés et épissés ne sont pas autorisés, mais uniquement les pinots en quantités limitées. Il peut être utilisé pour les sols fins et comme sous-plancher pour tout type de revêtement.
  3. Grade II. Il existe des noeuds épissés et épinglés, ainsi que des inserts décoratifs ovales spéciaux sur le placage extérieur au lieu des noeuds tombés. Convient pour les sols clairs et comme sous-plancher pour tout type de revêtement.
  4. Grade III. Il y a des nœuds épissés et pincés, ainsi qu'un nombre limité de nœuds tombés. Convient comme sous-plancher pour les sols souples et durs.
  5. Grade IV. Un grand nombre de noeuds lâchés, il y a des ouvertures de placage. Ne pas utiliser sous un sol mou, mais uniquement sous un sol dur.

L'apparition de variétés de contreplaqué

Est important

La variété est assignée séparément à chacun des deux côtés de la feuille de contreplaqué. Parfois, il y a ce que l'on appelle un magasin de contreplaqué, ou un pereobrez conditionnel, avec un bord déchiré. Pour de tels matériaux, une taille de feuille plus petite est établie, prenant en compte les déchets lors de la coupe du bord, et autorisée à la vente.

Les feuilles de contreplaqué de finition de surface sont:

  • NS - non poli;
  • Ш1 - avec rectification unilatérale;
  • Ш2 - avec rectification double face.

Pour un sol propre, du contreplaqué poli à un ou deux côtés est nécessaire, pour un plancher rugueux, tout ira bien. L'épaisseur minimale de la feuille pour la pose au sol est exactement la même que pour OSB - 15 mm.

L’utilisation de matériel ayant des propriétés de consommation excessive qui ne sera pas demandée pour la solution d’un problème particulier est tout à fait acceptable, mais d’un point de vue financier, elle n’est pas tout à fait raisonnable. Utilisation plus efficace du produit avec les caractéristiques minimales nécessaires.

Caractéristiques comparatives

Nous comparons maintenant ces deux matériaux selon des paramètres distincts afin de déterminer lequel d’entre eux est le meilleur: l’OSB ou le contreplaqué.

La force

Le contreplaqué est plus flexible et résilient. En raison de la solidité de sa structure, il est plusieurs fois supérieur à l'OSB en termes de résistance à la flexion, de résistance à la traction et de résistance aux chocs.

Résistance à l'eau

Les panneaux OSB en plaque résistent à une exposition de courte durée à l'humidité, mais leur forme change constamment par temps humide. Malgré la teneur plus élevée en résine phénol-formaldéhyde, qui gonfle fortement et de manière inégale, le contreplaqué se comporte beaucoup plus stable. En termes de résistance à l'humidité, même OSB-4 cédera la place aux marques FK et FSF.

Respect de l'environnement

Les fabricants de ces matériaux essaient constamment de trouver un compromis entre le respect de l'environnement et la résistance à l'humidité, car une augmentation d'un indicateur entraîne généralement une diminution d'un autre.

Les émissions de formaldéhyde dans le contreplaqué FSF et les panneaux OSB utilisés pour le plancher sont approximativement les mêmes et correspondent à la classe E2. La marque FC est plus respectueuse de l'environnement en raison de l'absence de résines phénol-formaldéhyde dans la production.

Résistance au feu

Le contreplaqué est bien éclairé, les panneaux OSB ne supportent pas la gravure. Il est peu probable que cette propriété affecte la sécurité de la maison en cas d’incendie, mais elle affectera certainement la vitesse de propagation du feu.

Dimensions de la feuille et forme géométrique

Le matériau est déposé sur les bûches ou directement sur la base, si elle est même. Taille standard OSB 1220x2440 mm spécialement affûtée par le pas entre les retards. Le pas optimal est de 0,3 m pour le sous-plancher et de 0,4 ou 0,6 m pour le sol propre, en fonction de l'épaisseur du matériau. Le contreplaqué de format 1220x2440 mm est moins commun, la taille de 1525x1525 mm est plus commune. Lors de son utilisation, vous devrez réduire le nombre de pas ou couper la feuille, ce qui entraîne des coûts supplémentaires.

Le RSD a une forme géométrique idéale, les diagonales ne marchent pas. Certaines plaques sont fabriquées avec une connexion rainure-languette sur deux ou quatre côtés, ce qui permet un ajustement plus clair et plus fiable.

Facilité d'utilisation

OSB et le contreplaqué sont faciles à couper avec une scie à métaux, vous pouvez le fixer avec des clous. Le poids de ces matériaux est à peu près le même. Les feuilles de contreplaqué de 1525x1525 mm présentent un avantage par rapport à la RSD lors de la montée dans un appartement.

Apparence

Pour les sols rugueux, ce critère n’est pas très important, à l’exception du contreplaqué de qualité IV, qui ne convient pas aux sols souples. OSB est plus approprié pour la finition des sols, il ne présente pas de défauts de surface et une texture plus belle, en particulier après la peinture ou le vernissage.

Le contreplaqué est un matériau plus coûteux et de haute qualité, tandis que le panneau OSB est nettement moins cher (de 30 à 40%). Du point de vue de la sécurité des ressources forestières, l’utilisation de panneaux de particules orientées est préférable, dans la mesure où le bois utilisé est moins précieux. C'est l'une des raisons de la popularité de la DSD à l'étranger, en particulier aux États-Unis et au Canada.

Conclusions

Alors résumons. Pour plus de clarté, nous allons résumer tous les indicateurs dans un seul tableau comparatif.

Comparaison de contreplaqué et de panneaux de particules orientées

Deux matériaux de construction similaires dans la technologie de fabrication et un certain nombre de caractéristiques, de classiques nationaux et de nouveauté étrangère - quel est le meilleur?

Le contreplaqué d'aujourd'hui

Il s’agit de panneaux de placage de bois stratifié dans lesquels la direction des fibres de chaque couche suivante est perpendiculaire à la précédente. Cette fonctionnalité donne aux feuilles minces une force supplémentaire. Le contreplaqué moderne ressemble un peu à son prédécesseur qui, au cours du siècle dernier, était devenu un synonyme méprisant de fragilité. Aujourd'hui, le marché propose une variété de types de ce matériau: humidité bien tolérée (FC et PSF) et même agents corrosifs (FS - bakelized).

Toutes ces propriétés du panneau mis à jour reçues grâce à l'utilisation de résines modernes et de la technologie de pressage. Mais cela dépend aussi des caractéristiques du bois. Le contreplaqué de bonnes variétés de placage de bouleau a une telle résistance qu'il est utilisé non seulement dans la construction, mais également dans l'industrie automobile et la construction aéronautique. Et ses qualités décoratives étaient recherchées dans l'industrie du meuble. Les produits de conifères sont également populaires, ils se distinguent par leur faible poids et leur faible coût.

1. Il est composé de matières premières de meilleure qualité que même les meilleures plaques OSB.

2. Ne rétrécit pas, mais peut s’étirer légèrement pendant l’installation.

3. Les caractéristiques de résistance du contreplaqué sont meilleures que celles de tout matériau en feuille conçu pour remplacer le bois naturel. Par conséquent, il est le plus souvent posé sur le sol.

  • Cela nécessite une manipulation minutieuse lors de l'usinage pour éviter d'endommager le placage.
  • Sans revêtement protecteur, il émet des substances cancérigènes et toxiques.
  • Risque d'incendie Seule l'option pour la construction navale (catégorie G2) peut être attribuée à la combustion lente, mais elle n'est pas en vente.

La qualité des feuilles de contreplaqué est déterminée par la qualité de la surface et le nombre de défauts visibles des deux côtés. Par conséquent, une variété est marquée avec deux symboles par une fraction - de E (élite) à l'IV le plus bas.

Les panneaux OSB sont fabriqués non pas en placage, mais en déchets de bois moins chers - en copeaux d’espèces de conifères uniquement. Le reste de la technologie de production est similaire. Des échantillons résistant à l'humidité (OSB-3 et OSB-4) sont également présents parmi ces panneaux. La disposition transversale des couches de copeaux de bois fournit de bons indicateurs de résistance, tout en conservant leur souplesse.

1. Non sujet à la fissuration et au délaminage.

2. Différence de durabilité élevée sur une coupe.

3. Disponibles dans un large assortiment de formes et de tailles, mais elles sont plus légères que les feuilles de contreplaqué avec les mêmes paramètres;

4. Coût relativement faible en raison du recyclage des matières premières. Bien qu'en Russie, cela ne se reflète pas toujours dans les prix de détail.

  • Mal préparé à la transformation.
  • Le formaldéhyde et le phénol, qui sont nocifs pour la santé humaine, sont émis dans l'air, mais en quantités plus faibles que les feuilles de contreplaqué résistant à l'humidité.

Faisons une réservation tout de suite: les deux produits sous leur forme naturelle ne répondent pas aux exigences de sécurité incendie et chimique. En outre, plus la quantité de substances nocives émises dans l'atmosphère est importante, meilleure est la résistance à l'eau des panneaux pressés. Par conséquent, le RSD ou le contreplaqué doivent être utilisés dans des zones ventilées et uniquement comme matériaux de tirant d'eau, qui seront ensuite isolés autant que possible de la finition.

1. Pour le revêtement mural.

Les panneaux OSB ne sont pas largement utilisés pour la production de panneaux sandwich muraux. Légers et suffisamment durables, ils fonctionnent bien comme isolants thermiques et acoustiques. À cet égard, le contreplaqué ne diffère que par son aspect décoratif. Le choix final avant le revêtement mural peut donc être effectué en fonction de vos capacités financières et de la disponibilité des plaques pressées.

2. Aligner le plafond.

Au plafond, les panneaux OSB minces comme alternative au contreplaqué seront plus appropriés que sur le sol. Des dalles légères peuvent être achetées à moindre coût en prenant des types à faible coût d'OSB-1 ou OSB-2. La seule limitation est l’humidité dans la pièce finie, car les marques d’étanchéité seront nécessaires pour une salle de bain ou une cuisine activement exploitée.

Le plus souvent, les panneaux OSB et une feuille de contreplaqué sont considérés comme des ébauches de nivellement. Sur le sol en béton ou les billots transversaux, recouverts d'une imperméabilisation, les panneaux sont posés et bien fixés avec des vis. Malgré le faible coût des panneaux OSB, pour niveler le sol, il est préférable de choisir le contreplaqué, laissant ainsi une RSD plus douce pour le plafond et les murs.

Les produits en placage extrudé sont plus résistants et peuvent même contenir du parquet. Par conséquent, le contreplaqué convient mieux à la pose d'un revêtement dur et homogène que l'OSB. L'essentiel est que son épaisseur soit suffisante pour le projet actuel.

Des feuilles d'une épaisseur allant jusqu'à 10 mm seront parfaitement posées sur la chape en béton, un contreplaqué de 15 à 18 mm sera posé sur des bûches avec un intervalle allant jusqu'à 60 cm, avec un pas plus grand, il est préférable d'utiliser 22 mm.

Contreplaqué osb. Comparaison des panneaux OSB et du contreplaqué.

Le contreplaqué et les panneaux OSB constituent une alternative intéressante au bois naturel coûteux, mais le premier matériau consiste en plusieurs couches de placage spécial et la base du second est constitué de copeaux. Dans le premier cas, la taille et la qualité du matériau source revêtent une grande importance, et dans le second cas, tout bois est utilisé. Comparez leurs caractéristiques dans cette revue.

Pour commencer, un petit mot. Parfois, les feuilles de panneaux OSB sont appelées un type de contreplaqué, car les deux matériaux sont produits par collage du bois. Dans ce cas, les feuilles de panneaux OSB peuvent être appelées panneaux de contreplaqué OSB. Dans ce cas, les panneaux OSB et les panneaux de contreplaqué fabriqués à partir de feuilles de placage massives ont une apparence très différente, ce qui explique peut-être pourquoi, le plus souvent, les panneaux OSB et le contreplaqué sont considérés comme des matériaux différents. De plus, nous allons adhérer à la même division: il y a du contreplaqué et des feuilles de panneaux OSB.

OSB - la désignation des feuilles de panneaux OSB en anglais. OSB dans un autre panneau de particules orienté OSB.

Comparaison des caractéristiques des panneaux OSB et des feuilles de contreplaqué

Les caractéristiques de performance de ces matériaux sont assez élevées et sont fondamentalement similaires à tous égards.

Types et caractéristiques de contreplaqué

Si les fils de bois de la couche frontale de la feuille de contreplaqué ont une direction longitudinale, il s’agit d’une vue longitudinale du contreplaqué et avec la direction transversale des fibres par rapport au long côté - transversale. Le contreplaqué est classé par matériau, finalité, nombre de couches, imprégnation, traitement des faces avant, qualités.

Le contreplaqué se distingue par la présence prononcée de différentes couches dans l’épaisseur de la feuille.

Cela dépend du matériau utilisé pour le placage, on distingue ces types de contreplaqué:

  1. Bouleau Très durable avec une belle structure et une agréable teinte chaude.
  2. Conifère. Durable et léger, il est très résistant aux processus de putréfaction et ne contracte pratiquement pas les champignons. Au bout d'un certain temps, ses dimensions peuvent changer - se rétrécir autour du périmètre d'environ 0,02% et son épaisseur de 0,03%.
  3. Feuilleté. La surface est soumise à un traitement spécial, ce qui la rend résistante aux intempéries et aux attaques chimiques.

En fonction de leur objectif, le contreplaqué est divisé:

  • sur la construction;
  • industriel;
  • les meubles;
  • emballage;
  • de construction.

La qualité des feuilles de contreplaqué dépend en grande partie de l’imprégnation. Respectueux de l'environnement est le matériau dans lequel de la caséine ou de la colle d'albumine a été utilisée. La colle de bakélite utilisée pour l’imprégnation confère aux feuilles de contreplaqué la plus grande résistance aux environnements agressifs, tandis que le phénol-formaldéhyde offre une résistance et une fiabilité élevées.

Le nombre minimum de couches pour le contreplaqué est de 3. Il existe 5 autres contreplaqués multicouches. Habituellement, ce nombre est impair. Le milieu de la dalle peut être une feuille de placage ou un autre matériau. Toutes les feuilles relatives à l'empilement central sont symétriques les unes par rapport aux autres, de sorte que les fibres sont situées au même angle. La résistance particulière du contreplaqué est due au fait que les fibres de chaque couche de placage sont perpendiculaires à la précédente.

Par traitement, on distingue les types de contreplaqué suivants:

  • NS - non poli;
  • 1 - rectifié d'un côté;
  • Sh2 - rectifié des 2 côtés.

Par qualité, le contreplaqué est divisé en fonction du nombre de nœuds par mètre carré. m sur la couche externe de placage:

  • E - élite.
  • J'ai permis la présence de fissures d'une longueur maximale de 2 cm et de petits nœuds.
  • II - sur la surface avant, il peut y avoir des nœuds supplémentaires, mais avec une taille pouvant aller jusqu'à 0,25 mètre carré. cm et pas plus de 10 par 1 carré. M. Des trous de ver en petite quantité et des insertions sont possibles.
  • III - noeuds tricotés en quantité illimitée, 10 trous de ver par 1 mètre carré. m, trous de la perte de noeuds.
  • IV - le nombre de trous de ver allant jusqu'à 4 cm de diamètre est quelconque, de même que les nœuds et les trous dus à leur perte. La condition principale est une colle de qualité.

Selon la façon dont le contreplaqué est fabriqué, il peut être raboté, pelé, scié.

Types de plaques OSB et leurs caractéristiques

Une caractéristique des panneaux OSB ou OSB est que, dans toutes leurs couches, les puces sont orientées dans des directions différentes: le long de la couche externe et à travers - dans la couche interne. Ceci explique la grande résistance à la flexion.

Les fabricants produisent 4 types de plaques OSB:

  1. OSB1 - panneaux à faible densité qui ne résistent pas à l'humidité.
  2. OSB2 - la densité et la résistance sont supérieures aux précédentes, mais la résistance à l'humidité est également faible.
  3. OSB3 - haute résistance, résiste bien aux effets à court terme de l'humidité.
  4. OSB4 est un matériau très résistant qui résiste aux attaques de l'humidité sans protection supplémentaire.

Pour plus d'informations sur les types, les caractéristiques des feuilles OSP et leur application, consultez l'article: OSB d'une plaque, sa nature, ses types, ses caractéristiques, son application.

Dimensions des panneaux OSB et du contreplaqué

Les paramètres standard de la plaque OSB sont 1220x2440 mm avec une épaisseur de 6 à 25 mm.

Tailles des feuilles de contreplaqué.

Les feuilles de contreplaqué sont disponibles en 5 tailles:

  • 1,525 x 1,525 m;
  • 1,525 x 1,425 m;
  • 1,525 x 1,35 m;
  • 1,525 x 1,27 m;
  • 1,525 x 1,22 m;
  • 1,4754x1,475 m;
  • 1,27 x 1,27 m;
  • 1,22 x 1,22 m.

Feuilles de sortie et grand format:

L'épaisseur minimale de la feuille de contreplaqué est de 4 mm, la valeur maximale est de 30 mm.

Application de panneaux OSB et de contreplaqué

Les panneaux OSB et le contreplaqué, malgré un certain nombre de différences fondamentales, sont principalement utilisés dans le même but. Ces deux matériaux ont trouvé diverses applications dans l'industrie de la construction et de l'ameublement. Les panneaux OSB et le contreplaqué sont notamment utilisés:

  1. Pour l'installation de sols, cloisons, murs, intérieurs et extérieurs dans des constructions basses. Convient pour cette plaque OSB2 et OSB3 épaisseur de 10-12 mm. Le contreplaqué destiné au nivellement des plafonds, des murs et de la toiture doit avoir une épaisseur minimale de 0,8 à 1,2 cm. Les structures à ossature en feuille sont recouvertes de contreplaqué et de panneaux OSB. Si vous choisissez entre ces deux matériaux pour les parois et les partitions de l'appareil, il convient de garder à l'esprit que l'OSB absorbe mieux le bruit en raison de la plus grande densité des plaques.
  2. Pour le sol. Les plaques OSB d'une épaisseur de 18 à 20 mm constituent une bonne base pour le sol, mais ne servent pas de finition en raison d'une surface non uniforme. Ils sont posés sur les bûches. Le contreplaqué est utilisé comme revêtement et base. Pour l'épandage sur des grumes, l'épaisseur optimale est de 1,4 à 1,8 cm ou 2 couches de feuilles de 0,8 à 1 cm d'épaisseur, superposées. Le choix de l'un de ces matériaux est influencé par des conditions de fonctionnement et des coûts spécifiques. Les panneaux OSB sont moins chers que le contreplaqué.
  3. Montage du lattage de toit solide. Les plaques les plus appropriées sont les panneaux OSB de troisième classe.
  4. Dispositions des structures de protection, des clôtures - de OSB3.

Du point de vue de l'écologie, les panneaux OSB et les contreplaqués sont comparables en termes d'émissions de substances nocives.

Contreplaqué hydrofuge et OSB - caractéristiques, différences, application

Les types de contreplaqué suivants peuvent être attribués à l'humidité:

FB - Les caractéristiques de résistance à l'humidité sont améliorées en utilisant la laque de bakélite comme imprégnation. Il peut être utilisé pour la décoration de locaux, même ceux où les enfants seront, comme couche supérieure du sol, mais il est nécessaire de vernir. Il ne se déforme pas dans la plage de température de -50 à +50 ° C. En raison de la combinaison réussie de la résistance et de l’humidité, et d’une bonne résistance aux produits agressifs, certaines marques sont utilisées dans les industries aéronautique et navale.

FSF - Le bois de bouleau et la colle résistante à l'humidité utilisés dans la fabrication de ce type de contreplaqué offrent une résistance accrue à l'humidité. Le niveau de toxicité du matériau est assez élevé en raison de la présence de résines phénoliques. Personne n'en interdit l'utilisation à l'intérieur, mais s'il est possible de le remplacer par quelque chose, il est préférable de le faire.

Les deux marques sont utilisées comme matériau de toiture, comme base solide pour la création de façades par un toit souple, où elles ont fière allure en combinaison avec d’autres matériaux, et comme substrat pour un revêtement de sol.

Le principal concurrent du contreplaqué résistant à l'humidité est OSB-3. Sur la durabilité, une courbure, une coupe et aussi sur la densité dépasse le contreplaqué. Compte tenu de sa grande fiabilité, les constructeurs essaient de l’utiliser pour tous les travaux: du sol au toit. Sa densité moyenne est de 650 kg / m3. Les caractéristiques de performance ne changent pas à une humidité de 63%.

Encore plus de performance dans OSB-4. Les plaques sont utilisées dans la construction dans un climat humide, lorsque d'autres matériaux en bois ne conviennent pas en termes de résistance à l'humidité. Le coût de l'OSB4 est environ deux fois plus élevé que celui de l'OSB3. Les plaques OSB3 sont donc largement utilisées.

Le coût du contreplaqué et des panneaux OSB. Prix ​​OSB et contreplaqué.

Comparons les prix de la plaque OSB-3 de 2,44 x 1,22 m, fabriquée conformément au document GOST 32567-201, et du contreplaqué en FSF GOST 3916.1-96 résistant à l'humidité, de même dimension et de même épaisseur: